專利名稱：利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定塞旋轉(zhuǎn)器，屬于動(dòng)力傳遞裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種利用 液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，廣泛使用的動(dòng)力傳遞方式有齒輪傳遞、鏈條傳遞、皮帶傳遞等， 這些動(dòng)力傳遞方式均為固體傳遞方式，固體傳遞方式通常需要配備離合器、變速器、制 動(dòng)器、萬(wàn)向節(jié)、傳動(dòng)軸和差速器等部件，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不方便、可靠性差、容易 損壞、維修保養(yǎng)費(fèi)用高、質(zhì)量大、占用空間且成本高等缺點(diǎn)。另一方面，離合器容易造 成分離不徹底、合攏打滑等現(xiàn)象；變速器工作需要離合器幫助，操作不當(dāng)會(huì)損壞齒輪； 制動(dòng)器會(huì)造成磨損，用于汽車動(dòng)力傳遞時(shí)需要配用差速器，而一個(gè)差速器無(wú)法滿足三處 以上的動(dòng)力傳遞，無(wú)法增加載體承力，反而會(huì)增加載體負(fù)擔(dān)，操縱復(fù)雜，控制轉(zhuǎn)向不理 想，難以利用渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)作為車用動(dòng)力，難以多方位輸出固定和活動(dòng)的外功力，難以做 到外動(dòng)力的多方位輸入。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體 積小、重量輕、實(shí)用可靠、使用壽命長(zhǎng)且成本低的利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其包括外殼，所述外殼內(nèi)部形成中空 的旋轉(zhuǎn)腔室，外殼側(cè)壁設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn)腔室的軸套孔及液體進(jìn)、出口，對(duì)應(yīng)液體進(jìn)、出 口的外殼內(nèi)壁設(shè)置有一彎塞，彎塞設(shè)置有與液體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)配合的流道進(jìn)、出口，及臨 近彎塞的外殼內(nèi)壁設(shè)置有一條形定位槽；旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置于旋轉(zhuǎn)腔室且其旋轉(zhuǎn) 軸外伸出外殼軸套孔，其設(shè)置有環(huán)形工作槽，環(huán)形工作槽與外殼對(duì)應(yīng)配合形成環(huán)形工作 腔，及環(huán)形工作槽的底部設(shè)置有一環(huán)形偏心槽；及偏心圈環(huán)，所述偏心圈環(huán)的底部容置 于環(huán)形偏心槽內(nèi)，其設(shè)置有與彎塞適應(yīng)配合的弧形缺口及與條形定位槽滑配連接的定位 柱。進(jìn)一步，所述外殼包括有第一外殼和第二外殼，第一外殼和第二外殼相向緊固 對(duì)接且內(nèi)部形成中空的旋轉(zhuǎn)腔室；其中，所述第一外殼于側(cè)壁中部分別設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn) 腔室的第一軸套孔及第一液體進(jìn)、出口，對(duì)應(yīng)第一液體進(jìn)、出口的第一外殼內(nèi)壁設(shè)置有 第一彎塞，第一彎塞設(shè)置有與第一液體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)配合的第一流道進(jìn)、出口，臨近第一 彎塞的第一外殼內(nèi)壁設(shè)置有第一條形定位槽；及所述第二外殼于側(cè)壁中部分別設(shè)置有連 通旋轉(zhuǎn)腔室的第二軸套孔及第二液體進(jìn)、出口，對(duì)應(yīng)第二液體進(jìn)、出口的第二外殼內(nèi)壁 設(shè)置有第二彎塞，第二彎塞設(shè)置有與第二液體進(jìn)、出口對(duì)應(yīng)配合的第二流道進(jìn)、出口， 及臨近第二彎塞的第二外殼內(nèi)壁設(shè)置有第二條形定位槽。進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)體包括有第一旋轉(zhuǎn)體和第二旋轉(zhuǎn)體，第一旋轉(zhuǎn)體和第二旋轉(zhuǎn)體對(duì)稱內(nèi)置于旋轉(zhuǎn)腔室且二者設(shè)置為相同部件對(duì)應(yīng)相同角度連接；其中，所述第一旋轉(zhuǎn) 體的旋轉(zhuǎn)軸外伸出第一軸套孔，其設(shè)置有第一環(huán)形工作槽，第一環(huán)形工作槽與第一外殼 對(duì)應(yīng)配合形成第一環(huán)形工作腔，第一環(huán)形工作槽的底部設(shè)置有第一環(huán)形偏心槽；及所述 第二旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸外伸出第二軸套孔，其設(shè)置有第二環(huán)形工作槽，第二環(huán)形工作槽與 第二外殼對(duì)應(yīng)配合形成第二環(huán)形工作腔，及第二環(huán)形工作槽的底部設(shè)置有第二環(huán)形偏心 槽。進(jìn)一步，所述偏心圈環(huán)包括有第一偏心圈環(huán)和第二偏心圈環(huán)；其中，所述第一 偏心圈環(huán)容置于第一環(huán)形偏心槽內(nèi)，其設(shè)置有與第一彎塞適應(yīng)配合的第一弧形缺口、與 第一條形定位槽滑配連接的第一定位柱；及所述第二偏心圈環(huán)容置于第二環(huán)形偏心槽 內(nèi)，其設(shè)置有與第二彎塞適應(yīng)配合的第二弧形缺口、及與第二條形定位槽滑配連接的第 二定位柱。進(jìn)一步，所述第一彎塞的截面呈“工”字型結(jié)構(gòu)，其中部封閉，兩端呈凹弧形 且分別設(shè)置有與第一液體進(jìn)、出口連通的第一流道進(jìn)、出口；及所述第二彎塞的截面呈
“工”字型結(jié)構(gòu)，其中部封閉，兩端呈凹弧形且分別設(shè)置有與第二液體進(jìn)、出口連通的 第二流道進(jìn)、出口。進(jìn)一步，所述第一旋轉(zhuǎn)體包括有第一外圈體和第一內(nèi)圈體，第一外圈體、第一 內(nèi)圈體和底面組成第一環(huán)形工作槽，且第一外圈體和第一內(nèi)圈體在最接近第一環(huán)形偏心 槽處分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合的第一內(nèi)密封段和第一外密封段，第一內(nèi)密封段和第一外密封 段設(shè)置成分別與第一偏心圈環(huán)的外徑和內(nèi)徑能相吻合相同的弧形段，第一內(nèi)密封段大于 第一外圈體內(nèi)徑，第一外密封段小于第一內(nèi)圈體外徑，并且第一內(nèi)密封段和第一外密封 段分別與第一彎塞等弧長(zhǎng)；及所述第二旋轉(zhuǎn)體包括有第二外圈體和第二內(nèi)圈體，第二外 圈體、第二內(nèi)圈體和底面組成第二環(huán)形工作槽，且第二外圈體和第二內(nèi)圈體在最接近第 二環(huán)形偏心槽處分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合的第二內(nèi)密封段和第二外密封段，第二內(nèi)密封段和 第二外密封段設(shè)置成分別與第二偏心圈環(huán)的外徑和內(nèi)徑能相吻合相同的弧形段，第二內(nèi) 密封段大于第二外圈體內(nèi)徑，第二外密封段小于第二內(nèi)圈體外徑，并且第二內(nèi)密封段和 第二外密封段分別與第二彎塞等弧長(zhǎng)。進(jìn)一步，所述第一偏心圈環(huán)的頂部與第一旋轉(zhuǎn)體的頂部持平且與第一外殼的內(nèi) 壁接合密閉，其分別與第一內(nèi)密封段和第一外密封段接觸配合且將第一環(huán)形工作腔分割 成第一內(nèi)變?nèi)萸缓偷谝煌庾內(nèi)萸?；及述第二偏心圈環(huán)的頂部與第二旋轉(zhuǎn)體的頂部持平且 與第二外殼的內(nèi)壁接合密閉，其分別與第二內(nèi)密封段和第二外密封段接觸配合且將第二 環(huán)形工作腔分割成第二內(nèi)變?nèi)萸缓偷诙庾內(nèi)萸?。進(jìn)一步，所述第一定位柱和第二定位柱分別通過(guò)內(nèi)圓外方的柱套與第一條形定 位槽和第二條形定位槽滑配連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為1、本發(fā)明屬于流量變速，流量變速分為主動(dòng)力輸出流量變速、從動(dòng)力進(jìn)入流量 變速、主動(dòng)力輸出和從動(dòng)力進(jìn)入組合流量變速，容易做到自動(dòng)變速、電子變速和手動(dòng)變 速，并能快速實(shí)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)；2、本發(fā)明通過(guò)節(jié)流閥、轉(zhuǎn)向閥等閥門控制，可使左右驅(qū)動(dòng)分別實(shí)現(xiàn)減速制動(dòng)和 倒轉(zhuǎn)功能，實(shí)現(xiàn)靈活、省力、可靠的動(dòng)力轉(zhuǎn)向；可實(shí)現(xiàn)無(wú)磨損減速和制動(dòng)，并可以把減速、制動(dòng)等多余動(dòng)力通過(guò)液流進(jìn)入儲(chǔ)能器進(jìn)行儲(chǔ)能，可用于加速和起動(dòng)，容易做到車輛 中全部車輪驅(qū)動(dòng)；3、本發(fā)明除滿足自身所在動(dòng)力分配需求外，還可通過(guò)軟硬管道連接多方位輸出 液體動(dòng)力，用于各種固定或活動(dòng)的旋轉(zhuǎn)做功；可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)、多種動(dòng)力的組合使用，避免 一臺(tái)動(dòng)力無(wú)法使用而出現(xiàn)故障現(xiàn)象；4、本發(fā)明無(wú)需多余零部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，實(shí)用可靠，使用壽命 長(zhǎng)，維修保養(yǎng)費(fèi)用低廉且生產(chǎn)成本低。為了能更清晰的理解本發(fā)明，以下將結(jié)合


闡述本發(fā)明的具體實(shí)施方 式。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。
圖2是圖1的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是外殼的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。
圖4是旋轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖
圖5是圖4的俯視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。
圖6是圖4的截面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。
圖7是偏心圈環(huán)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。
圖8是偏心圈環(huán)和旋轉(zhuǎn)體的組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。
圖9是偏心圈環(huán)、旋轉(zhuǎn)體和彎塞的組裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至9所示，本發(fā)明所述的利用液體傳動(dòng)動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其包括有外殼 1、旋轉(zhuǎn)體2和偏心圈環(huán)3。上述外殼1包括有第一外殼11和第二外殼12，第一外殼11和第二外殼12相向 緊固對(duì)接且內(nèi)部形成中空的旋轉(zhuǎn)腔室；其中，所述第一外殼11于側(cè)壁中部分別設(shè)置有連 通旋轉(zhuǎn)腔室的第一軸套孔111及第一液體進(jìn)、出口 112，對(duì)應(yīng)第一液體進(jìn)、出口 112的第 一外殼11內(nèi)壁設(shè)置有第一彎塞113，第一彎塞113設(shè)置有與第一液體進(jìn)出口 112對(duì)應(yīng)連通 的第一流道進(jìn)、出口 1131，臨近第一彎塞113的第一外殼11內(nèi)壁設(shè)置有第一條形定位槽 114 ；及所述第二外殼12于側(cè)壁中部分別設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn)腔室的第二軸套孔121及第二液 體進(jìn)、出口 122，對(duì)應(yīng)第二液體進(jìn)、出口 122的第二外殼12內(nèi)壁設(shè)置有第二彎塞123，第 二彎塞123設(shè)置有與第二液體進(jìn)、出口 122對(duì)應(yīng)配合的第二流道進(jìn)、出口 1231，臨近第二 彎塞123的第二外殼12內(nèi)壁設(shè)置有第二條形定位槽124。較好的，所述第一彎塞113的截面呈“工”字型結(jié)構(gòu)，其中部封閉，兩端呈凹 弧形且分別設(shè)置有與第一液體進(jìn)、出口 112連通的第一流道進(jìn)、出口 1131;及所述第二 彎塞123的截面呈“工”字型結(jié)構(gòu)，其中部封閉，兩端呈凹弧形且分別設(shè)置有與第二液 體進(jìn)、出口 122連通的第二流道進(jìn)、出口 1231。上述旋轉(zhuǎn)體2包括有第一旋轉(zhuǎn)體21和第二旋轉(zhuǎn)體22，第一旋轉(zhuǎn)體21和第二旋 轉(zhuǎn)體22對(duì)稱內(nèi)置于旋轉(zhuǎn)腔室且二者設(shè)置為相同部件對(duì)應(yīng)相同角度連接；其中，所述第一旋轉(zhuǎn)體21的旋轉(zhuǎn)軸外伸出第一軸套孔111，其設(shè)置有第一環(huán)形工作槽211，第一環(huán)形工作 槽211與第一外殼11對(duì)應(yīng)配合形成第一環(huán)形工作腔，第一環(huán)形工作槽211的底部設(shè)置有 第一環(huán)形偏心槽212;及所述第二旋轉(zhuǎn)體22的旋轉(zhuǎn)軸外伸出第二軸套孔121，其設(shè)置有第 二環(huán)形工作槽221，第二環(huán)形工作槽221與第二外殼對(duì)應(yīng)配合形成第二環(huán)形工作腔，及第 二環(huán)形工作槽221的底部設(shè)置有第二環(huán)形偏心槽222。較好的，所述第一旋轉(zhuǎn)體21包括有第一外圈體213和第一內(nèi)圈體214，第一外圈 體213、第一內(nèi)圈體214和底面組成第一環(huán)形工作槽211，且第一外圈體213和第一內(nèi)圈 體214在最接近第一環(huán)形偏心槽212處分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合的第一內(nèi)密封段2131和第一 外密封段2141，第一內(nèi)密封段2131和第一外密封段2141設(shè)置成分別與第一偏心圈環(huán)31 的外徑和內(nèi)徑能相吻合相同的弧形段，第一內(nèi)密封段2131大于第一外圈體213內(nèi)徑，第 一外密封段2141小于第一內(nèi)圈體214外徑，并且第一內(nèi)密封段2131和第一外密封段2141 分別與第一彎塞113等弧長(zhǎng)；及所述第二旋轉(zhuǎn)體22包括有第二外圈體223和第二內(nèi)圈體 224，第二外圈體223、第二內(nèi)圈體224和底面組成第二環(huán)形工作槽221，且第二外圈體 223和第二內(nèi)圈體224在最接近第二環(huán)形偏心槽221處分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合的第二內(nèi)密封 段2231和第二外密封段2241，第二內(nèi)密封段2231和第二外密封段2241設(shè)置成分別與第 二偏心圈環(huán)32的外徑和內(nèi)徑能相吻合相同的弧形段，第二內(nèi)密封段2231大于第二外圈體 223內(nèi)徑，第二外密封段2241小于第二內(nèi)圈體224外徑，并且第二內(nèi)密封段2231和第二 外密封段2241分別與第二彎塞123等弧長(zhǎng)。上述偏心圈環(huán)3包括有第一偏心圈環(huán)31和第二偏心圈環(huán)32 ；其中，所述第一偏 心圈環(huán)容31置于第一環(huán)形偏心槽212內(nèi)，其設(shè)置有與第一彎塞113適應(yīng)配合的第一弧形 缺口 311、與第一條形定位槽114滑配連接的第一定位柱312;及所述第二偏心圈環(huán)32容 置于第二環(huán)形偏心槽222內(nèi)，其設(shè)置有與第二彎塞123適應(yīng)配合的第二弧形缺口 321、及 與第二條形定位槽124滑配連接的第二定位柱322。較好的，所述第一偏心圈環(huán)31的頂部與第一旋轉(zhuǎn)體21的頂部持平且與第一外殼 11的內(nèi)壁接合密閉，其分別與第一內(nèi)密封段2131和第一外密封段2141接觸配合且將第 一環(huán)形工作腔分割成第一內(nèi)變?nèi)萸?15和第一外變?nèi)萸?16 ；及述第二偏心圈環(huán)32的頂 部與第二旋轉(zhuǎn)體22的頂部持平且與第二外殼12的內(nèi)壁接合密閉，其分別與第二內(nèi)密封段 2231和第二外密封段2241接觸配合且將第二環(huán)形工作腔分割成第二內(nèi)變?nèi)萸?25和第二 外變?nèi)萸?26。進(jìn)一步，所述第一定位柱312和第二定位柱322分別通過(guò)內(nèi)圓外方的柱套 與第一條形定位槽114和第二條形定位槽124滑配連接。組裝時(shí)，先把第一偏心圈環(huán)31和第二偏心圈環(huán)32分別插入第一環(huán)形偏心槽212 和第二環(huán)形偏心槽222，之后在第一定位柱312和第二定位柱322上套入柱套，接著將第 一外殼11和第二外殼12相對(duì)扣合，第一彎塞113和第二彎塞123分別對(duì)正第一弧形缺口 311和第二弧形缺口 321，第一定位柱312和第二定位柱322分別對(duì)正第一條形定位槽114 和第二條形定位槽124，最后通過(guò)螺絲將第一外殼11和第二外殼12緊固密封連接，即完 成組裝工作。本發(fā)明的工作原理如下所述機(jī)械帶動(dòng)或液力傳動(dòng)使第一旋轉(zhuǎn)體21和第二旋轉(zhuǎn) 體22同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一環(huán)形偏心槽212和第二環(huán)形偏心槽222同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一環(huán)形 工作腔和第二環(huán)形工作腔也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面，第一外殼11和第二外殼12固定不變，第一彎塞113和第二彎塞123也固定不動(dòng)，而第一偏心圈環(huán)31和第二偏心圈環(huán)32由于第 一定位柱312和第二定位柱322分別與第一條形定位槽114和第二條形定位槽124滑配 連接，由第一條形定位槽114和第二條形定位槽124限制定位，因此第一偏心圈環(huán)31和 第二偏心圈環(huán)32的位置產(chǎn)生偏移而不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所有密封段轉(zhuǎn)動(dòng)到后面內(nèi)變?nèi)萸惑w積 變大，液體由進(jìn)口經(jīng)流道進(jìn)口流入，同時(shí)當(dāng)所有密封段轉(zhuǎn)動(dòng)到前面內(nèi)變?nèi)萸惑w積變小， 液體由流道出口經(jīng)液體出口流出，在這過(guò)程中，內(nèi)變?nèi)萸挥尚〉酱笸瑫r(shí)外變?nèi)萸挥纱蟮?小，之后內(nèi)變?nèi)萸挥纱蟮叫⊥瑫r(shí)外變?nèi)萸挥尚〉酱螅后w在工作腔內(nèi)360度均勻流動(dòng)， 即液體流出進(jìn)入的流量均勻，實(shí)現(xiàn)無(wú)節(jié)流無(wú)往復(fù)的效果，整個(gè)過(guò)程旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒(méi)有彈性、 沒(méi)有加速和往復(fù)運(yùn)動(dòng)件，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中不耗功、不會(huì)造成振動(dòng)和損壞。同時(shí)，彎塞和偏 心圈環(huán)兩端只有在內(nèi)密封段與彎塞初接觸和全接觸并列時(shí)有一點(diǎn)接合封閉，其余過(guò)程不 接合封閉，目的在于防止高壓液流向低壓處。 本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā) 明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則 本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求
1.一種利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其特征在于包括外殼，所述外殼內(nèi)部形成中空的旋轉(zhuǎn)腔室，外殼側(cè)壁設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn)腔室的軸套孔 及液體進(jìn)、出口，對(duì)應(yīng)液體進(jìn)、出口的外殼內(nèi)壁設(shè)置有一彎塞，彎塞設(shè)置有與液體進(jìn)出 口對(duì)應(yīng)配合的流道進(jìn)、出口，及臨近彎塞的外殼內(nèi)壁設(shè)置有一條形定位槽；旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置于旋轉(zhuǎn)腔室且其旋轉(zhuǎn)軸外伸出外殼軸套孔，其設(shè)置有環(huán)形 工作槽，環(huán)形工作槽與外殼對(duì)應(yīng)配合形成環(huán)形工作腔，及環(huán)形工作槽的底部設(shè)置有一環(huán) 形偏心槽；及偏心圈環(huán)，所述偏心圈環(huán)的底部容置于環(huán)形偏心槽內(nèi)，其設(shè)置有與彎塞適應(yīng)配合的 弧形缺口及與條形定位槽滑配連接的定位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述外殼 包括有第一外殼和第二外殼，第一外殼和第二外殼相向緊固對(duì)接且內(nèi)部形成中空的旋轉(zhuǎn) 腔室；其中，所述第一外殼于側(cè)壁中部分別設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn)腔室的第一軸套孔及第一液體進(jìn)、出 口，對(duì)應(yīng)第一液體進(jìn)、出口的第一外殼內(nèi)壁設(shè)置有第一彎塞，第一彎塞設(shè)置有與第一液 體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)配合的第一流道進(jìn)、出口，及臨近第一彎塞的第一外殼內(nèi)壁設(shè)置有第一條 形定位槽；及所述第二外殼于側(cè)壁中部分別設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn)腔室的第二軸套孔及第二液體進(jìn)、出 口，對(duì)應(yīng)第二液體進(jìn)、出口的第二外殼內(nèi)壁設(shè)置有第二彎塞，第二彎塞設(shè)置有與第二液 體進(jìn)、出口對(duì)應(yīng)配合的第二流道進(jìn)、出口，及臨近第二彎塞的第二外殼內(nèi)壁設(shè)置有第二 條形定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn) 體包括有第一旋轉(zhuǎn)體和第二旋轉(zhuǎn)體，第一旋轉(zhuǎn)體和第二旋轉(zhuǎn)體對(duì)稱內(nèi)置于旋轉(zhuǎn)腔室且二 者設(shè)置為相同部件對(duì)應(yīng)相同角度連接；其中，所述第一旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸外伸出第一軸套孔，其設(shè)置有第一環(huán)形工作槽，第一環(huán)形 工作槽與第一外殼對(duì)應(yīng)配合形成第一環(huán)形工作腔，及第一環(huán)形工作槽的底部設(shè)置有第一 環(huán)形偏心槽；及所述第二旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸外伸出第二軸套孔，其設(shè)置有第二環(huán)形工作槽，第二環(huán)形 工作槽與第二外殼對(duì)應(yīng)配合形成第二環(huán)形工作腔，及第二環(huán)形工作槽的底部設(shè)置有第二 環(huán)形偏心槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述偏心 圈環(huán)包括有第一偏心圈環(huán)和第二偏心圈環(huán)；其中，所述第一偏心圈環(huán)容置于第一環(huán)形偏心槽內(nèi)，其設(shè)置有與第一彎塞適應(yīng)配合的第一 弧形缺口、及與第一條形定位槽滑配連接的第一定位柱；及所述第二偏心圈環(huán)容置于第二環(huán)形偏心槽內(nèi)，其設(shè)置有與第二彎塞適應(yīng)配合的第二 弧形缺口、及與第二條形定位槽滑配連接的第二定位柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述第一 彎塞的截面呈“工”字型結(jié)構(gòu)，其中部封閉，兩端呈凹弧形且分別設(shè)置有與第一液體 進(jìn)、出口連通的第一流道進(jìn)、出口；及所述第二彎塞的截面呈“工”字型結(jié)構(gòu)，其中部 封閉，兩端呈凹弧形且分別設(shè)置有與第二液體進(jìn)、出口連通的第二流道進(jìn)、出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述第 一旋轉(zhuǎn)體包括有第一外圈體和第一內(nèi)圈體，第一外圈體、第一內(nèi)圈體和底面組成第一環(huán) 形工作槽，且第一外圈體和第一內(nèi)圈體在最接近環(huán)形偏心槽處分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)配合的第 一內(nèi)密封段和第一外密封段，第一內(nèi)密封段和第一外密封段設(shè)置成分別與第一偏心圓環(huán) 的外徑和內(nèi)徑能相吻合相同的弧形段，第一內(nèi)密封段大于第一外圈體內(nèi)徑，第一外密封 段小于第一內(nèi)圈體外徑，并且第一內(nèi)密封段和第一外密封段分別與第一彎塞等弧長(zhǎng)；及 所述第二旋轉(zhuǎn)體包括有第二外圈體和第二內(nèi)圈體，第二外圈體、第二內(nèi)圈體和底面組成 第二環(huán)形工作槽，且第二外圈體和第二內(nèi)圈體在最接近環(huán)形偏心槽處分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)配 合的第二內(nèi)密封段和第二外密封段，第二內(nèi)密封段和第二外密封段設(shè)置成分別與第二偏 心圓環(huán)的外徑和內(nèi)徑能相吻合相同的弧形段，第二內(nèi)密封段大于第二外圈體內(nèi)徑，第二 外密封段小于第二內(nèi)圈體外徑，并且第二內(nèi)密封段和第二外密封段分別與第二彎塞等弧 長(zhǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述第 一偏心圈環(huán)的頂部與第一旋轉(zhuǎn)體的頂部持平且與第一外殼的內(nèi)壁接合密閉，其分別與第 一內(nèi)密封段和第一外密封段接觸配合且將第一環(huán)形工作腔分割成第一內(nèi)變?nèi)萸缓偷谝煌?變?nèi)萸?；及述第二偏心圈環(huán)的頂部與第二旋轉(zhuǎn)體的頂部持平且與第二外殼的內(nèi)壁接合密 閉，其分別與第二內(nèi)密封段和第二外密封段接觸配合且將第二環(huán)形工作腔分割成第二內(nèi) 變?nèi)萸缓偷诙庾內(nèi)萸弧?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其特征在于所述第一 定位柱和第二定位柱分別通過(guò)內(nèi)圓外方的柱套與第一條形定位槽和第二條形定位槽滑配 連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用液體傳遞動(dòng)力的定塞旋轉(zhuǎn)器，其包括外殼，所述外殼內(nèi)部形成中空的旋轉(zhuǎn)腔室，外殼側(cè)壁設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn)腔室的軸套孔及液體進(jìn)、出口，對(duì)應(yīng)液體進(jìn)、出口的外殼內(nèi)壁設(shè)置有一彎塞，彎塞設(shè)置有與液體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)配合的流道進(jìn)、出口，及臨近彎塞的外殼內(nèi)壁設(shè)置有一條形定位槽；旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置于旋轉(zhuǎn)腔室且其旋轉(zhuǎn)軸外伸出外殼軸套孔，其設(shè)置有環(huán)形工作槽，環(huán)形工作槽與外殼對(duì)應(yīng)配合形成環(huán)形工作腔，及環(huán)形工作槽的底部設(shè)置有一環(huán)形偏心槽；及偏心圈環(huán)，所述偏心圈環(huán)的底部容置于環(huán)形偏心槽內(nèi)，其設(shè)置有與彎塞適應(yīng)配合的弧形缺口及與條形定位槽滑配連接的定位柱。本發(fā)明的有益效果為無(wú)需多余零部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，實(shí)用可靠，使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)費(fèi)用低廉且生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)F16H43/00GK102011850SQ20101029745
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者黎太生 申請(qǐng)人:黎太生