專利名稱：放熱體與容器殼體之間的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝有放熱體的容器殼體，特別是一種放熱體與容器殼體之間的連
接裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的放熱體與容器殼體的連接一般采用放熱體與容器殼體直接連接，其缺陷 是如果放熱體與容器之間的溫度差距過大時(shí)，它們之間必然會(huì)產(chǎn)生一種強(qiáng)大的熱應(yīng)力，在 該熱應(yīng)力的作用下，容易使放熱體周圍的容器殼體加厚堆積，當(dāng)停止供熱，熱應(yīng)力會(huì)不斷削 減，此時(shí)放熱體周圍的容器殼體會(huì)不斷收縮，為了彌補(bǔ)相應(yīng)的收縮量，前述被加厚堆積的殼 體將發(fā)生拉伸變薄，如此 往復(fù)非常容易將反復(fù)受力的部位撕裂或折斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服背景技術(shù)中兩者之間的直接連接關(guān)系之不足而提供 一種放熱體與容器殼體之間的連接裝置。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種放熱體與容器殼體之間的連接裝置，包括容器殼體，放熱體，所述放熱體與容 器殼體之間設(shè)置有變徑管，該變徑管其一端口與放熱體外徑連接，其另一端口大于放熱體 外徑并與容器殼體連接。與傳統(tǒng)放熱體與容器殼體連接的結(jié)構(gòu)相比，本裝置在工作時(shí)，能將放熱體與容器 殼體之間因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力進(jìn)行釋放與吸收，由此可大幅延長放熱體和容器的使用壽 命。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述放熱體為等直徑結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述變徑管為一次變徑成形。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述變徑管為多次變徑成形。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明一種放熱體與容器殼體之間的連接裝置，參見附圖1，圖中放熱體1，第一變徑管 2，第二變徑管3，容器殼體4。放熱體1與容器殼體4之間設(shè)置有變徑管，變徑管其一端口與放熱體1外徑連接， 其另一端口大于放熱體1外徑并與容器殼體4連接。本實(shí)施例給出的放熱體1呈等直徑結(jié)構(gòu)，放熱體1的兩端分別穿過容器殼體4，放 熱體1置于容器殼體4內(nèi)的部分呈螺旋形，置于容器殼體4外的放熱體1與容器殼體4之間設(shè)有變徑管。如圖1中所示，放熱體1的一端與容器殼體4之間裝有第一變徑管2，第一 變徑管2為一次變徑成形的變徑管，第一變徑管2的一端口與放熱體1管壁的外徑連接，第 一變徑管2的另一端口大于放熱體1管壁的外徑并與容器殼體4連接。放熱體2的另一端與容器殼體4之間裝有第二變徑管3，第二變徑管3為多次變徑 成形的變徑管，第二變徑管3的一端口與放熱體1管壁的外徑連接，第二變徑管3的另一端 口大于放熱體1管壁的外徑并與容器殼體4連接。 本實(shí)施例給出變徑管的基本定義是其管一端內(nèi)徑一定要大于放熱體1的外徑并 與其保持一定間隙，該間隙尺寸一定要大于放熱體1的最大熱膨脹尺寸，另一端可以用任 何變徑形狀直到將其內(nèi)徑縮至與放熱體1相互連接的最佳尺寸為止，該變徑管可以是一次 變徑成形也可以是多次變徑成形，具體變徑次數(shù)根據(jù)使用工況所定。以下簡述工作原理無論變徑管是一次變徑成形還是多次變徑成形，它們的工作原理均是利用其彎曲 形狀，通過伸展彎曲進(jìn)行熱應(yīng)力的釋放與吸收，其伸展彎曲面越長、伸展彎曲面越多，則該 裝置的使用壽命越長。放熱體1在高溫放熱時(shí)必然會(huì)膨脹，而容器殼體4在高溫受熱時(shí)也會(huì)膨脹。上述 兩者在來自受熱膨脹、遇冷收縮所產(chǎn)生應(yīng)力的前提下，必然導(dǎo)致二者體積形狀發(fā)生變化，二 者體積形狀所發(fā)生變化的量不是相等的、體積形狀所發(fā)生變化的方向也不是相互順應(yīng)的， 由此通過設(shè)置在兩者之間的變徑管進(jìn)行熱應(yīng)力的釋放與吸收。通過使用多次變徑成形的第二變徑管3，可以更多地釋放與吸收來自放熱體1縱 向的熱應(yīng)力。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施中所述的等直徑管螺旋管狀結(jié)構(gòu)的放熱體1，也可以 采用變徑結(jié)構(gòu)的放熱體1，只要變徑管的其中一端與容器殼體4相連接的端口大于放熱體1 的外直徑并與其保持一定的間隙，均視為在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種放熱體與容器殼體之間的連接裝置，包括容器殼體，放熱體，其特征在于所述放熱體與容器殼體之間設(shè)置有變徑管，該變徑管其一端口與放熱體外徑連接，其另一端口大于放熱體外徑并與容器殼體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放熱體與容器殼體之間的連接裝置，其特征在于所述放熱 體為等直徑結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放熱體與容器殼體之間的連接裝置，其特征在于所述變徑 管為一次變徑成形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放熱體與容器殼體之間的連接裝置，其特征在于所述變徑 管為多次變徑成形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝有放熱體的容器殼體，特別是一種放熱體與容器殼體之間的連接裝置。它包括容器殼體，放熱體，所述放熱體與容器殼體之間設(shè)置有變徑管，該變徑管其一端口與放熱體外徑連接，其另一端口大于放熱體外徑并與容器殼體連接。與傳統(tǒng)放熱體與容器殼體連接的結(jié)構(gòu)相比，本裝置在工作時(shí)，能將放熱體與容器殼體之間因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力進(jìn)行釋放與吸收，由此可大幅延長放熱體和容器的使用壽命。
文檔編號(hào)F16B9/00GK101858376SQ20101019366
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者吳國存 申請(qǐng)人:吳國存