專利名稱：電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于供熱管道領(lǐng)域，尤其是一種電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法。
背景技術(shù)：
直埋無補(bǔ)償技術(shù)1980年代初從西歐國家引入我國，在1980年代初，預(yù)熱方法主要是熱水預(yù)熱。將安裝完成的集中供熱管網(wǎng)與鍋爐房系統(tǒng)連接，鍋爐提供熱能，循環(huán)水泵提供動力，使系統(tǒng)在機(jī)械作用下強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到對安裝的集中供熱管網(wǎng)進(jìn)行加熱，保證系統(tǒng)在預(yù)熱溫度下受熱伸長到設(shè)計伸長量。2004年我國對原《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 (CJJ28-89)進(jìn)行修訂，增加了相應(yīng)的預(yù)熱條款，但內(nèi)容只是一筆代過。隨著國內(nèi)集中供熱工程的深入，供熱面積不斷擴(kuò)大，管網(wǎng)直徑隨之加大，水預(yù)熱的局限性突顯出來。首先是由于水的自重增大了管道的磨擦力，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的伸長；其次是鍋爐房系統(tǒng)對場地的要求大，能耗高，時間長，污染大等使得預(yù)熱必須改變工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，該施工方法安全可靠，簡單易行，易于精確控制，施工設(shè)備，符合國家節(jié)能減排的國策。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，其施工方法的步驟為 ⑴開槽后鋪設(shè)成對的供水供熱管道以及回水供熱管道，調(diào)整供熱管道坐標(biāo)以及標(biāo)高， 并計算預(yù)熱溫度以及供水供熱管道設(shè)計伸長量以及回水供熱管道的設(shè)計伸長量； ⑵用砂子回填供熱管道兩側(cè)，砂子回填高度控制在管道高度H的1/2至3/4處； ⑶供水供熱管道以及回水供熱管道的同側(cè)端分別通過電纜連接預(yù)熱設(shè)備，供水供熱管道以及回水供熱管道的另一側(cè)通過電纜短接；
⑷在供水供熱管道以及回水供熱管道上分別安裝溫度傳感器，該溫度傳感器分別連接預(yù)熱設(shè)備；
(5)記錄供水供熱管道以及回水供熱管道的初始溫度以及測點的初始位置，啟動預(yù)熱設(shè)備送電升溫，供水供熱管道以及回水供熱管道的升溫梯度控制在1°C /h以內(nèi)，達(dá)到預(yù)熱溫度后恒溫，每a記錄供水供熱管道以及回水供熱管道兩端的溫度并同時對所有測點測量伸長量，伸長達(dá)到計算值后繪制伸長曲線(6)在供水供熱管道以及回水供熱管道兩側(cè)回填砂子并夯實，直到整個施工回填完成前預(yù)熱設(shè)備控制供水供熱管道以及回水供熱管道的溫度保持在預(yù)熱溫度的士2°C范圍內(nèi)；
⑵當(dāng)供水供熱管道以及回水供熱管道分別達(dá)到本身的設(shè)計伸長量后，關(guān)閉預(yù)熱設(shè)備； ⑶進(jìn)行下一段供水供熱管道以及回水供熱管道施工，步驟同⑴_ (7)。而且，所述的供水供熱管道的長度以及回水供熱管道的長度不超過1000m。
而且，所述的供水供熱管道以及回水供熱管道直徑相同。而且，所述的供水供熱管道以及回水供熱管道為鋼管。而且，所述的預(yù)熱設(shè)備的型號為F型設(shè)備或者G型設(shè)備。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為
1、本電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法能夠有效提高管網(wǎng)運(yùn)行穩(wěn)定性，電預(yù)熱直接對供熱管道進(jìn)行加熱，不產(chǎn)生額外重力，保證了系統(tǒng)在預(yù)熱溫度下的伸長量。2、本電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法設(shè)備簡單，容易安裝，運(yùn)行安全可靠，所需施工人員少，投入低，施工過程環(huán)保，無“三廢”排放，無嗓音污染，節(jié)能明顯，預(yù)熱中的電能全部轉(zhuǎn)化為熱能，溫度均衡，預(yù)熱時間短。易于施工組織管理，減少了工程投入， 安全。預(yù)熱系統(tǒng)為低電壓高電流作業(yè)場所，幾乎沒有裸露部分，電預(yù)熱適合各種規(guī)格的管道預(yù)熱，施工中易于精確調(diào)溫控溫，溫度均勻，伸長量均勻，保證了優(yōu)良的工程質(zhì)量。3、本電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法電預(yù)熱設(shè)備簡單，由于不增加管子自重，整體預(yù)熱短時高效，通常水預(yù)熱需要1(Γ14天，電預(yù)熱需要2天左右。4、電預(yù)熱施工對作業(yè)面要求寬松，占用空間小，特別適合城市道路下的熱力管道工程，能提高道路利用率，具有良好的社會效益。5、電預(yù)熱實現(xiàn)了從開挖到回填的完整閉合。采用電預(yù)熱可以在管道安裝定位后進(jìn)行回填砂作業(yè)，改變了以往直埋無補(bǔ)償集中供熱管網(wǎng)建設(shè)中施工不連續(xù)、人員設(shè)備窩工時間長的不足，保證了供熱工程施工連續(xù)均衡，優(yōu)化了施工管理，節(jié)約了工程投入。6、本發(fā)明施工方法安全可靠，簡單易行，易于精確控制，施工設(shè)備，符合國家節(jié)能減排的國策。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明砂子回填施工示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，其施工方法的步驟為⑴開槽后鋪設(shè)成對的供水供熱管道1以及回水供熱管道2，調(diào)整供熱管道坐標(biāo)以及標(biāo)高，并計算預(yù)熱溫度以及供水供熱管道設(shè)計伸長量以及回水供熱管道的設(shè)計伸長量；
預(yù)熱溫度的的計算公式
Vtfflax-[(σ) +ν · σ tan] /E - α ( °C )
式中ty—預(yù)熱溫度(°C)
〔σ〕——鋼材在計算溫度下的基本許用應(yīng)力
ν——泊松系數(shù)
Otan—管道內(nèi)壓引起的環(huán)向應(yīng)力(MP a) E—鋼材的彈性模量(Μ P a) α —鋼材熱膨脹系數(shù)(m/m · °C )設(shè)計伸長量的計算公式 Δ L=a · L(ty-t) · 1000 (mm) 式中Δ L—設(shè)計伸長量(mm) a—鋼材熱膨脹系數(shù)(m/m · °C ) L—預(yù)熱段長度(m) ty—預(yù)熱溫度(°C) t—管道初始始溫度rc)
⑵用砂子6預(yù)先回填供熱管道兩側(cè)，砂子回填高度控制在管道高度H的1/2至3/4處； ⑶供水供熱管道以及回水供熱管道的同側(cè)端分別通過電纜4連接預(yù)熱設(shè)備5，供水供熱管道以及回水供熱管道的另一側(cè)通過電纜 短接；本供水供熱管道以及回水供熱管道同側(cè)端分別各焊接12個螺栓，規(guī)格M12*40，每個螺栓之間相距IOOmm用以安裝電纜，螺栓底部與供熱管道接觸緊密且滿焊；預(yù)熱設(shè)備使用38(Γ440ν三相電，可使用工業(yè)動力電或柴油發(fā)電機(jī)供電，對于F型的預(yù)熱設(shè)備，要求電源穩(wěn)定輸出電流為300Α，對于G型預(yù)熱設(shè)備，要求電源穩(wěn)定輸出電流為470Α;
⑷在供水供熱管道以及回水供熱管道上分別安裝溫度傳感器3，該溫度傳感器分別連接預(yù)熱設(shè)備，溫度傳感器可以安裝在供水供熱管道以及回水供熱管道管端向內(nèi)12m的位置上，該溫度傳感器可以按照在供熱管道的內(nèi)壁，也可以安裝在供熱管道的外壁；
(5)記錄供水供熱管道以及回水供熱管道的初始溫度以及測點的初始位置，啟動預(yù)熱設(shè)備送電升溫，供水供熱管道以及回水供熱管道的升溫梯度控制在1°C /h以內(nèi)，達(dá)到預(yù)熱溫度后恒溫，每12h記錄供水供熱管道以及回水供熱管道兩端的溫度并同時對所有測點測量伸長量，伸長達(dá)到計算值后繪制伸長曲線(6)在供水供熱管道以及回水供熱管道兩側(cè)回填砂子并夯實，直到整個施工回填完成前預(yù)熱設(shè)備控制供水供熱管道以及回水供熱管道的溫度保持在預(yù)熱溫度的士2°C范圍內(nèi)；
⑵當(dāng)供水供熱管道以及回水供熱管道分別達(dá)到本身的設(shè)計伸長量后，關(guān)閉預(yù)熱設(shè)備； ⑶進(jìn)行下一段供水供熱管道以及回水供熱管道施工，步驟同⑴_(7)。如果溫度達(dá)到預(yù)熱溫度但伸長量沒有達(dá)到設(shè)計值時，以3°C為階梯升高溫度，直到達(dá)到設(shè)計伸長量，然后進(jìn)行回填。 上述供水供熱管道的長度以及回水供熱管道的長度不超過1000m，供水供熱管道以及回水供熱管道的直徑相同，供水供熱管道以及回水供熱管道為鋼管，預(yù)熱設(shè)備的型號為當(dāng)電源穩(wěn)定輸出電流為300A時，應(yīng)選擇F型設(shè)備；電流為470A時，應(yīng)選擇G型設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，其特征在于該施工方法的步驟為⑴開槽后鋪設(shè)成對的供水供熱管道以及回水供熱管道，調(diào)整供熱管道坐標(biāo)以及標(biāo)高， 并計算預(yù)熱溫度以及供水供熱管道設(shè)計伸長量以及回水供熱管道的設(shè)計伸長量； ⑵用砂子回填供熱管道兩側(cè)，砂子回填高度控制在管道高度H的1/2至3/4處； ⑶供水供熱管道以及回水供熱管道的同側(cè)端分別通過電纜連接預(yù)熱設(shè)備，供水供熱管道以及回水供熱管道的另一側(cè)通過電纜短接；⑷在供水供熱管道以及回水供熱管道上分別安裝溫度傳感器，該溫度傳感器分別連接預(yù)熱設(shè)備；ω記錄供水供熱管道以及回水供熱管道的初始溫度以及測點的初始位置，啟動預(yù)熱設(shè)備送電升溫，供水供熱管道以及回水供熱管道的升溫梯度控制在rc /h以內(nèi)，達(dá)到預(yù)熱溫度后恒溫，每池記錄供水供熱管道以及回水供熱管道兩端的溫度并同時對所有測點測量伸長量，伸長達(dá)到計算值后繪制伸長曲線圖；(6)在供水供熱管道以及回水供熱管道兩側(cè)回填砂子并夯實，直到整個施工回填完成前預(yù)熱設(shè)備控制供水供熱管道以及回水供熱管道的溫度保持在預(yù)熱溫度的士2°C范圍內(nèi)； ⑵當(dāng)供水供熱管道以及回水供熱管道分別達(dá)到本身的設(shè)計伸長量后，關(guān)閉預(yù)熱設(shè)備； ⑶進(jìn)行下一段供水供熱管道以及回水供熱管道施工，步驟同⑴-⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，其特征在于所述的供水供熱管道的長度以及回水供熱管道的長度不超過1000m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，其特征在于所述的供水供熱管道以及回水供熱管道直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，其特征在于所述的供水供熱管道以及回水供熱管道為鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，其特征在于所述的預(yù)熱設(shè)備的型號為F型設(shè)備或者G型設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及一電預(yù)熱預(yù)制直埋無補(bǔ)償集中供熱管道施工方法，步驟為⑴開槽，調(diào)整供熱管道坐標(biāo)以及標(biāo)高，計算預(yù)熱溫度以及供熱管道設(shè)計伸長量；⑵用砂子回填高度控制在管道高度H的1/2至3/4處；⑶供熱管道的同側(cè)端分別通過電纜連接預(yù)熱設(shè)備，另一側(cè)通過電纜短接；⑷在供熱管道上分別安裝溫度傳感器；⑸記錄供熱管道的初始溫度以及測點的初始位置，啟動升溫，升溫梯度控制在1℃/h以內(nèi)，達(dá)到預(yù)熱溫度后恒溫；⑹供熱管道兩側(cè)回填砂子并夯實，控制預(yù)熱溫度的±2℃范圍內(nèi)；⑺當(dāng)達(dá)到本身的設(shè)計伸長量后，關(guān)閉預(yù)熱設(shè)備；⑻進(jìn)行下一段施工，步驟同⑴-⑺。本發(fā)明施工方法安全可靠，簡單易行，易于精確控制，施工設(shè)備，符合國家節(jié)能減排的國策。
文檔編號F16L1/028GK102444750SQ20101050620
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者仝進(jìn)軍, 張德金, 張葆蘭, 王吳才, 陳明輝 申請人:中冶天工集團(tuán)有限公司