專利名稱：一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體軸承，尤其是涉及一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承。
背景技術(shù)：
氣體軸承是氣體靜壓軸承透平膨脹機(jī)的關(guān)鍵部件，目前普遍采用切向 小孔供氣體 軸承。這種切向小孔氣體軸承雖然具有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，但由于與軸的間隙較大，一般半 徑間隙達(dá)0. 045mm,因此軸承的耗氣量增加，將會(huì)影響成套空分設(shè)備的能耗指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種降低耗氣量、摩 擦因素較小的凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承，該軸承為切向小孔氣體軸承，形狀為圓柱 狀，軸承兩端的半徑大于中部的半徑，其特征在于，該軸承包括軸承體與凸肩式軸承襯，所 述的軸承體套設(shè)在凸肩式軸承襯的外側(cè)，所述的凸肩式軸承襯的縱截面為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，該凸 肩式軸承襯的兩端的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸肩。所述的軸承體的材料為H62黃銅。所述的凸肩式軸承襯的材料為J105石墨銅。所述的凸肩寬度為1. 5mm，深度為0. 02mm。所述的凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承套設(shè)在機(jī)軸上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)切向小孔氣體軸承與軸的間隙可減少0. 025mm，從而使軸承的供氣量減少一 半，降低了耗氣量，從而降低空分設(shè)備的整體能耗；(2)本發(fā)明的摩擦因素明顯下降，即使軸承偶然與軸發(fā)生瞬間接觸，轉(zhuǎn)子依然可以 照常運(yùn)轉(zhuǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的剖視示意圖。圖中1為軸承體、2為凸肩式軸承襯、3為凸肩、4為機(jī)軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承，其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，該軸承為切向小孔 氣體軸承，形狀為圓柱狀，軸承兩端的半徑大于中部的半徑，該軸承采用軸承體1與凸肩式軸承襯2相鑲套的復(fù)合結(jié)構(gòu)，軸承體1采用H62黃銅材料制造，凸肩式軸承襯2采用J105石墨銅材料制造。軸承體1套設(shè)在凸肩式軸承襯2的外側(cè)，凸肩式軸承襯2的縱截面為圓環(huán) 結(jié)構(gòu)，凸肩式軸承襯2兩端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸肩3，該凸肩3的寬度為1.5mm，深度為0. 02mm。 凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承套設(shè)在機(jī)軸4上，由于一般的靜壓切向小孔氣體軸承與機(jī) 軸4之間的距離為0. 045mm,凸肩式軸承襯2的兩端設(shè)置了向內(nèi)的凸肩3后，軸承與軸4之 間的距離減少為0. 025mm，軸承的供氣量可減少一半，從而降低能耗。
軸承體1采用H62黃銅制造，凸肩式軸承襯2采用J105石墨銅制造。這種材料由 于含有少量的石墨可使材料的摩擦因素明顯下降。采用凸肩式靜壓切向小孔氣體軸承在透 平膨脹機(jī)在50000rpm的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)即使軸承偶然與材料為了 3Crl3制成的機(jī)軸4發(fā) 生瞬間接觸，轉(zhuǎn)子依然照常運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承，該軸承為切向小孔氣體軸承，形狀為圓柱狀，軸承兩端的半徑大于中部的半徑，其特征在于，該軸承包括軸承體與凸肩式軸承襯，所述的軸承體套設(shè)在凸肩式軸承襯的外側(cè)，所述的凸肩式軸承襯的縱截面為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，該凸肩式軸承襯的兩端的內(nèi)側(cè)設(shè)置凸肩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承，其特征在于，所述的 軸承體的材料為H62黃銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承，其特征在于，所述的 凸肩式軸承襯的材料為J105石墨銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承，其特征在于，所述的 凸肩寬度為1. 5mm，深度為0. 02mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承，其特征在于，所述的 凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承套設(shè)在機(jī)軸上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凸肩式的靜壓切向小孔氣體軸承，該軸承為切向小孔氣體軸承，形狀為圓柱狀，軸承兩端的半徑大于中部的半徑，該軸承采用軸承體與凸肩式軸承襯相鑲套的復(fù)合結(jié)構(gòu)，軸承體套設(shè)在凸肩式軸承襯的外側(cè)，凸肩式軸承襯的縱截面為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，該凸肩式軸承襯的兩端設(shè)置有向內(nèi)的凸肩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明切向小孔氣體軸承與軸的間隙可減少0.025mm，從而使軸承的供氣量減少一半，降低了耗氣量，從而降低空分設(shè)備的整體能耗，另外摩擦因素明顯下降，即使軸承偶然與軸發(fā)生瞬間接觸，轉(zhuǎn)子依然可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號F16C32/06GK101813127SQ201010164089
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者嚴(yán)壽鵬, 俞建, 胡正平, 陳熙靜 申請人:上海啟元科技發(fā)展有限公司;上海啟元空分技術(shù)發(fā)展有限公司