專利名稱：一種安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安全閥，特別是涉及一種壓縮機(jī)卸荷用的能夠穩(wěn)定承受高壓的可 調(diào)式安全閥，具體地說(shuō)是一種彈簧片結(jié)構(gòu)的能夠穩(wěn)定承受高壓的可調(diào)式安全閥。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)是氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)機(jī)(通常是電動(dòng)機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣 體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。安全閥經(jīng)設(shè)定后，可根據(jù)設(shè)定的工作壓力 自動(dòng)開啟與閉合，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓 力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，即自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力保持在規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，防止 發(fā)生事故?？諝鈮嚎s機(jī)用的安全閥通常是彈簧式安全閥，彈簧式安全閥是利用壓縮彈簧的 力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力，螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)它上面的調(diào)整螺母來(lái)調(diào) 節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)輕 便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因?yàn)閷?duì)振動(dòng)的敏感性小，所以可用于移 動(dòng)式的壓力容器上。這種安全閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開啟而發(fā)生變化，即隨著 閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)安全閥的迅速開啟是 不利的。另外，閥上的彈簧會(huì)由于長(zhǎng)期承載負(fù)荷的影響而使彈簧逐步疲勞，以致彈力減小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安全閥，也就是提供一種壓縮機(jī)卸載用能夠穩(wěn)定承受高 壓的可調(diào)式安全閥，具體地說(shuō)是一種彈簧片結(jié)構(gòu)的能夠承受高壓的可調(diào)式安全閥。本發(fā)明 解決了現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)卸載用安全閥承受高壓不穩(wěn)定、鋼絲彈簧易疲勞產(chǎn)生變形，高壓 時(shí)不易調(diào)節(jié)壓力的問(wèn)題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的安全閥使用不足。本發(fā)明可通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一種安全閥，包括閥座、閥芯，所述閥座中心的閥芯安裝孔安裝所述閥 芯，所述閥座側(cè)向開有排氣孔，該排氣孔與所述閥芯的卸荷孔間接相通，所述閥座與一上蓋 間夾持一安全閥擋圈，所述閥座與該上蓋用螺栓連接，所述安全閥擋圈內(nèi)安裝若干彈簧片， 彈簧片套在中空的有定位臺(tái)階的彈簧片定位座上，所述上蓋壓住所述彈簧片的另一端，一 壓力調(diào)整螺栓座中心通過(guò)螺紋固定一壓力調(diào)整螺栓，該壓力調(diào)整螺栓的一端抵住所述閥 芯，且該壓力調(diào)整螺栓上套一壓縮彈簧，該壓縮彈簧介于所述壓力調(diào)整螺栓與閥芯之間，所 述壓力調(diào)整螺栓穿出所述上蓋的一端并安裝一壓力鎖緊螺母。作為優(yōu)選的技術(shù)方案如上所述的一種安全閥，其中，所述的上蓋上安裝一安全閥蓋帽座，安全閥蓋帽座上蓋一安全閥蓋帽。如上所述的一種安全閥，其中，所述的安全閥蓋帽和安全閥蓋帽座用螺紋連接的 方式連接。如上所述的一種安全閥，其中，所述的壓力調(diào)整螺栓座外表有限位平面，上蓋中心有一與壓力調(diào)整螺栓座外表一致的通孔，并且壓力調(diào)整螺栓座的一端有一定位臺(tái)階。如上所述的一種安全閥，其中，所述的彈簧片是碟形彈簧，碟形彈簧的數(shù)量為4 9片，碟形彈簧可采用對(duì)合或疊合的組合方式。如上所述的一種安全閥，其中所述閥芯由外芯和內(nèi)芯組成，內(nèi)芯為一四方形銅塊， 一端裝一密封圈，外芯為圓桶形，內(nèi)設(shè)有金屬密封線，并開有所述卸荷孔，所述內(nèi)芯置于外 芯中。本發(fā)明的一種安全閥，采用彈簧片結(jié)構(gòu)，碟形彈簧剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以 小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場(chǎng)合；碟形彈簧具有變剛度特性，這種彈簧具 有很廣范圍的非線性特性；用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大 范圍內(nèi)變化；可采用對(duì)合、疊合的組合方式，也可采用復(fù)合不同厚度，不同片數(shù)等的組合方 式，當(dāng)疊合時(shí)，相對(duì)于同一變形，彈簧數(shù)越多則載荷越大。本發(fā)明的一種安全閥，在使用時(shí)，當(dāng)氣壓未超過(guò)設(shè)定值時(shí)，由于氣體壓力，外芯和 內(nèi)芯同步升高，并壓縮碟形彈簧片，此時(shí)外芯和內(nèi)芯承受同等壓力，外芯和內(nèi)芯保存密封狀 態(tài)。當(dāng)氣壓逐漸升高，達(dá)到并超過(guò)設(shè)定值時(shí)，外芯隨氣壓同步升高，并繼續(xù)壓縮碟形彈簧片， 內(nèi)芯的升高因壓力調(diào)整螺栓的限位無(wú)法繼續(xù)升高，外芯和內(nèi)芯形成高度差，密封狀態(tài)被打 開，多余的氣壓釋放，所以達(dá)到泄壓的目的芯。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的一種安全閥，能夠穩(wěn)定承受高壓，設(shè)定壓力精確可調(diào)，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠。


圖1是本發(fā)明的一種安全閥的分解示意圖；圖2是本發(fā)明的一種安全閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、30型密封圈；2閥座；4內(nèi)芯；5外芯；6安全閥擋圈；7彈簧片定位座；8壓 縮彈簧；9是彈簧片；10壓力調(diào)整螺栓；11壓力調(diào)整螺栓座；12上蓋；13壓力鎖緊螺母；14 安全閥蓋帽座；15安全閥蓋帽
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1或2所示，本發(fā)明的一種安全閥，包括閥座2、閥芯，該閥芯為組合閥芯，由外 芯5和內(nèi)芯4組成，內(nèi)芯4為一四方形銅塊，一端裝一 0型密封圈3密封，外芯5為圓桶形， 內(nèi)設(shè)有金屬密封線，并開有卸荷孔，內(nèi)芯4置于外芯5中，閥座2中心的閥芯安裝孔安裝該 閥芯，閥座2側(cè)向開有排氣孔，該排氣孔與閥芯的卸荷孔間接相通，閥座2上可安裝0型密 封圈1來(lái)密封，閥座2與上蓋12間夾持一安全閥擋圈6，閥座與該上蓋12用螺栓連接，安全 閥擋圈6內(nèi)安裝若干彈簧片9，彈簧片9套在中空的有定位臺(tái)階的彈簧片定位座7上，上蓋 12壓住彈簧片9的另一端，一壓力調(diào)整螺栓座11中心通過(guò)螺紋固定一壓力調(diào)整螺栓10，該 壓力調(diào)整螺栓10的一端抵住閥芯，且該壓力調(diào)整螺栓10上套一壓縮彈簧8，該壓縮彈簧8 介于壓力調(diào)整螺栓10與閥芯之間，壓力調(diào)整螺栓10穿出上蓋12的一端并安裝一壓力鎖緊 螺母。
其中，上蓋12上安裝一安全閥蓋帽座14，安全閥蓋帽座14用螺紋連接一安全閥蓋 帽15。壓力調(diào)整螺栓座11外表有限位平面，上蓋12中心有一與壓力調(diào)整螺栓座11外表 一致的通孔，并且壓力調(diào)整螺栓座11的一端有一定位臺(tái)階。其中，彈簧片9是碟形彈簧，碟形彈簧的數(shù)量為4 9片，碟形彈簧可采用對(duì)合或 疊合的組合方式。但是，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠 理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所 作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求
一種安全閥，包括閥座、閥芯，其特征在于所述閥座中心的閥芯安裝孔安裝所述閥芯，所述閥座側(cè)向開有排氣孔，該排氣孔與所述閥芯的卸荷孔間接相通，所述閥座與一上蓋間夾持一安全閥擋圈，所述閥座與該上蓋用螺栓連接，所述安全閥擋圈內(nèi)安裝若干彈簧片，彈簧片套在中空的有定位臺(tái)階的彈簧片定位座上，所述上蓋壓住所述彈簧片的另一端，一壓力調(diào)整螺栓座中心通過(guò)螺紋固定一壓力調(diào)整螺栓，該壓力調(diào)整螺栓的一端抵住所述閥芯，且該壓力調(diào)整螺栓上套一壓縮彈簧，該壓縮彈簧介于所述壓力調(diào)整螺栓與閥芯之間，所述壓力調(diào)整螺栓穿出所述上蓋的一端并安裝一壓力鎖緊螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的一種安全閥，其特征在于所述的上蓋上安裝一安全閥蓋帽座， 該安全閥蓋帽座上設(shè)有安全閥蓋帽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種安全閥，其特征在于所述的安全閥蓋帽和安全閥蓋帽座 用螺紋連接的方式連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種安全閥，其特征在于所述的壓力調(diào)整螺栓座外表有 限位平面，所述上蓋中心有一與該壓力調(diào)整螺栓座外表一致的通孔，并且壓力調(diào)整螺栓座 的一端有一定位臺(tái)階。
5.如權(quán)利要求4所述的一種安全閥，其特征在于所述的彈簧片是碟形彈簧，碟形彈簧 的數(shù)量為4 9片，碟形彈簧可采用對(duì)合或疊合的組合方式。
6.如權(quán)利要求5所述的一種安全閥，其特征在于所述閥芯由外芯和內(nèi)芯組成，內(nèi)芯為 一四方形銅塊，一端裝一密封圈，外芯為圓桶形，內(nèi)設(shè)有金屬密封線，并開有所述卸荷孔，所 述內(nèi)芯置于外芯中。
全文摘要
本發(fā)明公開一種安全閥，該安全閥的閥座中心的閥芯安裝孔安裝閥芯，閥座側(cè)向開有卸荷孔，閥座與上蓋間夾持安全閥擋圈，安全閥擋圈內(nèi)安裝若干彈簧片，彈簧片套在中空的有定位臺(tái)階的彈簧片定位座上，安全閥上蓋壓住彈簧片的另一端，壓力調(diào)整螺栓座中心穿一壓力調(diào)整螺栓，壓力調(diào)整螺栓一端抵住組合閥芯內(nèi)芯，其上套一壓縮彈簧，壓縮彈簧介于壓力調(diào)整螺栓與閥芯之間，壓力調(diào)整螺栓穿出上蓋的一端固定一壓力調(diào)整螺母。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)卸載用安全閥承受高壓不穩(wěn)定、鋼絲彈簧易疲勞產(chǎn)生變形，高壓時(shí)不易調(diào)節(jié)壓力的問(wèn)題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的安全閥使用壽命短、使用不可靠的不足。
文檔編號(hào)F16K17/06GK101858450SQ20101020125
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者鮑璐華, 龔玉華 申請(qǐng)人:上海樂高壓縮機(jī)有限公司