專利名稱：防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于低壓小流量強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，具體地說(shuō)是一種防腐蝕微小 流量調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)生產(chǎn)的越來(lái)越多元化，在過(guò)程控制領(lǐng)域產(chǎn)生了很多苛刻工況，強(qiáng)腐蝕性 介質(zhì)就是其中一種，以溴化氫(HBr)為例，潮濕的溴化氫(HBr)具有很強(qiáng)的腐蝕性，它能腐 蝕絕大部分金屬。這種工況下，調(diào)節(jié)閥通常使用合金材質(zhì)制造，例如哈氏合金(Hastelloy C)，但是仍然只有很短的使用壽命，因此影響了整個(gè)裝置的正常使用周期，導(dǎo)致停車，造成 巨大經(jīng)濟(jì)損失；或者閥內(nèi)件使用特殊材料鉭制造，鉭難以加工，并且材料成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，該閥結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，能確保裝置安全、平穩(wěn)地運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、 閥桿、閥內(nèi)填料組及上蓋，閥桿固定連接在閥芯上，閥芯與閥座相配合，閥座安裝在閥體內(nèi)， 閥內(nèi)填料組充填在閥桿與閥體之間的間隙內(nèi)，上蓋壓在閥內(nèi)填料組上并固定連接在閥體 上，閥桿從上蓋中穿出，特征是所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥體內(nèi)襯，所述閥座安裝在所述閥體內(nèi) 襯內(nèi)，所述閥體內(nèi)襯、所述閥座、所述閥內(nèi)填料組及所述閥芯均采用耐腐蝕非金屬材料制 成。所述耐腐蝕非金屬材料為聚四氟乙烯。所述閥內(nèi)填料組與所述上蓋之間設(shè)置有填料墊。所述上蓋螺紋連接在所述閥體上并且由薄螺母鎖緊。所述閥體內(nèi)襯的兩個(gè)端面高出所述閥體的兩個(gè)端面。所述上蓋的上內(nèi)部設(shè)置有沉孔，所述沉孔內(nèi)設(shè)置有密封導(dǎo)向裝置，所述密封導(dǎo)向 裝置包括順序相連套裝在所述閥桿上的填料彈簧、填料墊、上填料組、填料壓蓋及填料壓 板，所述填料壓板固定連接在所述上蓋上。所述上填料組的材料為聚四氟乙烯。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、閥體內(nèi)部全襯耐腐蝕非金屬材料(特別是PTFE)，介質(zhì)不與閥體內(nèi)腔接觸，避免了介 質(zhì)對(duì)閥體的腐蝕，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，保證了裝置的可靠性；
2、閥芯閥座使用PTFE材質(zhì)，取消使用特殊材料鉭，降低了閥芯閥座的加工難度，節(jié)約 了材料成本；
3、閥門使用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，縮短了法蘭距，減少腐蝕介質(zhì)在閥門內(nèi)部的流通時(shí)間，并且由 于閥體內(nèi)襯PTFE突出金屬閥體，可以直接連接兩端管道，無(wú)需使用墊片，方便快捷。4、雙層填料組結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)填料組及上填料組分別對(duì)閥芯及閥桿既有導(dǎo)向作用又有密封作用，有效防止腐蝕介質(zhì)接觸閥體和上蓋。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述
如圖1、圖2所示，包括閥體1、閥體內(nèi)襯2、閥座3、閥芯4、閥內(nèi)填料組5、填料墊6、閥 桿7、薄螺母8、上蓋9、填料彈簧10、上填料組11、填料壓蓋12、填料壓板13、圓螺母14、連 接孔15等。如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥座3、閥 芯4、閥桿7、閥內(nèi)填料組5及上蓋9。閥體1采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，閥體1通過(guò)其兩個(gè)端面上的 連接孔15直接與管道法蘭相連接，縮短了法蘭距，減少腐蝕介質(zhì)在閥門內(nèi)部的流通時(shí)間。 閥芯4與閥桿7通過(guò)內(nèi)外螺紋旋接成一體，閥芯4與閥座3通過(guò)密封面相配合，閥座3安裝 在閥體1內(nèi)，閥內(nèi)填料組5充填在閥桿7與閥體之間的間隙內(nèi)，上蓋9壓在閥內(nèi)填料組5上 并固定連接在閥體1上，閥桿7從上蓋9中穿出。本發(fā)明的改進(jìn)之處是在閥體1內(nèi)設(shè)置有 閥體內(nèi)襯2，閥座3直接安裝在閥體內(nèi)襯2內(nèi)，閥體內(nèi)襯2、閥座3、閥內(nèi)填料組5及閥芯4均 采用耐腐蝕非金屬材料制成，其他零件采用普通金屬材料，例如不銹鋼材料制成。耐腐蝕非金屬材料優(yōu)選為聚四氟乙烯(PTFE)，當(dāng)然也可采用其他耐腐蝕工程塑 料。上蓋9螺紋連接在閥體1上并且由薄螺母8鎖緊。閥內(nèi)填料組5與上蓋9之間設(shè) 置有填料墊6，填料墊6的作用是使閥內(nèi)填料組5受力均勻。閥體內(nèi)襯2的兩個(gè)端面最好高出閥體1的兩個(gè)端面，其目的是利用PTFE的可壓縮 性及密封性，對(duì)閥門與管道連接起密封作用。由于閥體內(nèi)襯PTFE突出金屬閥體，可以直接 連接兩端管道，無(wú)需使用墊片，方便快捷。上蓋9的上內(nèi)部設(shè)置有沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)置有密封導(dǎo)向裝置。密封導(dǎo)向裝置包括順 序相連套裝在閥桿7上的填料彈簧10、填料墊6、上填料組11、填料壓蓋12及填料壓板13， 填料壓板13固定連接在上蓋9上。上填料組11的材料也為聚四氟乙烯。本發(fā)明的裝配過(guò)程如下閥體內(nèi)襯2安裝至閥體1內(nèi)腔；從閥體1上端放入閥座 3 ；閥芯4與閥桿7通過(guò)內(nèi)外螺紋旋接成一體，從閥體1上端插入閥座3，閥芯4的密封面與 閥座3的密封面接觸；閥內(nèi)填料組5及填料墊6從閥桿7上端串入，輕輕壓進(jìn)閥體內(nèi)襯2， 直至閥座3上端；薄螺母8從上蓋9下端螺紋處旋入，直至臺(tái)階處；上蓋9連同薄螺母8從 閥桿7上端套入，上蓋9旋進(jìn)閥體1合適深度，以按閥門強(qiáng)壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，介質(zhì)不外漏為合適 深度；旋轉(zhuǎn)薄螺母8，直至與閥體1并緊；依次將填料彈簧10、填料墊6、上填料組11、填料 壓蓋12、填料壓板13從閥桿7上端套入，并安裝在上蓋9上。上蓋9的外壁上設(shè)置有外螺 紋，外螺紋上連接有圓螺母14，調(diào)節(jié)閥通過(guò)圓螺母14和閥桿7與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接。本發(fā)明的工作原理
本發(fā)明采用耐腐蝕非金屬材料(特別是PTFE)全襯結(jié)構(gòu)，通過(guò)閥體內(nèi)襯2對(duì)閥體1內(nèi)腔的保護(hù)，避免了介質(zhì)的腐蝕；閥體內(nèi)襯2突出金屬閥體，利用PTFE的可壓縮性及密封性，對(duì) 閥門與管道連接起密封作用；閥芯4、閥桿7采用PTFE材質(zhì)，利用PTFE的軟密封性能，保證 閥門達(dá)到VI級(jí)密封；雙層填料組結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)填料組5及上填料組11分別對(duì)閥芯4及閥桿7 既有導(dǎo)向作用又有密封作用，有效防止腐蝕介質(zhì)接觸閥體1和上蓋9。
權(quán)利要求
一種防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體(1)、閥座(3)、閥芯(4)、閥桿(7)、閥內(nèi)填料組(5)及上蓋(9)，閥桿(7)固定連接在閥芯(4)上，閥芯(4)與閥座(3)相配合，閥座(3)安裝在閥體(1)內(nèi)，閥內(nèi)填料組(5)充填在閥桿(7)與閥體之間的間隙內(nèi)，上蓋(9)壓在閥內(nèi)填料組(5)上并固定連接在閥體(1)上，閥桿(7)從上蓋(9)中穿出，其特征是所述閥體(1)內(nèi)設(shè)置有閥體內(nèi)襯(2)，所述閥座(3)安裝在所述閥體內(nèi)襯(2)內(nèi)，所述閥體內(nèi)襯(2)、所述閥座(3)、閥內(nèi)填料組(5)及閥芯(4)均采用耐腐蝕非金屬材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述耐腐蝕非金屬材料為 聚四氟乙烯。
3.如權(quán)利要求1所述的防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥內(nèi)填料組(5)與所 述上蓋(9 )之間設(shè)置有填料墊(6 )。
4.如權(quán)利要求1所述的防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述上蓋(9)螺紋連接在 所述閥體(1)上并且由薄螺母(8)鎖緊。
5.如權(quán)利要求1所述的防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥體內(nèi)襯(2)的兩個(gè) 端面高出所述閥體(1)的兩個(gè)端面。
6.如權(quán)利要求1所述的防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述上蓋(9)的上內(nèi)部設(shè) 置有沉孔。
7.如權(quán)利要求6所述的防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述沉孔內(nèi)設(shè)置有密封導(dǎo) 向裝置，所述密封導(dǎo)向裝置包括順序相連套裝在所述閥桿(7)上的填料彈簧(10)、填料墊 (6 )、上填料組(11)、填料壓蓋(12)及填料壓板(13)，所述填料壓板(13 )固定連接在所述上 蓋(9)上。
8.如權(quán)利要求7所述的防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述上填料組(11)的材料 為聚四氟乙烯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防腐蝕微小流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥內(nèi)填料組及上蓋，閥桿固定連接在閥芯上，閥芯與閥座相配合，閥座安裝在閥體內(nèi)，閥內(nèi)填料組充填在閥桿與閥體之間的間隙內(nèi)，上蓋壓在閥內(nèi)填料組上并固定連接在閥體上，閥桿從上蓋中穿出，特征是閥體內(nèi)設(shè)置有閥體內(nèi)襯，閥座安裝在閥體內(nèi)襯內(nèi)，閥體內(nèi)襯、閥座、閥內(nèi)填料組及閥芯均采用耐腐蝕非金屬材料制成。本發(fā)明采用耐腐蝕非金屬材料(特別是PTFE)全襯結(jié)構(gòu)，避免了介質(zhì)對(duì)閥體的腐蝕，閥芯閥座使用PTFE材質(zhì)，降低了閥芯閥座的加工難度，節(jié)約了材料成本，閥體內(nèi)襯PTFE突出金屬閥體，可以直接連接兩端管道，無(wú)需使用墊片，方便快捷。
文檔編號(hào)F16K17/20GK101956852SQ20101050132
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月11日
發(fā)明者張志超, 張程, 陳彥 申請(qǐng)人:無(wú)錫智能自控工程有限公司