專利名稱：積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
撓性聯(lián)軸器負(fù)有不可偏廢的兩大重要使命，一是傳遞扭矩，即將原動機(jī)的轉(zhuǎn)矩安 全、可靠、安靜地傳遞給從動機(jī)二是糾偏，由于設(shè)備在制造過程中不可避免地存在制造誤 差、安裝誤差以及動態(tài)條件下的承載變形、熱變形等因素，原動機(jī)與從動機(jī)的軸線之間必然 存在軸向、角向、徑向等的軸心線不對中位移偏差。常規(guī)膜片撓性聯(lián)軸器的特點(diǎn)是以彈性元 件一化整為零的膜片的柔軟性給設(shè)備的不對中位移偏差做出調(diào)和、讓步、妥協(xié)、補(bǔ)償，鑒于 膜片聯(lián)軸器的輕巧性和免潤滑特性，在工程界中被廣泛使用。常規(guī)JB/T9147-1999聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)中糾偏能力最大的四孔膜片聯(lián)軸器的角位移補(bǔ) 償量(Max) Δ Φ = Γ，它滿足了多數(shù)安裝剛度良好的地面設(shè)備對于撓性聯(lián)軸器的軸線糾 偏能力的要求。然而，對于大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)而言，由于安裝發(fā)電機(jī)的短倉處于60-80米的 高空，不得不采用玻璃鋼一類輕巧的低剛性薄壁材料結(jié)構(gòu)，這使得短倉的剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于地 面設(shè)備；為了避免風(fēng)力發(fā)電機(jī)的軸承遭遇超靜定的附加應(yīng)力破壞，克服四季和晝夜的溫差 (可能大于100°C )，有必要把聯(lián)軸器的許用糾偏能力(角位移補(bǔ)償量)從Δ Φ = Γ擴(kuò)大 到ΔΦ =2°以上；為了避免雷擊對于60-80米高塔上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)破壞，要求聯(lián)軸器具 備電絕緣性能；為了防止龍卷風(fēng)、臺風(fēng)的突然襲擊，膜片撓聯(lián)軸器必須具備過載保護(hù)裝置； 考慮到風(fēng)力發(fā)電機(jī)在80米高空的安裝、維護(hù)、保養(yǎng)工作的困難性，要求聯(lián)軸器具備免潤滑、 免維修、長壽命性能，并且要求體積小、重量輕、柔軟性好、安裝維護(hù)方便等的全面性能要 求。常規(guī)JB/T9147-1999膜片聯(lián)軸器的疊層膜片件以左右搭接形式存在，偶數(shù)孔狀態(tài) 的膜片聯(lián)軸器中只有一半疊層膜片件處于受歡迎的“牽夫”狀態(tài)，而另一半的疊層膜片件處 于蕩悠悠的失穩(wěn)/拒絕傳遞扭矩的“懶漢”狀態(tài)。相鄰疊層膜片件的這個拉/壓狀態(tài)分工， 造成受力不均衡并使得聯(lián)軸器的空間利用率太低。從聯(lián)軸器的承載能力觀點(diǎn)考慮，四孔膜 片聯(lián)軸器只有八孔膜片聯(lián)軸器一半的承載能力，從聯(lián)軸器的“糾偏”觀點(diǎn)考慮，八孔膜片聯(lián) 軸器只有四孔膜片聯(lián)軸器一半的糾偏能力。傳統(tǒng)膜片聯(lián)軸器“承載能力”與“糾偏能力”不 可調(diào)和的矛盾嚴(yán)重限制了傳統(tǒng)膜片聯(lián)軸器的推廣應(yīng)用，亟待改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，它在不占有更多有效空間 的前提下，與同類的JB/T9147膜片聯(lián)軸器和疊層膜片聯(lián)軸器相比較，具有承載能力和位移 補(bǔ)償能力同步增大一倍以上的明顯優(yōu)勢，并且可以保障其對氣流的擾動最小、尺寸最緊湊、 無需潤滑、無需維修和具有可靠的電絕緣裝置、可靠的過載保護(hù)裝置，能適應(yīng)-40°C 60°C 的四季溫度偏差的長年無故障工作。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，包括端部的法蘭或脹緊式法蘭、異形膜片組合單元，所述聯(lián)軸器至少具有一個異形膜片組合單元，所述異形膜片組 合單元包括兩個異形膜片鏈、兩個異形膜片鏈之間的間隔盤或聯(lián)動環(huán)，每兩個異形膜片組 合單元之間連接有間隔盤或間隔軸或聯(lián)動環(huán)或聯(lián)動軸，所述異形膜片鏈分為單層異形膜片 鏈和復(fù)式異形膜片鏈；所述單層異形膜片鏈由至少兩個三孔異形膜片疊合件首尾緊密相依 組成，所述三孔異形膜片疊合件包括若干個三孔異形膜片和若干個隔離片，所述三孔異形 膜片與隔離片以一個三孔異形膜片夾一個隔離片或多個三孔異形膜片夾一個隔離片的形 式疊合；所述復(fù)式異形膜片鏈由兩個階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成，所述階梯 式異形膜片鏈由2n，n > 1個兩孔異形膜片疊合件依次上下交錯首尾疊合連接組成，所述兩 孔異形膜片疊合件包括若干個兩孔異形膜片和若干個隔離片，所述兩孔異形膜片與隔離片 以一個兩孔異形膜片夾一個隔離片或多個兩孔異形膜片夾一個隔離片的形式疊合。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，包括端部的法蘭 或脹緊式法蘭、異形膜片組合單元，所述聯(lián)軸器至少具有一個異形膜片組合單元，所述異形 膜片組合單元包括兩個異形膜片鏈、兩個異形膜片鏈之間的間隔盤或聯(lián)動環(huán)，每兩個異形 膜片組合單元之間連接有間隔盤或間隔軸或聯(lián)動環(huán)或聯(lián)動軸，所述異形膜片鏈分為單層異 形膜片鏈和復(fù)式異形膜片鏈；所述單層異形膜片鏈由至少兩個三孔異形膜片疊合件首尾緊 密相依組成，所述三孔異形膜片疊合件包括若干個三孔異形膜片和若干個隔離片，所述三 孔異形膜片與隔離片以一個三孔異形膜片夾一個隔離片或多個三孔異形膜片夾一個隔離 片的形式疊合；所述復(fù)式異形膜片鏈由兩個階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成，所 述階梯式異形膜片鏈由2n，n > 1個兩孔異形膜片疊合件依次上下交錯首尾疊合連接組成， 所述兩孔異形膜片疊合件包括若干個兩孔異形膜片和若干個隔離片，所述兩孔異形膜片與 隔離片以一個兩孔異形膜片夾一個隔離片或多個兩孔異形膜片夾一個隔離片的形式疊合； 所述三孔異形膜片包括三孔人字形膜片、三孔月牙形膜片和三孔一字形膜片，所述三孔異 形膜片疊合件包括三孔人字形膜片疊合件、三孔月牙形膜片疊合件和三孔一字形膜片疊合 件，所述單層異形膜片鏈包括單層菱形膜片鏈、單層三角形膜片鏈和單層正方形膜片鏈；所 述若干個三孔人字形膜片與若干個隔離片疊合組成三孔人字形膜片疊合件，所述三孔人字 形膜片疊合件首尾相依組成單層菱形膜片鏈；所述若干個三孔月牙形膜片與若干個隔離片 疊合組成三孔月牙形膜片疊合件，所述三孔月牙形膜片疊合件首尾相依組成單層三角形膜 片鏈；所述若干個三孔一字形膜片與若干個隔離片疊合組成三孔一字形膜片疊合件，所述 三孔一字形膜片疊合件首尾相依組成單層正方形膜片鏈；所述階梯式異形膜片鏈包括菱形 階梯式異形膜片鏈、三角形階梯式異形膜片鏈、正方形階梯式異形膜片鏈和五角星形階梯 式異形膜片鏈，所述復(fù)式異形膜片鏈包括四峰雙重菱形膜片鏈、六峰雙重三角形膜片鏈、八 峰雙重正方形膜片鏈和十峰雙重五角星形膜片鏈；所述若干個兩孔異形膜片與若干個隔離 片疊合組成兩孔異形膜片疊合件，所述兩孔異形膜片疊合件依次上下交錯首尾疊合連接組 成菱形階梯式異形膜片鏈或者三角形階梯式異形膜片鏈或者正方形階梯式異形膜片鏈或 者五角星形階梯式異形膜片鏈，所述兩個菱形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成四 峰雙重菱形膜片鏈，所述兩個三角形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成六峰雙重三 角形膜片鏈，所述兩個正方形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成八峰雙重正方形膜 片鏈，所述兩個五角星形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成十峰雙重五角星形膜片 鏈。
本發(fā)明更詳細(xì)的技術(shù)方案是一種積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，包括端部的法蘭 或脹緊式法蘭、異形膜片組合單元，所述聯(lián)軸器至少具有一個異形膜片組合單元，所述異形 膜片組合單元包括兩個異形膜片鏈、兩個異形膜片鏈之間的間隔盤或聯(lián)動環(huán)，每兩個異形 膜片組合單元之間連接有間隔盤或間隔軸或聯(lián)動環(huán)或聯(lián)動軸，所述異形膜片鏈分為單層異 形膜片鏈和復(fù)式異形膜片鏈；所述單層異形膜片鏈由至少兩個三孔異形膜片疊合件首尾緊 密相依組成，所述三孔異形膜片疊合件包括若干個三孔異形膜片和若干個隔離片，所述三 孔異形膜片與隔離片以一個三孔異形膜片夾一個隔離片或多個三孔異形膜片夾一個隔離 片的形式疊合所述復(fù)式異形膜片鏈由兩個階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成，所 述階梯式異形膜片鏈由2n，n > 1個兩孔異形膜片疊合件依次上下交錯首尾疊合連接組成， 所述兩孔異形膜片疊合件包括若干個兩孔異形膜片和若干個隔離片，所述兩孔異形膜片與 隔離片以一個兩孔異形膜片夾一個隔離片或多個兩孔異形膜片夾一個隔離片的形式疊合； 所述三孔異形膜片包括三孔人字形膜片、三孔月牙形膜片和三孔一字形膜片，所述三孔異 形膜片疊合件包括三孔人字形膜片疊合件、三孔月牙形膜片疊合件和三孔一字形膜片疊合 件，所述單層異形膜片鏈包括單層菱形膜片鏈、單層三角形膜片鏈和單層正方形膜片鏈；所 述若干個三孔人字形膜片與若干個隔離片疊合組成三孔人字形膜片疊合件，所述三孔人字 形膜片疊合件首尾相依組成單層菱形膜片鏈；所述若干個三孔月牙形膜片與若干個隔離 片疊合組成三孔月牙形膜片疊合件，所述三孔月牙形膜片疊合件首尾相依組成單層三角形 膜片鏈；所述若干個三孔一字形膜片與若干個隔離片疊合組成三孔一字形膜片疊合件，所 述三孔一字形膜片疊合件首尾相依組成單層正方形膜片鏈；所述階梯式異形膜片鏈包括菱 形階梯式異形膜片鏈、三角形階梯式異形膜片鏈、正方形階梯式異形膜片鏈和五角星形階 梯式異形膜片鏈，所述復(fù)式異形膜片鏈包括四峰雙重菱形膜片鏈、六峰雙重三角形膜片鏈、 八峰雙重正方形膜片鏈和十峰雙重五角星形膜片鏈；所述若干個兩孔異形膜片與若干個隔 離片疊合組成兩孔異形膜片疊合件，所述兩孔異形膜片疊合件依次上下交錯首尾疊合連接 組成菱形階梯式異形膜片鏈或者三角形階梯式異形膜片鏈或者正方形階梯式異形膜片鏈 或者五角星形階梯式異形膜片鏈，所述兩個菱形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成 四峰雙重菱形膜片鏈，所述兩個三角形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成六峰雙重 三角形膜片鏈，所述兩個正方形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成八峰雙重正方形 膜片鏈，所述兩個五角星形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成十峰雙重五角星形膜 片鏈；所述三孔異形膜片疊合件的中間孔裝有帶墊圈的內(nèi)螺紋襯套，位于聯(lián)動環(huán)兩側(cè)的三 孔異形膜片疊合件通過與內(nèi)螺紋襯套配合的若干個內(nèi)六角頭螺釘交錯固定在聯(lián)動環(huán)的正 反兩側(cè)面上；所述三孔異形膜片疊合件的兩端孔裝有帶墊圈的鉚接襯套，所述鉚接襯套與 墊圈配合后以擴(kuò)大鉚接襯套孔口的形式夾緊三孔異形膜片疊合件，位于聯(lián)動環(huán)兩側(cè)的三孔 異形膜片疊合件通過與鉚接襯套配合的若干個帶彈簧墊圈的外六角頭螺栓和自鎖螺母或 扇形雙聯(lián)螺母或雙層圓螺母或屏風(fēng)螺母固定在間隔盤或間隔軸或聯(lián)動環(huán)或聯(lián)動軸或法蘭 的安裝邊上；所述屏風(fēng)螺母外形如拱橋，用機(jī)械加工直接成形，或者用鈑金沖裁形成鈑金屏 風(fēng)，所述鈑金屏風(fēng)兩端設(shè)有方形螺母，所述方形螺母以膠點(diǎn)焊形式固定在鈑金屏風(fēng)的兩端； 所述聯(lián)軸器還包括過載保護(hù)裝置，所述過載保護(hù)裝置為滾珠式扭矩限制器，所述滾珠式扭 矩限制器包括扭矩限制器外殼、安裝在扭矩限制器外殼內(nèi)的滾動軸承、位于滾動軸承和扭 矩限制器外殼之間的軸承座，所述扭矩限制器外殼外側(cè)設(shè)有盆形彈簧，兩個盆形彈簧之間
6設(shè)有盆形密封絕緣膜，盆形彈簧與扭矩限制器外殼之間、盆形彈簧與后擋板之間設(shè)有0形 橡膠密封圈，所述軸承座與扭矩限制器外殼之間設(shè)有0形橡膠密封圈；所述聯(lián)軸器還包括 高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)，所述高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)包括由高分子材料制成的彈性套，所述彈 性套上沿圓周方向均布安裝有一組內(nèi)六角頭螺釘，所述彈性套通過所述內(nèi)六角頭螺釘固定 在軸承座上；所述彈性套上沿輻射方向均布安裝有一組內(nèi)六角頭螺釘，所述彈性套通過所 述內(nèi)六角頭螺釘固定在轉(zhuǎn)接座上；所述內(nèi)六角頭螺釘與彈性套之間安裝有帶密封墊片的金 屬嵌件，所述彈性套與滾動軸承之間設(shè)有絕緣擋環(huán)；所述轉(zhuǎn)接座和扭矩限制器外殼內(nèi)設(shè)有 堵蓋，所述轉(zhuǎn)接座、扭矩限制器外殼與兩個堵蓋之間形成有油脂儲存室；所述聯(lián)軸器還包括 過載保護(hù)裝置，所述過載保護(hù)裝置為滑動式扭矩限制器，所述滑動式扭矩限制器包括左盤、 中盤、右盤，所述中盤通過若干個螺栓和螺母與異形膜片組合單元相連接，所述右盤通過若 干個螺釘與左盤相連接；所述聯(lián)軸器的間隔軸包括電絕緣的玻璃鋼軸，所述玻璃鋼軸內(nèi)部 設(shè)有彈簧脹套，所述彈簧脹套內(nèi)側(cè)通過內(nèi)六角頭螺釘安裝有內(nèi)錐體，所述彈簧脹套沿平行 于軸線方向開有若干個鋸路，所述玻璃鋼軸一端與轉(zhuǎn)接盤錐面配合并膠粘連接，另一端與 滑動式扭矩限制器的左盤錐面配合并膠粘連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.本發(fā)明采用條狀膜片疊合單元積木式交錯疊合的方式，把原來只能容納一組階 梯搭接的JB/T9147-1999單級膜片鏈改善為交叉搭接的復(fù)合膜片鏈；以四孔膜片聯(lián)軸器為 例，用條狀膜片疊合件的再交錯搭接形式，在不增加膜片鏈額定空間的條件下，充分利用原 空間來容納兩組階梯式異形膜片鏈，將此兩組階梯式異形膜片鏈扣合后與聯(lián)動環(huán)或間隔盤 組合成異形膜片疊合單元，則聯(lián)軸器的傳遞扭矩任務(wù)和位移補(bǔ)償(糾偏)任務(wù)均勻地分?jǐn)?給異形膜片疊合單元上所有的異形膜片，成倍地提高了聯(lián)軸器的位移補(bǔ)償(糾偏)能力和 聯(lián)軸器的綜合傳動能力；以JB/T9147-1999四孔膜片聯(lián)軸器與八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器的比較為例， JB/T9147-1999四孔膜片聯(lián)軸器的膜片鏈上有四根膜片疊合件，其中只有兩根膜片疊合件 作為“纖夫”承擔(dān)聯(lián)軸器的全部拉力，另外兩根疊合件作為“懶漢”不承擔(dān)聯(lián)軸器的拉力，而 在八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器的膜片鏈上，無論聯(lián)軸器是順時針旋轉(zhuǎn)還是反時針旋轉(zhuǎn)，聯(lián) 軸器上始終有八根膜片疊合件作為“纖夫”承擔(dān)聯(lián)軸器的全部拉力，因此八峰雙重正方形 膜片聯(lián)軸器的承載能力是JB/T9147-1999四孔膜片聯(lián)軸器的四倍；考慮到承載能力與糾偏 能力的相輔相成性，把聯(lián)軸器多余的承載能力(1/3力學(xué)資源)轉(zhuǎn)化給增加“糾偏”所需的 力學(xué)資源，可以實現(xiàn)八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器的承載能力與糾偏能力同時超過2倍JB/ T9147-1999四孔膜片聯(lián)軸器的效果；2.本發(fā)明采用緩沖性極佳的高彈性聯(lián)軸節(jié)做緩沖體，使得本聯(lián)軸器在具備良好緩 沖性的同時進(jìn)一步提高了聯(lián)軸器的承載能力和糾偏能力，經(jīng)計算和使用驗證，聯(lián)軸器的糾 偏能力最大甚至可達(dá)Δ Φ > 4° ；3.本發(fā)明具有嚴(yán)格的電絕緣性，避免了雷擊對高塔上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)造成破壞的危 險；4.本發(fā)明采用滾珠式扭矩限制器作為過載保護(hù)裝置，具有嚴(yán)格的密封裝置，能夠 長年維持潤滑條件，有效地避免滾動體的磨損，避免并網(wǎng)或者龍卷風(fēng)或臺風(fēng)對主題設(shè)備的 突然襲擊破壞；
5.本發(fā)明的條狀工作膜片用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料制造，貴重的細(xì)長條的工作膜片可以 利用廉價的邊角料沖裁成形，利用率極高，沖裁模尺寸小得多，因而制造成本低廉；6.本發(fā)明可以現(xiàn)場無障礙自由安裝和拆卸，需要現(xiàn)場更換零部件時無需主題設(shè)備 重新對中；7.本發(fā)明具備良好的免潤滑免維修性，可以長年無故障工作，維護(hù)成本低。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述圖1為單層菱形膜片鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為單層三角形膜片鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為單層正方形膜片鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為四峰雙重菱形膜片鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為六峰雙重三角形膜片鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為八峰雙重正方形膜片鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為十峰雙重五角星形膜片鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為正方形階梯式異形膜片鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為八峰雙重正方形膜片鏈夾以間隔盤，形成異形膜片組合單元的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖10為八峰雙重正方形膜片鏈夾以聯(lián)動環(huán)，形成異形膜片組合單元的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖11為八峰雙重正方形膜片鏈夾以間隔盤，形成短八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器 的示意圖；圖12為八峰雙重正方形膜片鏈夾以聯(lián)動軸，形成常規(guī)八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸 器的示意圖；圖13為八峰雙重正方形異形膜片組合單元夾以聯(lián)動軸，形成常規(guī)八峰雙重正方 形膜片聯(lián)軸器的示意圖；圖14為六單元/氣流屏蔽式/常規(guī)型/三角形異形膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意剖面 圖；圖15為六單元/氣流屏蔽式/超緊湊手風(fēng)琴型/三角形異形膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu) 示意剖面圖；圖16為圖13和圖14的I處局部放大圖；圖17為圖13和圖14的II處局部放大圖；圖18為兩孔異形膜片疊合件疊合連接處結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為整體結(jié)構(gòu)的屏風(fēng)螺母結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為鈑金膠點(diǎn)焊接的屏風(fēng)螺母結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為氣流屏蔽式三角形異形膜片聯(lián)軸器用于電絕緣/滑動式過載保護(hù)/風(fēng)力 發(fā)電機(jī)的剖面示意圖；圖22為六峰雙重三角形異形膜片聯(lián)軸器用于電絕緣/滑動式過載保護(hù)/風(fēng)力發(fā) 電機(jī)的剖面示意圖23為八峰雙重正方形異形膜片聯(lián)軸器用于電絕緣/滾珠式過載保護(hù)/風(fēng)力發(fā) 電機(jī)的剖面示意圖；圖24為圖23中的A處局部放大圖；圖25為彈簧脹套的三維立體示意圖。其中1為法蘭；2為間隔盤；3為聯(lián)動環(huán)；4為異形膜片組合單元；5為單層異形膜 片鏈；6為復(fù)式異形膜片鏈；7為脹緊式法蘭；8為高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)；9為滾珠式扭矩限 制器；10為剎車盤；11為轉(zhuǎn)接座；12為鈑金屏風(fēng)；13為內(nèi)六角頭螺釘；14為彈簧墊圈；15為 外六角頭螺栓；16為屏風(fēng)螺母；17為方形螺母；18為雙層圓螺母；19為扇形雙聯(lián)螺母；21 為間隔軸；22為自鎖螺母；23為滑動式扭矩限制器；31為聯(lián)動軸；50為三孔異形膜片疊合 件；51為單層菱形膜片鏈；52為單層三角形膜片鏈；53為單層正方形膜片鏈；501為三孔異 形膜片；502為隔離片；503為內(nèi)螺紋襯套；504為墊圈；505為鉚接襯套；60為兩孔異形膜 片疊合件；61為階梯式異形膜片鏈；62為四峰雙重菱形膜片鏈；63為六峰雙重三角形膜片 鏈；64為八峰雙重正方形膜片鏈；65為十峰雙重五角星形膜片鏈；601為兩孔異形膜片；71 為玻璃鋼軸；72為轉(zhuǎn)接盤；73為彈簧脹套；74為內(nèi)錐體；75為左盤；76為中盤；77為右盤； 81為金屬嵌件；82為密封墊片；83為絕緣擋環(huán)；84為彈性套；90為扭矩限制器外殼；91為 滾動軸承；92為軸承座；93為盆形密封絕緣膜；94為0型橡膠密封圈；95為油脂儲存室；96 為堵蓋；97為盆形彈簧；98為后擋板。
具體實施例方式實施例一一種六單元/氣流屏蔽式/常規(guī)型/三角形異形膜片聯(lián)軸器，如圖2、 圖14所示，包括由六個單層三角形膜片鏈52夾以三個間隔盤2形成的三個異形膜片組合 單元4、兩端的輸入輸出法蘭1和六個屏風(fēng)螺母16。所述異形膜片組合單元4包括兩個單 層三角形膜片鏈52、兩個單層三角形膜片鏈52之間的間隔盤2，每兩個異形膜片組合單元 4之間連接有聯(lián)動環(huán)3，所述單層三角形膜片鏈52由三個三孔月牙形膜片疊合件首尾緊密 相依組成，所述三孔月牙形膜片疊合件包括若干個三孔月牙形膜片和若干個隔離片502，所 述三孔月牙形膜片與隔離片502以一個三孔月牙形膜片夾一個隔離片502的形式疊合組成 三孔月牙形膜片疊合件。如圖16、圖17所示，所述三孔月牙形膜片疊合件的中間孔裝有帶墊圈504的內(nèi)螺 紋襯套503，位于聯(lián)動環(huán)3兩側(cè)的三孔月牙形膜片疊合件通過與內(nèi)螺紋襯套503配合的六個 內(nèi)六角頭螺釘13交錯固定在聯(lián)動環(huán)3的正反兩側(cè)面上；所述三孔月牙形膜片疊合件的兩端 孔裝有帶墊圈504的鉚接襯套505，所述鉚接襯套505與墊圈504配合后以擴(kuò)大鉚接襯套 42孔口的方式夾緊三孔月牙形膜片疊合件，位于聯(lián)動環(huán)3兩側(cè)的三孔月牙形膜片疊合件通 過與鉚接襯套505配合的十二個帶彈簧墊圈14的外六角頭螺栓15和屏風(fēng)螺母16固定在 間隔盤2上。如圖19、圖20所示，所述屏風(fēng)螺母16外形如拱橋，用機(jī)械加工直接成形，或者 用鈑金沖裁形成鈑金屏風(fēng)12，所述鈑金屏風(fēng)12兩端設(shè)有方形螺母17，所述方形螺母17以 膠點(diǎn)焊形式固定在鈑金屏風(fēng)12的兩端。本實施例中的聯(lián)軸器具有Δ Φ = 2°的角位移糾偏能力和良好的承載能力，聯(lián)軸 器的許用角位移補(bǔ)償量Δ Φ > 2°?，F(xiàn)場拆卸聯(lián)軸器主要步驟①拆卸掉輸入/輸出法蘭 1旁邊的六個內(nèi)六角頭螺栓13、十二個外六角頭螺栓15 ；②從側(cè)面抽出六個屏風(fēng)螺母16 ；③一起從側(cè)面抽出六個單層三角形膜片鏈52。實施例二 一種六單元/氣流屏蔽式/超緊湊手風(fēng)琴型/三角形異形膜片聯(lián)軸器， 如圖2、圖15所示，包括由六個單層三角形膜片鏈52夾以三個間隔盤2形成的三個異形膜 片組合單元4、兩端向內(nèi)延伸的輸入輸出法蘭1和六個屏風(fēng)螺母16。所述異形膜片組合單 元4包括兩個單層三角形膜片鏈52、兩個單層三角形膜片鏈52之間的間隔盤2，每兩個異 形膜片組合單元4之間連接有聯(lián)動環(huán)3，所述單層三角形膜片鏈52由三個三孔月牙形膜片 疊合件首尾緊密相依組成，所述三孔月牙形膜片疊合件包括若干個三孔月牙形膜片和若干 個隔離片502，所述三孔月牙形膜片與隔離片502以一個三孔月牙形膜片夾一個隔離片502 的形式疊合組成三孔月牙形膜片疊合件。如圖16、圖17所示，所述三孔月牙形膜片疊合件的中間孔裝有帶墊圈504的內(nèi)螺 紋襯套503，位于聯(lián)動環(huán)3兩側(cè)的三孔月牙形膜片疊合件通過與內(nèi)螺紋襯套503配合的六個 內(nèi)六角頭螺釘13交錯固定在聯(lián)動環(huán)3的正反兩側(cè)面上；所述三孔月牙形膜片疊合件的兩端 孔裝有帶墊圈504的鉚接襯套505，所述鉚接襯套505與墊圈504配合后以擴(kuò)大鉚接襯套 42孔口的方式夾緊三孔月牙形膜片疊合件，位于聯(lián)動環(huán)3兩側(cè)的三孔月牙形膜片疊合件通 過與鉚接襯套505配合的十二個帶彈簧墊圈14的外六角頭螺栓15和屏風(fēng)螺母16固定在 間隔盤2上。如圖19、圖20所示，所述屏風(fēng)螺母16外形如拱橋，用機(jī)械加工直接成形，或者 用鈑金沖裁形成鈑金屏風(fēng)12，所述鈑金屏風(fēng)12兩端設(shè)有方形螺母17，所述方形螺母17以 膠點(diǎn)焊形式固定在鈑金屏風(fēng)12的兩端。本實施例中非常緊湊的聯(lián)軸器被稱為手風(fēng)琴異形膜片聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器的許用角 位移補(bǔ)償量Δ Φ > 2°。現(xiàn)場拆卸聯(lián)軸器的主要步驟①拆卸掉輸入或者輸出法蘭旁邊的 三個內(nèi)六角頭螺栓13和六個外六角頭螺栓15 ；②從側(cè)面抽出三個屏風(fēng)螺母16 ；③沿軸向 把聯(lián)軸器所連接的兩設(shè)備中的一個設(shè)備連帶輸入或者輸出法蘭一起分離出來。為了不破壞 設(shè)備的原始對中，在上述分離動作之前記錄聯(lián)軸器的安裝位置。實施例三一種短八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器，如圖11、圖6、圖9所示，包括由兩 個八峰雙重正方形膜片鏈64夾以間隔盤2形成的一個異形膜片組合單元4、輸入輸出法蘭 1。所述八峰雙重正方形膜片鏈64由兩個正方形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊 合組成；所述正方形階梯式異形膜片鏈由八個兩孔異形膜片疊合件60依次上下交錯首尾 疊合連接組成，如圖8所示；所述兩孔異形膜片疊合件60包括若干個兩孔異形膜片601和 若干個隔離片502，所述兩孔異形膜片601與隔離片502以一個兩孔異形膜片601夾一個 隔離片502或多個兩孔異形膜片601夾一個隔離片502的形式疊合組成兩孔異形膜片疊合 件60。所述八峰雙重正方形膜片鏈64的兩孔異形膜片疊合件60在疊合連接處夾以隔離片 502。所述兩孔異形膜片疊合件60的端部與相接的兩孔異形膜片疊合件60的端部相疊加， 通過內(nèi)六角頭螺釘13和自鎖螺母22固定在間隔盤2上，如圖18所示。本實施例中的聯(lián)軸器具有非常緊湊的軸向尺寸，具有△ Φ = 2°的角位移糾偏能 力和非常良好的承載能力?，F(xiàn)場拆卸聯(lián)軸器的主要步驟①拆卸掉間隔盤2上的所有螺栓 付，從側(cè)面退出間隔盤2 ；②分別退出兩個八峰雙重正方形膜片鏈64。實施例四一種常規(guī)八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器，如圖12、圖6、圖9、圖10所示， 包括由兩個八峰雙重正方形膜片鏈64夾以聯(lián)動軸31或聯(lián)動環(huán)3形成的一個異形膜片組合單元4、輸入輸出法蘭1。所述八峰雙重正方形膜片鏈64由兩個正方形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊 合組成；所述正方形階梯式異形膜片鏈由八個兩孔異形膜片疊合件60依次上下交錯首尾 疊合連接組成，如圖8所示；所述兩孔異形膜片疊合件60包括若干個兩孔異形膜片601和 若干個隔離片502，所述兩孔異形膜片601與隔離片502以一個兩孔異形膜片601夾一個 隔離片502或多個兩孔異形膜片601夾一個隔離片502的形式疊合組成兩孔異形膜片疊合 件60。所述八峰雙重正方形膜片鏈64的兩孔異形膜片疊合件60在疊合連接處夾以隔離片 502。所述兩孔異形膜片疊合件60的端部與相接的兩孔異形膜片疊合件60的端部相疊加， 通過內(nèi)六角頭螺釘13和自鎖螺母22固定在法蘭1的安裝邊上，如圖18所示。本實施例中的聯(lián)軸器具有正常緊湊的軸向尺寸，具有Δ Φ = 2°的角位移糾偏能 力和雙倍良好的承載能力?，F(xiàn)場拆卸聯(lián)軸器的主要步驟①拆卸掉聯(lián)動軸31或聯(lián)動環(huán)3上 的所有螺栓付；②一起從側(cè)面抽出兩個八峰雙重正方形膜片鏈64。實施例五一種常規(guī)八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器，如圖13、圖6、圖9所示，包括由 四個八峰雙重正方形膜片鏈64夾以間隔盤2形成的兩個異形膜片組合單元4、輸入輸出法 蘭11。所述異形膜片組合單元4包括兩個八峰雙重正方形膜片鏈64、兩個八峰雙重正方形 膜片鏈64之間的間隔盤2，兩個異形膜片組合單元4之間連接有聯(lián)動軸31。所述八峰雙重正方形膜片鏈64由兩個正方形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊 合組成；所述正方形階梯式異形膜片鏈由八個兩孔異形膜片疊合件60依次上下交錯首尾 疊合連接組成，如圖8所示；所述兩孔異形膜片疊合件60包括若干個兩孔異形膜片601和 若干個隔離片502，所述兩孔異形膜片601與隔離片502以一個兩孔異形膜片601夾一個 隔離片502或多個兩孔異形膜片601夾一個隔離片502的形式疊合組成兩孔異形膜片疊合 件60。所述八峰雙重正方形膜片鏈64的兩孔異形膜片疊合件60在疊合連接處夾以隔離片 502。所述兩孔異形膜片疊合件60的端部與相接的兩孔異形膜片疊合件60的端部相疊加， 通過內(nèi)六角頭螺釘13和自鎖螺母22固定在間隔盤2上，如圖18所示。本實施例中的聯(lián)軸器具有正常緊湊的軸向尺寸，具有Δ Φ > 3°的角位移糾偏能 力和極大的承載能力?，F(xiàn)場拆卸聯(lián)軸器的主要步驟①拆卸掉兩個間隔盤2上的所有螺栓 付；②從側(cè)面拆卸以聯(lián)動軸31為中心，兩間隔盤2之間的聯(lián)軸器核心段；③分別拆掉兩法 蘭1旁邊的八峰雙重正方形膜片鏈64。實施例六一種用于電絕緣/滑動式過載保護(hù)/風(fēng)力發(fā)電機(jī)的氣流屏蔽式三角形 異形膜片聯(lián)軸器，如圖21所示，包括端部的法蘭1、異形膜片組合單元4，所述聯(lián)軸器包括兩 個異形膜片組合單元4，所述異形膜片組合單元4包括兩個單層異形膜片鏈5、兩個單層異 形膜片鏈5之間的間隔盤2，兩個異形膜片組合單元4之間連接有聯(lián)動環(huán)3和間隔軸21，所 述單層異形膜片鏈5由至少兩個三孔異形膜片疊合件50首尾緊密相依組成，所述三孔異形 膜片疊合件50包括若干個三孔異形膜片501和若干個隔離片502，所述三孔異形膜片501 與隔離片502以一個三孔異形膜片501夾一個隔離片502或多個三孔異形膜片501夾一個 隔離片502的形式疊合。所述三孔異形膜片疊合件50的中間孔裝有帶墊圈504的內(nèi)螺紋襯套503，位于聯(lián) 動環(huán)3兩側(cè)的三孔異形膜片疊合件50通過與內(nèi)螺紋襯套503配合的六個內(nèi)六角頭螺釘13 交錯固定在聯(lián)動環(huán)3的正反兩側(cè)面上；所述三孔異形膜片疊合件50的兩端孔裝有帶墊圈504的鉚接襯套505，所述鉚接襯套505與墊圈504配合后再以擴(kuò)大鉚接襯套42孔口的方 式夾緊三孔異形膜片疊合件50，位于聯(lián)動環(huán)3兩側(cè)的三孔異形膜片疊合件50通過與鉚接襯 套505配合的十二個帶彈簧墊圈14的外六角頭螺栓15和屏風(fēng)螺母16固定在間隔盤2上。 如圖19、圖20所示，所述屏風(fēng)螺母16外形如拱橋，用機(jī)械加工直接成形，或者用鈑金沖裁形 成鈑金屏風(fēng)12，所述鈑金屏風(fēng)12兩端設(shè)有方形螺母17，所述方形螺母17以膠點(diǎn)焊形式固 定在鈑金屏風(fēng)12的兩端。所述三孔異形膜片501包括三孔人字形膜片、三孔月牙形膜片和三孔一字形膜 片，所述三孔異形膜片疊合件50包括三孔人字形膜片疊合件、三孔月牙形膜片疊合件和三 孔一字形膜片疊合件，所述單層異形膜片鏈5包括單層菱形膜片鏈51、單層三角形膜片鏈 52和單層正方形膜片鏈53 ；所述若干個三孔人字形膜片與若干個隔離片502疊合組成三 孔人字形膜片疊合件，所述三孔人字形膜片疊合件首尾相依組成單層菱形膜片鏈51，如圖 1所示；所述若干個三孔月牙形膜片與若干個隔離片502疊合組成三孔月牙形膜片疊合件， 所述三孔月牙形膜片疊合件首尾相依組成單層三角形膜片鏈52，如圖2所示；所述若干個 三孔一字形膜片與若干個隔離片502疊合組成三孔一字形膜片疊合件，所述三孔一字形膜 片疊合件首尾相依組成單層正方形膜片鏈53，如圖3所示。所述間隔軸21為玻璃鋼絕緣軸，所述聯(lián)軸器還包括過載保護(hù)裝置，所述過載保護(hù) 裝置為滑動式扭矩限制器23，包括左盤75、中盤76、右盤77，所述中盤76通過若干個螺栓 與異形膜片組合單元4相連接，所述右盤77通過若干個螺栓與玻璃鋼絕緣軸的外接法蘭盤 相連接，所述左盤75和右盤77的內(nèi)壁上分別通過若干個沉頭螺釘固定有粉末冶金含油軸 承片，所述左盤75通過若干個螺釘與右盤77相連，調(diào)節(jié)螺釘使得貼有粉末冶金含油軸承片 的左盤75與右盤77以適當(dāng)?shù)哪Σ亮⒅斜P76夾緊在其形成的夾縫中。所述聯(lián)軸器的法 蘭1外側(cè)通過螺釘固定有剎車盤10，所述剎車盤10的外緣兩側(cè)面覆蓋有耐磨涂層，剎車盤 上還設(shè)有若干個供螺栓拆裝的方便孔。本實施例的聯(lián)軸器的許用角位移補(bǔ)償量Δ Φ > 2°?，F(xiàn)場拆卸聯(lián)軸器的主要步 驟①拆卸掉玻璃鋼絕緣軸兩端的螺栓付；②依次拆卸掉滾珠式扭矩限制器9和與其相連 接的三單元/氣流屏蔽式/常規(guī)型異形膜片鏈；③拆卸掉另一側(cè)的三單元/氣流屏蔽式/ 常規(guī)型異形膜片鏈。實施例七一種用于電絕緣/滑動式過載保護(hù)/風(fēng)力發(fā)電機(jī)的六峰雙重三角形異 形膜片聯(lián)軸器，如圖22、圖6、圖9所示，包括由四個六峰雙重三角形膜片鏈63夾以間隔盤 2形成的兩個異形膜片組合單元4、輸入輸出法蘭1。兩個異形膜片組合單元4之間連接有 間隔軸21，所述間隔軸21 —端安裝有滑動式扭矩限制器23。所述六峰雙重三角形膜片鏈63由兩個三角形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊 合組成；所述三角形階梯式異形膜片鏈由六個兩孔異形膜片疊合件60依次上下交錯首尾 疊合連接組成，如圖8所示；所述兩孔異形膜片疊合件60包括若干個兩孔異形膜片601和 若干個隔離片502，所述兩孔異形膜片601與隔離片502以一個兩孔異形膜片601夾一個 隔離片502或多個兩孔異形膜片601夾一個隔離片502的形式疊合組成兩孔異形膜片疊合 件60。所述六峰雙重三角形膜片鏈63的兩孔異形膜片疊合件60在疊合連接處夾以隔離片 502。所述兩孔異形膜片疊合件60的端部與相接的兩孔異形膜片疊合件60的端部相疊加， 借內(nèi)六角頭螺釘13和雙層圓螺母18固定在間隔盤2上，如圖18所示。
所述滑動式扭矩限制器23包括左盤75、中盤76、右盤77，所述中盤76通過若干個 螺栓和螺母與異形膜片組合單元4相連接，所述右盤77通過若干個螺釘與左盤75相連接。所述聯(lián)軸器的間隔軸21包括電絕緣的玻璃鋼軸71，所述玻璃鋼軸71兩端內(nèi)部均 設(shè)有彈簧脹套73，所述彈簧脹套73內(nèi)側(cè)通過內(nèi)六角頭螺釘13安裝有內(nèi)錐體74。所述彈簧 脹套73的形狀如機(jī)械加工用的彈簧夾頭，其上沿著平行于軸線的方向開有若干個鋸路，如 圖25所示。裝配時，用工具收小彈簧脹套73的口徑，把彈簧脹套73送入到玻璃鋼軸71的 內(nèi)部，在彈簧力的作用下就位，再用若干個內(nèi)六角頭螺釘13穿過彈簧脹套73，擰入內(nèi)錐體 74，強(qiáng)迫內(nèi)錐體74擠入彈簧脹套73內(nèi)部，依靠脹緊力把玻璃鋼軸71牢牢地固定在轉(zhuǎn)接盤 72上。所述玻璃鋼軸71 一端與轉(zhuǎn)接盤72錐面配合并膠粘連接，另一端與滑動式扭矩限制 器23的左盤75錐面配合并膠粘連接，施加軸向力，將三者緊密連接在一起。間隔軸的組合程序①玻璃鋼軸71 一端與轉(zhuǎn)接盤72錐面配合并膠粘連接，另一端與滑動式扭矩限制 器23的左盤75錐面配合并膠粘連接，施加軸向力，把三者緊密連接在一起；②一組內(nèi)六角頭螺釘13把彈簧脹套73與內(nèi)錐體74松連接在一起，送入到玻璃鋼 軸71緊靠左盤75的玻璃鋼軸71內(nèi)孔底部，從玻璃鋼軸71的轉(zhuǎn)接盤72 —端插入扳手，擰 緊所有的內(nèi)六角頭螺釘13，依靠彈簧脹套73與內(nèi)錐體74之間的錐面配合，強(qiáng)迫玻璃鋼軸 71牢牢地脹緊/固定在左盤75上；③另一組內(nèi)六角頭螺釘13把彈簧脹套73與內(nèi)錐體74松連接在一起，送入到玻璃 鋼軸71的轉(zhuǎn)接盤72孔口，擰緊上述所有的內(nèi)六角頭螺釘13，施加軸向力，依靠彈簧脹套73 與內(nèi)錐體74之間的錐面配合，強(qiáng)迫玻璃鋼軸71牢牢地脹緊/固定在轉(zhuǎn)接盤72上。所述聯(lián)軸器的法蘭1內(nèi)側(cè)通過螺釘固定有剎車盤10，所述剎車盤10的外緣兩側(cè)面 覆蓋有耐磨涂層，剎車盤上還設(shè)有若干個供螺栓拆裝的方便孔。本實施例中的聯(lián)軸器許用角位移補(bǔ)償量Δ Φ > 2°?，F(xiàn)場拆卸聯(lián)軸器的主要步 驟①拆卸掉剎車盤10和輸入輸出法蘭一側(cè)的螺栓付；②從側(cè)面退出整個中間段，離開現(xiàn) 場，做進(jìn)一步的細(xì)分拆卸。實施例八一種用于電絕緣/滾珠式過載保護(hù)/風(fēng)力發(fā)電機(jī)的八峰雙重正方形異 形膜片聯(lián)軸器，如圖23、圖6、圖9所示，包括由四個八峰雙重正方形膜片鏈64夾以間隔盤2 形成的兩個異形膜片組合單元4和兩端的脹緊式法蘭7。所述脹緊式法蘭7與異形膜片組 合單元4相連，一個異形膜片組合單元4與轉(zhuǎn)接座11相連，轉(zhuǎn)接座11的軸套上安裝有一個 [VULXAN]高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)8，所述高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)8與過載保護(hù)裝置相連，所述過 載保護(hù)裝置另一端的軸套外安裝有另一個高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)8，此高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié) 8與另一個異形膜片組合單元4相連。所述八峰雙重正方形膜片鏈64由兩個正方形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊 合組成；所述正方形階梯式異形膜片鏈由八個兩孔異形膜片疊合件60依次上下交錯首尾 疊合連接組成，如圖8所示；所述兩孔異形膜片疊合件60包括若干個兩孔異形膜片601和 若干個隔離片502，所述兩孔異形膜片601與隔離片502以一個兩孔異形膜片601夾一個 隔離片502或多個兩孔異形膜片601夾一個隔離片502的形式疊合組成兩孔異形膜片疊合 件60。所述八峰雙重正方形膜片鏈64的兩孔異形膜片疊合件60在疊合連接處夾以隔離片 502。所述兩孔異形膜片疊合件60的端部與相接的兩孔異形膜片疊合件60的端部相疊加，通過內(nèi)六角頭螺釘13和雙層圓螺母18固定在間隔盤2上。所述過載保護(hù)裝置為滾珠式扭矩限制器9，所述滾珠式扭矩限制器9包括扭矩限 制器外殼90、安裝在限制其外殼90內(nèi)的滾動軸承91、位于滾動軸承91和扭矩限制器外殼 90之間的軸承座92。如圖24所示，所述扭矩限制器外殼90外側(cè)設(shè)有盆形彈簧97，兩個盆 形彈簧97之間設(shè)有盆形密封絕緣膜93，盆形彈簧97與扭矩限制器外殼90之間、盆形彈簧 97與后擋板98之間設(shè)有0形橡膠密封圈94，所述軸承座92與扭矩限制器外殼90之間設(shè) 有0形橡膠密封圈94或者活塞脹圈。所述高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)8包括由高分子材料制成的彈性套84，彈性套84上沿圓 周方向均布安裝有一組內(nèi)六角頭螺釘13，所述彈性套84通過所述內(nèi)六角頭螺釘13固定在 軸承座92上；所述彈性套84上沿輻射方向均布安裝有一組內(nèi)六角頭螺釘13，所述彈性套 84通過所述內(nèi)六角頭螺釘13固定在轉(zhuǎn)接座11上；所述內(nèi)六角頭螺釘13與彈性套84之間 安裝有帶密封墊片82的金屬嵌件81，所述彈性套84與滾動軸承91之間設(shè)有絕緣擋環(huán)83。所述轉(zhuǎn)接座11和扭矩限制器外殼90內(nèi)設(shè)有堵蓋96，所述轉(zhuǎn)接座11、扭矩限制器 外殼90與兩個堵蓋96之間形成有油脂儲存室95。所述聯(lián)軸器的法蘭1或脹緊式法蘭7外 側(cè)通過螺釘固定有剎車盤10，所述剎車盤10的外緣兩側(cè)面覆蓋有耐磨涂層，剎車盤上還設(shè) 有若干個供螺栓拆裝的方便孔。聯(lián)軸器工作時，扭矩從輸入脹緊式法蘭7通過螺栓付傳遞給八峰雙重正方形膜片 疊合單元，八峰雙重正方形膜片疊合單元把扭矩傳遞給高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)8，高彈性電絕 緣聯(lián)軸節(jié)8把扭矩傳遞給滾珠式扭矩限制器9，滾珠式扭矩限制器9再把扭矩傳遞給另一個 高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)8，高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)8再把扭矩傳遞給另一個八峰雙重正方形膜 片疊合單元，八峰雙重正方形膜片疊合單元再把扭矩傳遞給剎車盤10，再由剎車盤10傳遞 給另一個輸出脹緊式法蘭7。聯(lián)軸器的現(xiàn)場拆卸首先從滾珠式扭矩限制器9的兩端分別拆卸掉兩個高彈性電 絕緣聯(lián)軸節(jié)8 ；然后從側(cè)面退出整個滾珠式扭矩限制器9 ；接著拆卸掉轉(zhuǎn)接座11，依次分解 掉轉(zhuǎn)接座11 一側(cè)的八峰雙重正方形膜片疊合單元；最后依次分解另一側(cè)的八峰雙重正方 形膜片疊合單元。聯(lián)軸器的不拆卸維護(hù)清洗滾珠式扭矩限制器9內(nèi)的油脂儲存室95 ；為滾珠式扭 矩限制器9更換或者補(bǔ)充潤滑脂；交替拆卸掉貼緊滾珠式扭矩限制器9 一側(cè)的高彈性電絕 緣聯(lián)軸節(jié)8的徑向方向正上方和正下方的內(nèi)六角頭螺釘13，從上到下地向上述螺釘孔注入 清洗液，進(jìn)行反復(fù)清洗；然后向滾珠式扭矩限制器9內(nèi)的油脂儲存室95注入新的潤滑脂。在實施例一、實施例二、實施例六中，所述三孔異形膜片疊合件50的兩端孔裝有 帶墊圈504的鉚接襯套505，所述鉚接襯套505與墊圈504配合后再以擴(kuò)大鉚接襯套42孔 口的方式夾緊三孔異形膜片疊合件50，位于聯(lián)動環(huán)3兩側(cè)的三孔異形膜片疊合件50通過 與鉚接襯套505配合的十二個帶彈簧墊圈14的外六角頭螺栓15和扇形雙聯(lián)螺母19固定 在間隔盤2上，形成非氣流屏蔽式異形膜片組合單元。在實施例三、實施例四、實施例五、實 施例八中，八峰雙重正方形膜片鏈64可以采用其他形式的復(fù)式異形膜片鏈6，如四峰雙重 菱形膜片鏈62、六峰雙重三角形膜片鏈63和十峰雙重五角星形膜片鏈65。在實施例七中， 六峰雙重三角形膜片鏈63也可以采用其他形式的復(fù)式異形膜片鏈6，如四峰雙重菱形膜片 鏈62、八峰雙重正方形膜片鏈64和十峰雙重五角星形膜片鏈65。所述若干個兩孔異形膜
14片601與若干個隔離片502疊合組成兩孔異形膜片疊合件60，所述兩孔異形膜片疊合件60 依次上下交錯首尾疊合連接組成菱形階梯式異形膜片鏈或者三角形階梯式異形膜片鏈或 者五角星形階梯式異形膜片鏈，所述兩個菱形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成四 峰雙重菱形膜片鏈62，如圖4所示，所述兩個三角形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合 組成六峰雙重三角形膜片鏈63，如圖5所示，所述兩個五角星形階梯式異形膜片鏈空間互 補(bǔ)交錯疊合組成十峰雙重五角星形膜片鏈65，如圖7所示。本發(fā)明采用條狀膜片疊合單元積木式交錯疊合的方式，把原來只能容納一組階梯 搭接的JB/T9147-1999單級膜片鏈改善為交叉搭接的復(fù)合膜片鏈；以四孔膜片聯(lián)軸器為 例，用條狀膜片疊合件的再交錯搭接形式，在不增加膜片鏈額定空間的條件下，充分利用原 空間來容納兩組階梯式異形膜片鏈，將此兩組階梯式異形膜片鏈扣合后與聯(lián)動環(huán)或間隔盤 組合成異形膜片疊合單元，則聯(lián)軸器的傳遞扭矩任務(wù)和位移補(bǔ)償(糾偏)任務(wù)均勻地分?jǐn)?給異形膜片疊合單元上所有的異形膜片，成倍地提高了聯(lián)軸器的位移補(bǔ)償(糾偏)能力和 聯(lián)軸器的綜合傳動能力。以JB/T9147-1999四孔膜片聯(lián)軸器與八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器的比較為例， JB/T9147-1999四孔膜片聯(lián)軸器的膜片鏈上有四根膜片疊合件，其中只有兩根膜片疊合件 作為“纖夫”承擔(dān)聯(lián)軸器的全部拉力，另外兩根疊合件作為“懶漢”不承擔(dān)聯(lián)軸器的拉力，而 在八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器的膜片鏈上，無論聯(lián)軸器是順時針旋轉(zhuǎn)還是反時針旋轉(zhuǎn)，聯(lián) 軸器上始終有八根膜片疊合件作為“纖夫”承擔(dān)聯(lián)軸器的全部拉力，因此八峰雙重正方形 膜片聯(lián)軸器的承載能力是JB/T9147-1999四孔膜片聯(lián)軸器的四倍；考慮到承載能力與糾偏 能力的相輔相成性，把聯(lián)軸器多余的承載能力(1/3力學(xué)資源)轉(zhuǎn)化給增加“糾偏”所需的 力學(xué)資源，可以實現(xiàn)八峰雙重正方形膜片聯(lián)軸器的承載能力與糾偏能力同時超過2倍JB/ T9147-1999四孔膜片聯(lián)軸器的效果。本發(fā)明采用緩沖性極佳的[VULXAN]高彈性聯(lián)軸節(jié)做緩沖體，使得本聯(lián)軸器在具 備良好緩沖性的同時進(jìn)一步提高了聯(lián)軸器的承載能力和糾偏能力，經(jīng)計算和使用驗證，聯(lián) 軸器的糾偏能力最大甚至可達(dá)ΔΦ；本發(fā)明具有嚴(yán)格的電絕緣性，避免了雷擊對高 塔上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)造成破壞的危險；本發(fā)明采用滾珠式扭矩限制器作為過載保護(hù)裝置，具 有嚴(yán)格的密封裝置，能夠長年維持潤滑條件，有效地避免滾動體的磨損，避免并網(wǎng)或者龍卷 風(fēng)或臺風(fēng)對主題設(shè)備的突然襲擊破壞；本發(fā)明的條狀工作膜片用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料制造，貴 重的細(xì)長條的工作膜片可以利用廉價的邊角料沖裁成形，利用率極高，沖裁模尺寸小得多， 因而制造成本低廉；本發(fā)明可以現(xiàn)場無障礙自由安裝和拆卸，需要現(xiàn)場更換零部件時無需 主題設(shè)備重新對中；本發(fā)明具備良好的免潤滑免維修性，可以長年無故障工作，維護(hù)成本 低。以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述 實施例外，本發(fā)明還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均 落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，包括端部的法蘭(1)或脹緊式法蘭(7)、異形膜片組合單元(4)，所述聯(lián)軸器至少具有一個異形膜片組合單元(4)，所述異形膜片組合單元(4)包括兩個異形膜片鏈、兩個異形膜片鏈之間的間隔盤(2)或聯(lián)動環(huán)(3)，每兩個異形膜片組合單元(4)之間連接有間隔盤(2)或間隔軸(21)或聯(lián)動環(huán)(3)或聯(lián)動軸(31)，其特征在于所述異形膜片鏈分為單層異形膜片鏈(5)和復(fù)式異形膜片鏈(6)；所述單層異形膜片鏈(5)由至少兩個三孔異形膜片疊合件(50)首尾緊密相依組成，所述三孔異形膜片疊合件(50)包括若干個三孔異形膜片(501)和若干個隔離片(502)，所述三孔異形膜片(501)與隔離片(502)以一個三孔異形膜片(501)夾一個隔離片(502)或多個三孔異形膜片(501)夾一個隔離片(502)的形式疊合；所述復(fù)式異形膜片鏈(6)由兩個階梯式異形膜片鏈(61)空間互補(bǔ)交錯疊合組成，所述階梯式異形膜片鏈(61)由2n，n＞1個兩孔異形膜片疊合件(60)依次上下交錯首尾疊合連接組成，所述兩孔異形膜片疊合件(60)包括若干個兩孔異形膜片(601)和若干個隔離片(502)，所述兩孔異形膜片(601)與隔離片(502)以一個兩孔異形膜片(601)夾一個隔離片(502)或多個兩孔異形膜片(601)夾一個隔離片(502)的形式疊合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述三孔異形膜 片(501)包括三孔人字形膜片、三孔月牙形膜片和三孔一字形膜片，所述三孔異形膜片疊 合件(50)包括三孔人字形膜片疊合件、三孔月牙形膜片疊合件和三孔一字形膜片疊合件， 所述單層異形膜片鏈(5)包括單層菱形膜片鏈(51)、單層三角形膜片鏈(52)和單層正方形 膜片鏈(53)；所述若干個三孔人字形膜片與若干個隔離片(502)疊合組成三孔人字形膜片 疊合件，所述三孔人字形膜片疊合件首尾相依組成單層菱形膜片鏈(51)；所述若干個三孔 月牙形膜片與若干個隔離片(502)疊合組成三孔月牙形膜片疊合件，所述三孔月牙形膜片 疊合件首尾相依組成單層三角形膜片鏈(52)；所述若干個三孔一字形膜片與若干個隔離 片(502)疊合組成三孔一字形膜片疊合件，所述三孔一字形膜片疊合件首尾相依組成單層 正方形膜片鏈(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述階梯式異形 膜片鏈(61)包括菱形階梯式異形膜片鏈、三角形階梯式異形膜片鏈、正方形階梯式異形膜 片鏈和五角星形階梯式異形膜片鏈，所述復(fù)式異形膜片鏈(6)包括四峰雙重菱形膜片鏈 (62)、六峰雙重三角形膜片鏈(63)、八峰雙重正方形膜片鏈(64)和十峰雙重五角星形膜片 鏈(65)；所述若干個兩孔異形膜片(601)與若干個隔離片(502)疊合組成兩孔異形膜片 疊合件(60)，所述兩孔異形膜片疊合件(60)依次上下交錯首尾疊合連接組成菱形階梯式 異形膜片鏈或者三角形階梯式異形膜片鏈或者正方形階梯式異形膜片鏈或者五角星形階 梯式異形膜片鏈，所述兩個菱形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成四峰雙重菱形膜 片鏈(62)，所述兩個三角形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成六峰雙重三角形膜片 鏈(63)，所述兩個正方形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成八峰雙重正方形膜片鏈 (64)，所述兩個五角星形階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合組成十峰雙重五角星形膜片 鏈(65)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述三孔異 形膜片疊合件(50)的中間孔裝有帶墊圈(504)的內(nèi)螺紋襯套(503)，位于聯(lián)動環(huán)(3)兩側(cè) 的三孔異形膜片疊合件(50)通過與內(nèi)螺紋襯套(503)配合的若干個內(nèi)六角頭螺釘(13)交錯固定在聯(lián)動環(huán)(3)的正反兩側(cè)面上；所述三孔異形膜片疊合件(50)的兩端孔裝有帶墊圈 (504)的鉚接襯套(505)，所述鉚接襯套(505)與墊圈(504)配合后以擴(kuò)大鉚接襯套(42)孔 口的形式夾緊三孔異形膜片疊合件(50)，位于聯(lián)動環(huán)(3)兩側(cè)的三孔異形膜片疊合件(50) 通過與鉚接襯套(505)配合的若干個帶彈簧墊圈(14)的外六角頭螺栓(15)和自鎖螺母(22)或扇形雙聯(lián)螺母(19)或雙層圓螺母(18)或屏風(fēng)螺母(16)固定在間隔盤(2)或間隔 軸(21)或聯(lián)動環(huán)(3)或聯(lián)動軸(31)或法蘭(1)的安裝邊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述屏風(fēng)螺母 (16)外形如拱橋，用機(jī)械加工直接成形，或者用鈑金沖裁形成鈑金屏風(fēng)(12)，所述鈑金屏 風(fēng)(12)兩端設(shè)有方形螺母(17)，所述方形螺母(17)以膠點(diǎn)焊形式固定在鈑金屏風(fēng)(12)的 兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述聯(lián)軸器還包 括過載保護(hù)裝置，所述過載保護(hù)裝置為滾珠式扭矩限制器(9)，所述滾珠式扭矩限制器(9) 包括扭矩限制器外殼(90)、安裝在扭矩限制器外殼(90)內(nèi)的滾動軸承(91)、位于滾動軸承 (91)和扭矩限制器外殼(90)之間的軸承座(92)，所述扭矩限制器外殼(90)外側(cè)設(shè)有盆形 彈簧(97)，兩個盆形彈簧(97)之間設(shè)有盆形密封絕緣膜(93)，盆形彈簧(97)與扭矩限制 器外殼(90)之間、盆形彈簧(97)與后擋板(98)之間設(shè)有0形橡膠密封圈(94)，所述軸承 座(92)與扭矩限制器外殼(90)之間設(shè)有0形橡膠密封圈(94)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述聯(lián)軸器還包 括高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)(8)，所述高彈性電絕緣聯(lián)軸節(jié)(8)包括由高分子材料制成的彈性 套(84)，所述彈性套(84)上沿圓周方向均布安裝有一組內(nèi)六角頭螺釘(13)，所述彈性套 (84)通過所述內(nèi)六角頭螺釘(13)固定在軸承座(92)上；所述彈性套(84)上沿輻射方向 均布安裝有一組內(nèi)六角頭螺釘(13)，所述彈性套(84)通過所述內(nèi)六角頭螺釘(13)固定在 轉(zhuǎn)接座(11)上；所述內(nèi)六角頭螺釘(13)與彈性套(84)之間安裝有帶密封墊片(82)的金 屬嵌件(81)，所述彈性套(84)與滾動軸承(91)之間設(shè)有絕緣擋環(huán)(83)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述轉(zhuǎn)接座 (11)和扭矩限制器外殼(90)內(nèi)設(shè)有堵蓋(96)，所述轉(zhuǎn)接座(11)、扭矩限制器外殼(90)與 兩個堵蓋(96)之間形成有油脂儲存室(95)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述聯(lián)軸器還 包括過載保護(hù)裝置，所述過載保護(hù)裝置為滑動式扭矩限制器(23)，所述滑動式扭矩限制器(23)包括左盤(75)、中盤(76)、右盤(77)，所述中盤(76)通過若干個螺栓和螺母與異形膜 片組合單元(4)相連接，所述右盤(77)通過若干個螺釘與左盤(75)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，其特征在于所述聯(lián)軸器 的間隔軸(21)包括電絕緣的玻璃鋼軸(71)，所述玻璃鋼軸(71)內(nèi)部設(shè)有彈簧脹套(73)， 所述彈簧脹套(73)內(nèi)側(cè)通過內(nèi)六角頭螺釘(13)安裝有內(nèi)錐體(74)，所述彈簧脹套(73)沿 平行于軸線方向開有若干個鋸路，所述玻璃鋼軸(71) —端與轉(zhuǎn)接盤(72)錐面配合并膠粘 連接，另一端與滑動式扭矩限制器(23)的左盤(75)錐面配合并膠粘連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種積木式異形膜片撓性聯(lián)軸器，包括法蘭、異形膜片組合單元，異形膜片組合單元包括兩個異形膜片鏈、異形膜片鏈之間的間隔盤或聯(lián)動環(huán)，每兩個異形膜片組合單元連接有間隔盤或間隔軸或聯(lián)動環(huán)或聯(lián)動軸，異形膜片鏈分為單層異形膜片鏈和復(fù)式異形膜片鏈；單層異形膜片鏈由至少兩個三孔異形膜片疊合件首尾緊密相依組成，復(fù)式異形膜片鏈由兩個階梯式異形膜片鏈空間互補(bǔ)交錯疊合，階梯式異形膜片鏈由多個兩孔異形膜片疊合件上下交錯首尾疊合組成。本發(fā)明具有ΔΦ＝3°糾偏角/免潤滑/免維修/耐久性/超緊湊/氣流屏蔽/噪聲小/成本低/電絕緣/過載保護(hù)/現(xiàn)場自由裝拆的優(yōu)點(diǎn)，適合溫差大/80m高空/環(huán)境惡劣/要求長年潑辣工作的風(fēng)力發(fā)電機(jī)應(yīng)用。
文檔編號F16D3/56GK101886672SQ20101022158
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者黃天梵, 黃曉暉 申請人:黃天梵