專利名稱：一種新型鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滑塊潤滑系統(tǒng)，特別是一種新型鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)，屬于軋鋼設備潤滑技術領域。
背景技術：
目前，在鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)中，一般采用干油集中潤滑，這種潤滑系統(tǒng)雖然結構簡單，但是，由于干油一般無法到達所有的潤滑面，加之鋼板軋制過程中，氧化皮容易與干油黏附在一起，使?jié)櫥^程進一步惡化，所以，現(xiàn)有的鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)不能有效地保證良好的潤滑，這樣，設備就容易損壞。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)，克服現(xiàn)有的鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)所存在的干油無法到達所有的潤滑面，氧化皮容易與干油黏附在一起，使?jié)櫥^程惡化的缺陷。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是采用稀油淋浸的潤滑系統(tǒng)，具體是滑塊萬向結合部位，開制淋浸油孔，在淋浸油孔的正上方安裝淋油管，由淋油管噴灑下的稀油，經過淋浸油孔到達需要潤滑的關節(jié)面；此外，為了防止由淋油管噴灑下的稀油飛濺到設備之外，造成對環(huán)境的污染，同時，為了防止軋制過程中氧化皮混入稀油中，以及為了防止冷卻水與稀油相混，對需要潤滑的部位采取相應的密封結構。有益效果本發(fā)明由于采用稀油淋浸的潤滑系統(tǒng)，稀油容易通過淋浸油孔到達需要潤滑的關節(jié)面，所以，本發(fā)明具有潤滑良好的優(yōu)點，能有效地克服現(xiàn)有的鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)所存在的干油無法到達所有的潤滑面，氧化皮容易與干油黏附在一起，使?jié)櫥^程惡化的缺陷。


圖1是本發(fā)明的結構原理圖；圖中所示1、橡膠擋板；2、淋浸油孔；3、進油管；4、淋油管；5、側面擋板；6、油盆； 7、橡膠環(huán)；8柔性橡膠連接板；9、回油管；10、軋輥；11、接頭；12、外部進油管。具體實施方法在滑塊萬向結合部位，開制淋浸油孔0)，在淋浸油孔O)的正上方安裝淋油管 G)，用外部進油管(1 和進油管C3)將淋浸油孔( 連接起來，將外部進油管(1 與進油管⑶與油泵出油端相連，在接頭(11)的正面安裝橡膠擋板(1)，同時，在接頭(11)的兩側安裝固定兩片柔性橡膠連接板(8)，在軋輥(10)的正下方安裝固定油盆(6)，使用柔性橡膠連接板(8)將油盆(6)、橡膠擋板(1)連接組成封閉的空間，將橡膠環(huán)(7)安裝固定在下方軋輥(10)的上面，橡膠環(huán)(7)安裝部位保證將油液擋落在油盆之中，將回油管(9)與油盆的底部相連。
權利要求
1.一種新型鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)，其特征在于在滑塊萬向結合部位，開制淋浸油孔O)，在淋浸油孔O)的正上方安裝淋油管G)，用外部進油管(12)和進油管(3)將淋浸油孔( 連接起來；
2.根據(jù)權利要求書1所述的一種新型鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)，其特征在于外部進油管(12)與進油管(3)與油泵出油端相連，在接頭(11)的正面安裝橡膠擋板(1)，同時，在接頭(11)的兩側安裝固定兩片柔性橡膠連接板(8)，在軋輥(10)的正下方安裝固定油盆 (6)，使用柔性橡膠連接板( 將油盆(6)、橡膠擋板(1)連接組成封閉的空間，
3.根據(jù)權利要求書2所述的一種新型鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)，其特征在于橡膠環(huán)(7) 安裝固定在下方軋輥(10)的上面，橡膠環(huán)(7)安裝部位保證將油液擋落在油盆之中，將回油管(9)與油盆的底部相連。
全文摘要
一種新型鋼板軋機滑塊潤滑系統(tǒng)，它是采用稀油淋浸的潤滑系統(tǒng)，具體是滑塊萬向結合部位，開制淋浸油孔，在淋浸油孔的正上方安裝淋油管，由淋油管噴灑下的稀油，經過淋浸油孔到達需要潤滑的關節(jié)面；此外，為了防止由淋油管噴灑下的稀油飛濺到設備之外，造成對環(huán)境的污染，同時，為了防止軋制過程中氧化皮混入稀油中，以及為了防止冷卻水與稀油相混，對需要潤滑的部位采取相應的密封結構。
文檔編號F16N7/40GK102218449SQ20101015693
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權日2010年4月14日
發(fā)明者高芹 申請人:高芹