專利名稱：工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材虛擬直線砌筑施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼鐵行業(yè)工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑施工方法。
背景技術(shù)：
在鋼鐵行業(yè)中，帶內(nèi)襯耐材砌筑的工藝管道使用廣泛。在工程施工或檢修工程中， 工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑的進(jìn)度和質(zhì)量是保證整個(gè)建設(shè)工程或搶修工程順利完工的 關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)的工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑施工中，需要事先制作與三岔口組合磚形狀 一樣的旋胎，然后先砌筑三岔口組合磚，完成后沿三岔口的三個(gè)方向向外砌筑，三岔口與直 管段耐材砌筑相交時(shí)不得不在管道上切割施工孔即“合門磚孔”。由于相鄰三岔口放線、旋 胎設(shè)置和制作的誤差，導(dǎo)致三岔口組合磚返工現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，同時(shí)又因合門磚孔施工質(zhì)量 難以保證，嚴(yán)重影響管道整體施工質(zhì)量和正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種工藝管道三岔 口內(nèi)襯耐材砌筑施工方法，該施工方法操作方便、施工效率高、施工進(jìn)度快、安全可靠、經(jīng)濟(jì) 適用。如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑施工方法，其 特征在于依照下列步驟完成(1)掛線找出主、支管中心，根據(jù)支管道中心線，確定三岔口組合磚在主管道的準(zhǔn) 確位置，然后利用主管道中心線將主管道內(nèi)的三岔口定位在一條直線上，復(fù)測合格后，砌筑 全部管道下半環(huán)耐火磚；(2)在支管中設(shè)置直管段旋胎，砌筑支管上半部到主管道中心處；(3)準(zhǔn)確定位三岔口組合磚位置，在直管段與三岔口組合磚相交處在管道內(nèi)畫出 分界線；(4)當(dāng)支管上半部砌筑到主管道中心處后，將三岔口組合磚段砌筑旋胎與支管道 旋胎對好口并套在支管旋胎上，旋胎對好位置并支護(hù)牢固后，從一端砌筑主管段三岔口組 合磚部分向前延伸砌筑。上述三岔口組合磚段砌筑旋胎是在直管段旋胎的基礎(chǔ)上，由切出相貫線分體的兩 個(gè)旋胎組成。上述兩個(gè)分體旋胎組合后的寬度為耐火磚長度的4倍。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用掛線確定找出主、支管中心，將管道中心和全部三岔口組合 磚位置固定。在管道底部下半環(huán)砌筑完成后，首先砌筑支管段一直延伸到主管道段中心處， 其次將三岔口組合磚段砌筑旋胎套在支管旋胎上并設(shè)置好，然后再砌筑主管段三岔口組合 磚部分從一端向前延伸，進(jìn)而完成砌筑作業(yè)。節(jié)省了工序，減少了施工中的誤差，操作方便、 施工效率高、施工進(jìn)度快、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用。


圖1是三岔口組合磚段砌筑旋胎結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑施工方法，依照下列步驟完成(1)、掛線找出主、支管中心，根據(jù)支管道中心線，確定三岔口組合磚在主管道的準(zhǔn) 確位置，然后利用主管道中心線將主管道內(nèi)的三岔口定位在一條直線上，復(fù)測合格后，砌筑 全部管道下半環(huán)耐火磚。(2)、下半環(huán)砌筑施工時(shí)，磚縫要控制在要求的尺寸范圍內(nèi)且砂漿必須要飽滿，用 弧形樣板靠尺控制標(biāo)準(zhǔn)圓度，并保證下半環(huán)砌筑時(shí)的圓度和直徑尺寸及中心不能偏移。(3)、根據(jù)直管段、三岔口組合磚段的分布情況，確定旋胎規(guī)格和數(shù)量，制作相應(yīng)數(shù) 量的直管段旋胎、三岔口組合磚段旋胎。(4)、設(shè)置直管段旋胎，砌筑支管上半部到主管道中心處。直管段旋胎寬度一般為 耐火磚長度的2. 5倍；使用時(shí)用旋胎頂住已砌筑完的耐火磚二分之一處，這樣旋胎設(shè)置好 后可同時(shí)施工砌筑二環(huán)。(5)、三岔口組合磚在出廠前必須進(jìn)行預(yù)組裝，并經(jīng)專業(yè)人員嚴(yán)格檢查合格后方可 出廠。(6)、準(zhǔn)確定位三岔口組合磚位置，在直管段與三岔口組合磚相交處在管道內(nèi)畫出 分界線。(7)、支管上半部砌筑到主管道中心處，然后設(shè)置三岔口組合磚段砌筑旋胎，該旋 胎與支管道旋胎2對好口并套在支管旋胎上，旋胎對好位置并支護(hù)牢固后，從一端砌筑主 管段三岔口組合磚部分向前延伸砌筑。上述三岔口組合磚段砌筑旋胎是在直管段旋胎的基 礎(chǔ)上，由切出相貫線的兩個(gè)分體旋胎1組成，并在兩個(gè)分體旋胎上開有支管道旋胎接口 2。 上述直管段旋胎直徑D依據(jù)工藝管道直徑確定.兩個(gè)分體旋胎組合后的寬度L為耐火磚長 度的4倍。
權(quán)利要求
一種工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑施工方法，其特征在于依照下列步驟完成(1)掛線找出主、支管中心，根據(jù)支管道中心線，確定三岔口組合磚在主管道的準(zhǔn)確位置，然后利用主管道中心線將主管道內(nèi)的三岔口定位在一條直線上，復(fù)測合格后，砌筑全部管道下半環(huán)耐火磚；(2)在支管中設(shè)置直管段旋胎，砌筑支管上半部到主管道中心處；(3)準(zhǔn)確定位三岔口組合磚位置，在直管段與三岔口組合磚相交處在管道內(nèi)畫出分界線；(4)當(dāng)支管上半部砌筑到主管道中心處后，將三岔口組合磚段砌筑旋胎與支管道旋胎對好口并套在支管旋胎上，旋胎對好位置并支護(hù)牢固后，從一端砌筑主管段三岔口組合磚部分向前延伸砌筑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑施工方法，其特征在于上述 三岔口組合磚段砌筑旋胎是在直管段旋胎的基礎(chǔ)上，由切出相貫線分體的兩個(gè)旋胎組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑施工方法，其特征在于上述 兩個(gè)分體旋胎組合后的寬度為耐火磚長度的4倍。全文摘要
一種工藝管道三岔口內(nèi)襯耐材砌筑施工方法，利用掛線確定找出主、支管中心，將管道中心和全部三岔口組合磚位置固定。在管道底部下半環(huán)砌筑完成后，首先砌筑支管段一直延伸到主管道段中心處，其次將三岔口組合磚段砌筑旋胎套在支管旋胎上并設(shè)置好，然后再砌筑主管段三岔口組合磚部分從一端向前延伸，進(jìn)而完成砌筑作業(yè)。節(jié)省了工序，減少了施工中的誤差，操作方便、施工效率高、施工進(jìn)度快、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用。
文檔編號(hào)F16L1/024GK101975311SQ20101028212
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者喬志軍, 朱晉生, 閻立明 申請人:中冶天工集團(tuán)有限公司