專利名稱：疏水?dāng)U容器排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電廠的疏水?dāng)U容器的排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置，特別涉及火電廠的大管道低參數(shù)排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置。該裝置主要安裝在大管道低參數(shù)排 汽管道上，用于大管道低參數(shù)排汽管道的熱膨脹補(bǔ)償和疏水，可解決其熱位移大，普通補(bǔ)償 器難以滿足要求的難題。
背景技術(shù)：
目前，火力發(fā)電廠的疏水?dāng)U容器上安裝的大口徑、低參數(shù)的排汽管道，如定期排 污擴(kuò)容器的排汽管道和超臨界機(jī)組鍋爐啟動疏水?dāng)U容器的排汽管道，排汽量很大，為了不 影響周圍環(huán)境，布置在鍋爐房地面上的擴(kuò)容器的排汽管道一直要延伸到高于鍋爐頂2. 5m 左右，高約70 90m。排汽管道大，管道長，熱位移也大，它的熱脹冷縮使普通補(bǔ)償器難以滿 足其補(bǔ)償要求?，F(xiàn)有技術(shù)是采用彈簧支撐吊架，使管道可自由向上膨脹，但對于30萬千瓦 以上機(jī)組，彈簧吊架的布置較為困難，彈簧設(shè)置也很復(fù)雜，同時(shí)還存在排汽管道的穩(wěn)定性不 好和無法設(shè)置疏水盤的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的疏水?dāng)U容器排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置解決了現(xiàn)有的疏水?dāng)U容器 上安裝的大口徑、低參數(shù)的排汽管道采用彈簧吊架支撐帶來的布置較為困難，存在排汽管 道的穩(wěn)定性不好和無法設(shè)置疏水盤的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的疏水?dāng)U容器排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置，包括設(shè)置在固定支架或?qū)蛑Ъ苌系南?連接管和在下連接管的正上方設(shè)置的上連接管，下連接管的管軸與上連接管的管軸重合設(shè) 置，在所述的下連接管的上端管口上固定設(shè)置有挑出下連接管的管壁外側(cè)的下支持圓環(huán)， 該下支持圓環(huán)所在的平面與下連接管的管軸方向垂直，在下支持圓環(huán)的環(huán)面上分別設(shè)置有 中間下套筒和外套筒，中間下套筒的下端面與下支持圓環(huán)的上環(huán)面固定焊接在一起，外套 筒套在中間下套筒的外面，外套筒的下端面與下支持圓環(huán)的上環(huán)面也固定焊接在一起；在 所述的上連接管的外側(cè)壁上固定設(shè)置有挑出上連接管管壁外側(cè)的上支持圓環(huán)，該上支持圓 環(huán)所在的平面與上連接管的管軸方向垂直，在上支持圓環(huán)的下環(huán)面上固定設(shè)置有中間上套 筒，中間上套筒的上端面與上支持圓環(huán)的下環(huán)面焊接在一起，中間上套筒的筒身設(shè)置在中 間下套筒與外套筒組成的環(huán)形空間內(nèi)，在下連接管的管壁內(nèi)側(cè)與上連接管的管壁內(nèi)側(cè)之間 設(shè)置有內(nèi)套筒，內(nèi)套筒的上端與上連接管的管壁內(nèi)側(cè)固定焊接在一起，內(nèi)套筒的下端設(shè)置 在下連接管的上端部的管壁內(nèi)側(cè)，在內(nèi)套筒的管壁外側(cè)與中間下套筒的下端部的管壁內(nèi)側(cè) 之間活動設(shè)置有密封軟質(zhì)添充材料。在位于所述的中間下套筒與外套筒組成的環(huán)形空間內(nèi)的下支持圓環(huán)上等間隔地 設(shè)置有4個(gè)疏水孔，疏水孔的直徑為10毫米。在上連接管的管壁外側(cè)與上支持圓環(huán)的上環(huán)面之間設(shè)置有上支撐板，在下連接管的管壁外側(cè)與下支持圓環(huán)的下環(huán)面之間設(shè)置有下支撐板。本發(fā)明的有益效果是保證大管道低參數(shù)排汽管道熱位移補(bǔ)償和疏水的要求的，結(jié) 構(gòu)簡單，制造成本低，補(bǔ)償量大，維護(hù)工作量少，管道的穩(wěn)定性好。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是圖1中的A-A向剖視圖
具體實(shí)施例方式疏水?dāng)U容器排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置，包括設(shè)置在固定支架或?qū)蛑Ъ苌系南?連接管1和在下連接管1的正上方設(shè)置的上連接管11，下連接管1的管軸與上連接管11的 管軸重合設(shè)置，在所述的下連接管1的上端管口上固定設(shè)置有挑出下連接管1的管壁外側(cè) 的下支持圓環(huán)3，該下支持圓環(huán)3所在的平面與下連接管1的管軸方向垂直，在下支持圓環(huán) 3的環(huán)面上分別設(shè)置有中間下套筒4和外套筒5，中間下套筒4的下端面與下支持圓環(huán)3的 上環(huán)面固定焊接在一起，外套筒5套在中間下套筒4的外面，外套筒5的下端面與下支持圓 環(huán)3的上環(huán)面也固定焊接在一起；在所述的上連接管11的外側(cè)壁上固定設(shè)置有挑出上連接 管管壁外側(cè)的上支持圓環(huán)9，該上支持圓環(huán)9所在的平面與上連接管11的管軸方向垂直，在 上支持圓環(huán)9的下環(huán)面上固定設(shè)置有中間上套筒8，中間上套筒8的上端面與上支持圓環(huán)9 的下環(huán)面焊接在一起，中間上套筒8的筒身設(shè)置在中間下套筒4與外套筒5組成的環(huán)形空 間內(nèi)，在下連接管1的管壁內(nèi)側(cè)與上連接管11的管壁內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有內(nèi)套筒7，內(nèi)套筒7的 上端與上連接管11的管壁內(nèi)側(cè)固定焊接在一起，內(nèi)套筒7的下端設(shè)置在下連接管1的上端 部的管壁內(nèi)側(cè)，在內(nèi)套筒7的管壁外側(cè)與中間下套筒4的下端部的管壁內(nèi)側(cè)之間活動設(shè)置 有密封軟質(zhì)添充材料6。在位于所述的中間下套筒4與外套筒5組成的環(huán)形空間內(nèi)的下支持圓環(huán)3上等間 隔地設(shè)置有4個(gè)疏水孔12，疏水孔12的直徑為10毫米。密封軟質(zhì)材料6填充在內(nèi)套筒7和中間下套筒4之間，并在下支持圓環(huán)3之上，主 要用于阻隔下連接管1與內(nèi)套筒7之間縫隙蒸汽的漏出。在下支持圓環(huán)3上開4個(gè)疏水孔 12用于裝置下部分、裝置上部分之間少量蒸汽漏出凝結(jié)疏水。在上連接管11的管壁外側(cè)與上支持圓環(huán)9的上環(huán)面之間設(shè)置有上支撐板10，在下 連接管1的管壁外側(cè)與下支持圓環(huán)3的下環(huán)面之間設(shè)置有下支撐板2。H值為裝置下部分、裝置上部分之間可位移量，滿足上下管道因溫度變化產(chǎn)生的熱 膨脹位移。
權(quán)利要求
一種疏水?dāng)U容器排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置，包括設(shè)置在固定支架或?qū)蛑Ъ苌系南逻B接管(1)和在下連接管(1)的正上方設(shè)置的上連接管(11)，下連接管(1)的管軸與上連接管(11)的管軸重合設(shè)置，其特征在于，在所述的下連接管(1)的上端管口上固定設(shè)置有挑出下連接管(1)的管壁外側(cè)的下支持圓環(huán)(3)，該下支持圓環(huán)(3)所在的平面與下連接管(1)的管軸方向垂直，在下支持圓環(huán)(3)的環(huán)面上分別設(shè)置有中間下套筒(4)和外套筒(5)，中間下套筒(4)的下端面與下支持圓環(huán)(3)的上環(huán)面固定焊接在一起，外套筒(5)套在中間下套筒(4)的外面，外套筒(5)的下端面與下支持圓環(huán)(3)的上環(huán)面也固定焊接在一起；在所述的上連接管(11)的外側(cè)壁上固定設(shè)置有挑出上連接管管壁外側(cè)的上支持圓環(huán)(9)，該上支持圓環(huán)(9)所在的平面與上連接管(11)的管軸方向垂直，在上支持圓環(huán)(9)的下環(huán)面上固定設(shè)置有中間上套筒(8)，中間上套筒(8)的上端面與上支持圓環(huán)(9)的下環(huán)面焊接在一起，中間上套筒(8)的筒身設(shè)置在中間下套筒(4)與外套筒(5)組成的環(huán)形空間內(nèi)，在下連接管(1)的管壁內(nèi)側(cè)與上連接管(11)的管壁內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有內(nèi)套筒(7)，內(nèi)套筒(7)的上端與上連接管(11)的管壁內(nèi)側(cè)固定焊接在一起，內(nèi)套筒(7)的下端設(shè)置在下連接管(1)的上端部的管壁內(nèi)側(cè)，在內(nèi)套筒(7)的管壁外側(cè)與中間下套筒(4)的下端部的管壁內(nèi)側(cè)之間活動設(shè)置有密封軟質(zhì)添充材料(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水?dāng)U容器排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置，其特征在于，在位 于所述的中間下套筒(4)與外套筒(5)組成的環(huán)形空間內(nèi)的下支持圓環(huán)(3)上等間隔地設(shè) 置有4個(gè)疏水孔(12)，疏水孔(12)的直徑為10毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的疏水?dāng)U容器排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置，其特征在于，在 上連接管(11)的管壁外側(cè)與上支持圓環(huán)(9)的上環(huán)面之間設(shè)置有上支撐板(10)，在下連接 管(1)的管壁外側(cè)與下支持圓環(huán)(3)的下環(huán)面之間設(shè)置有下支撐板(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種疏水?dāng)U容器排汽管道的補(bǔ)償及疏水裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)所采用彈簧支撐吊架布置困難和排汽管道的穩(wěn)定性不好的問題。包括下連接管(1)和上連接管(11)，下連接管(1)的上端管口上固定設(shè)置有下支持圓環(huán)(3)，在下支持圓環(huán)(3)的環(huán)面上分別設(shè)置有中間下套筒(4)和外套筒(5)，上連接管(11)的外側(cè)壁上固定設(shè)置有上支持圓環(huán)(9)，中間上套筒(8)的筒身設(shè)置在中間下套筒(4)與外套筒(5)組成的環(huán)形空間內(nèi)，在下連接管(1)的管壁內(nèi)側(cè)與上連接管(11)的管壁內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有內(nèi)套筒(7)，在內(nèi)套筒(7)與中間下套筒(4)之間活動設(shè)置有密封軟質(zhì)填充材料(6)。滿足大管道低參數(shù)排汽管道熱位移補(bǔ)償和疏水的要求。
文檔編號F16T1/36GK101846224SQ20101018499
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者田曉軍, 白金德 申請人:山西省電力勘測設(shè)計(jì)院