專利名稱：管道吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道吊具，尤其涉及一種一次可吊運多根管道的海洋鋪管船用管道吊具。
背景技術(shù)：
在海上石油開發(fā)工程中，通常在采油平臺之間或采油平臺與陸地之間鋪設(shè)海底管道，通過海底管道對油氣進(jìn)行輸送。因此，鋪設(shè)海底管道是海上石油開采過程中必不可少的環(huán)節(jié)。海底管道的敷設(shè)通常是在鋪管船上進(jìn)行。傳統(tǒng)的鋪管作業(yè)方法是通過操作吊車設(shè)備、并使用吊裝帶將管道從兩側(cè)的管道倉吊運到中間的管道輸送線上，吊運過程需要由吊車工和司索工多人配合，并經(jīng)過管道倉處就位、捆綁、輸送線處就位及松綁等多個步驟，且一次只能吊運一根管道。這類作業(yè)方法通過多個操作步驟后一次只能吊運一根管道，且需要多人配合操作，效率低下，制約了鋪管船的鋪管速度的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，而提供一種管道吊具，其一次可吊運多根管道，大大提高了送管效率。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種管道吊具，其特征在于設(shè)有承載平臺，承載平臺上設(shè)置有數(shù)組夾具及數(shù)個伸縮缸，伸縮缸的伸縮桿分別與數(shù)組夾具相連。所述承載平臺為框架式結(jié)構(gòu)，承載平臺上設(shè)有數(shù)個吊環(huán)，吊環(huán)的受力點布置在承載平臺的中心位置或布置在承載平臺的四角，并使用四角吊索具。所述數(shù)組夾具平行對稱鉸接在承載平臺兩側(cè)。所述數(shù)組夾具上鉸接有連桿，且連桿與伸縮缸的伸縮桿相連；夾具的形狀為勾狀或環(huán)形。所述伸縮缸為氣缸或油缸，且伸縮缸為推拉式單作用伸縮缸或雙活塞伸縮缸。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，其一次可吊運多根管道，大大提高了送管效率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。圖4為本發(fā)明使用狀態(tài)側(cè)視示意圖。圖中主要標(biāo)號說明1吊環(huán)、2承載平臺、3管道、4伸縮缸、5夾具、6連桿。
具體實施例方式如圖1，圖2所示，本發(fā)明包括一設(shè)有數(shù)個吊環(huán)1的承載平臺2，承載平臺2為框架式結(jié)構(gòu)。承載平臺2上吊環(huán)1受力點布置可有兩種方式一種布置在承載平臺2的中心位置，一種布置在承載平臺2的四角，并使用四角吊索具，承載平臺2兩側(cè)對稱布置有數(shù)組夾具5，夾具5可為勾狀或環(huán)形。工作時，通過伸縮缸4的收縮，使夾具5的夾勾子伸入至管道孔受力；環(huán)形夾具5通過伸縮缸4的伸長使其套在管道3的外側(cè)。本實施例夾具5為勾狀。數(shù)組夾具5平行對稱鉸接在承載平臺2兩側(cè)，平行夾具5間距可以固定管道5的最大外徑，并可前后偏移少量角度，以適應(yīng)不同管徑。夾具5上鉸接有連桿6，連桿6之間設(shè)有伸縮缸4，伸縮缸4可為油缸或氣缸；伸縮缸4可選用推拉式單作用伸縮缸和雙活塞伸縮缸。 單作用伸縮缸4的活塞桿和缸筒分別與成組夾具5間連桿采用螺栓連接方式固連。雙活塞伸縮缸兩側(cè)活塞桿與連桿6采用螺栓連接方式固連。本實施例伸縮缸4為雙活塞伸縮缸。 左右夾具5的角度由伸縮缸4伸長縮短量調(diào)整。伸縮缸4布置可采用兩種方式一種僅使用一個伸縮缸4，數(shù)組夾具5同步松開和夾緊，該方式要求待吊輸油管道整齊排列。另一種是各組夾具5均設(shè)有一個獨立伸縮缸4，這種方式可以補償少量的管道參差不齊的情況，適用性更強。本發(fā)明上還包括一些管線和控制閥，以及連接油源和控制線的快速接頭，本發(fā)明的控制部分安裝在吊車上。使用時，通過快速接頭將吊車和設(shè)在所述吊具上的油管和信號線分別對接?？刂浦噶钣刹僮髡甙l(fā)出，一種較好的實現(xiàn)方式是在控制柜內(nèi)安裝遙控接收裝置，由地面人員采用遙控方式操作。吊車的移動也可以采用遙控操作方式?？傊?，這種方式一個操作者可以實現(xiàn)一次吊運多根管道的目的。具體操作方式是首先，將吊具定位在管道倉上部，控制伸縮缸4伸長張開夾具5， 定位在管道3兩側(cè)后，伸縮缸4縮短減小兩側(cè)夾具5的夾角，使夾具5的勾插入管道3內(nèi)孔。 若每組夾具5獨立控制，則可借助人力微調(diào)定位位置后控制夾緊。并保持一定夾緊力，將多根管道3運送到指定位置后，松開夾具5。經(jīng)過吊運后，管道3在重力作用下，會自動均勻平行平齊排列。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管道吊具，其特征在于設(shè)有承載平臺，承載平臺上設(shè)置有數(shù)組夾具及數(shù)個伸縮缸，伸縮缸的伸縮桿分別與數(shù)組夾具相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道吊具，其特征在于所述承載平臺為框架式結(jié)構(gòu)，承載平臺上設(shè)有數(shù)個吊環(huán)，吊環(huán)的受力點布置在承載平臺的中心位置或布置在承載平臺的四角， 并使用四角吊索具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道吊具，其特征在于所述數(shù)組夾具平行對稱鉸接在承載平臺兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道吊具，其特征在于所述數(shù)組夾具上鉸接有連桿，且連桿與伸縮缸的伸縮桿相連；夾具的形狀為勾狀或環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的管道吊具，其特征在于所述伸縮缸為氣缸或油缸，且伸縮缸為推拉式單作用伸縮缸或雙活塞伸縮缸。
全文摘要
一種管道吊具，設(shè)有承載平臺，承載平臺上設(shè)置有數(shù)組夾具及數(shù)個伸縮缸，伸縮缸的伸縮桿分別與數(shù)組夾具相連。承載平臺為框架式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有數(shù)個吊環(huán)，吊環(huán)的受力點布置在承載平臺的中心位置或布置在承載平臺的四角，并使用四角吊索具；數(shù)組夾具平行對稱鉸接在承載平臺兩側(cè)；數(shù)組夾具上鉸接有連桿，且連桿與伸縮缸的伸縮桿相連；夾具的形狀為勾狀或環(huán)形。本發(fā)明一次可吊運多根管道，大大提高了送管效率。
文檔編號F16L1/12GK102431891SQ201010297570
公開日2012年5月2日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者丁慶新, 張宏, 王曉波, 田應(yīng)成, 鐘朝廷, 陳翠和 申請人:中國海洋石油總公司, 中國石油大學(xué)(北京), 海洋石油工程股份有限公司