專利名稱：雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及屬于動(dòng)態(tài)導(dǎo)流器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙通道供氣、水、油等流體 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件-雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
煙草加工生產(chǎn)中，夾板煙包裝薄膜回收工序是由廢薄膜回收機(jī)來(lái)完成的，廢薄膜 回收機(jī)對(duì)薄膜進(jìn)行旋轉(zhuǎn)裹膜和旋轉(zhuǎn)推膜處理，其旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中配置了雙作用氣缸一只 及氣缸控制電氣元件、氣路分配元件，控制氣由單通道旋轉(zhuǎn)接頭供入，控制氣缸進(jìn)行推膜動(dòng) 作。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，須對(duì)旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸控制電氣元件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)供電和單通道旋轉(zhuǎn)供氣。由 于電控元件放置于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，氣缸控制元件固定部位易松脫斷電，故障率高，拆卸安裝繁 鎖，維護(hù)耗時(shí)嚴(yán)重；旋轉(zhuǎn)供電部位的碳刷、導(dǎo)電槽易磨損，導(dǎo)電槽更換困難。為此，采用的改 進(jìn)方式是將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)供電控制元件外置使其不需要旋轉(zhuǎn)，以取消旋轉(zhuǎn)方式供電控 制，但需要旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置為雙作用氣缸，即需要雙通道旋轉(zhuǎn)狀態(tài)供給氣體，需要開發(fā)滿足需 要的雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭?，F(xiàn)有技術(shù)的雙通路旋轉(zhuǎn)接頭有德國(guó)FESSTO公司生產(chǎn)的雙通道 旋轉(zhuǎn)分氣塊，其可運(yùn)用于高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，但該雙通道旋轉(zhuǎn)分氣塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作加工精度 要求高，而且需要配裝高速軸承。進(jìn)口該配件，存在供貨周期長(zhǎng)，價(jià)格昂貴的問題。為此，本 發(fā)明人經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究，研制開發(fā)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠的，雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭， 試驗(yàn)證明，應(yīng)用效果良好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，適合于供給水、氣、油等流 體的雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括固體件、旋轉(zhuǎn)件、擋環(huán)和堵頭，所述的旋轉(zhuǎn)件與 固體件動(dòng)態(tài)密封配合，所述的旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道A和動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道B，兩者分別通 過(guò)軸向平行獨(dú)立設(shè)置縱向連接通道連通徑向設(shè)置的動(dòng)態(tài)側(cè)通道Al和動(dòng)態(tài)側(cè)通道Bi，動(dòng)態(tài) 側(cè)通道Al和動(dòng)態(tài)側(cè)通道Bl分別與設(shè)置于固定件上的靜態(tài)導(dǎo)流通道A2，靜態(tài)導(dǎo)流通道B2連 通，所述的靜態(tài)導(dǎo)流通道A2與靜態(tài)導(dǎo)流通道B2之間及外側(cè)分別設(shè)置密封圈槽；旋轉(zhuǎn)件端部 設(shè)置擋環(huán)槽，所述的擋環(huán)槽中裝配擋環(huán)，并用卡環(huán)限位鎖定。本發(fā)明采用動(dòng)態(tài)密封配合的旋轉(zhuǎn)件和固定件配合，既保證了雙通道獨(dú)立導(dǎo)流傳輸 介質(zhì)，又能確保旋轉(zhuǎn)工況下不發(fā)生通道之間的流體串流，不外卸。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠， 尤其可以滿足廢薄膜回收機(jī)的工藝流程要求。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)件結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為本發(fā)明固定件結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中1-旋轉(zhuǎn)件，2-固定件，3-密封圈槽，4-擋環(huán)，5-卡環(huán)，6-堵頭，動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道 A,動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道B，動(dòng)態(tài)側(cè)通道Al，動(dòng)態(tài)側(cè)通道Bi，靜態(tài)導(dǎo)流通道A2，靜態(tài)導(dǎo)流通道B2。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，基 于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1所示，本發(fā)明包括旋轉(zhuǎn)件1、固定件2、擋環(huán)4和堵頭6，所述的旋轉(zhuǎn)件1與固 體件2動(dòng)態(tài)密封配合，所述的旋轉(zhuǎn)件1上設(shè)置動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道A和動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道B，兩者分別 通過(guò)軸向平行獨(dú)立設(shè)置的連接通道連通徑向設(shè)置的動(dòng)態(tài)側(cè)通道Al和動(dòng)態(tài)側(cè)通道Bi，所述 的動(dòng)態(tài)側(cè)通道Al和動(dòng)態(tài)側(cè)通道Bl分別與設(shè)置于固定件2上的靜態(tài)導(dǎo)流通道A2，靜態(tài)導(dǎo)流 通道B2連通，所述的靜態(tài)導(dǎo)流通道A2與靜態(tài)導(dǎo)流通道B2之間及外側(cè)分別設(shè)置密封圈槽； 旋轉(zhuǎn)件1端部設(shè)置擋環(huán)槽，所述的擋環(huán)槽中裝配擋環(huán)4，并用卡環(huán)5限位鎖定。所述的卡環(huán)5為軸用彈性卡環(huán)。所述的固定件2與旋轉(zhuǎn)件1之間的配合間隙為30 μ m左右。圖2示出了本發(fā)明旋轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)，所述的動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道A和動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道B分別 螺紋接口。所述的堵頭6為可密封結(jié)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)件軸向平行獨(dú)立設(shè)置的連接通道密封配合。圖3示出了本發(fā)明固定件的結(jié)構(gòu)，所述的密封圈槽3中設(shè)置“0”形密封圈。下面以廢薄膜回收機(jī)的使用為例說(shuō)明本發(fā)明的工作原理和工作過(guò)程使用前，首先將固定件2和旋轉(zhuǎn)件1通過(guò)擋環(huán)、卡環(huán)、密封圈密封配裝，將堵頭鎖 進(jìn)，密封圈3與凹槽底面及旋轉(zhuǎn)件1的配合面有少許過(guò)盈配合，以使旋轉(zhuǎn)件1與固定件2之 間的旋轉(zhuǎn)面間形成兩個(gè)密封腔，在兩密封腔單獨(dú)供氣，形成兩通道控制氣路。之后將旋轉(zhuǎn)件 安裝于旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，將固定件2固定在非旋轉(zhuǎn)部件上。在旋轉(zhuǎn)件1的兩通道上配裝氣管并 與雙作用氣缸連接，在固定件2的兩通道上配裝氣管并與兩位兩通電磁閥連接。本發(fā)明的特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠。保證旋轉(zhuǎn)部位外表面無(wú)泄漏，兩通道間無(wú)串氣現(xiàn)象。2、加工制作成本低、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便。3、可廣泛應(yīng)用于水、氣及液體旋轉(zhuǎn)供給場(chǎng)合，保證動(dòng)態(tài)工況下的有效供給。
權(quán)利要求
1.一種雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭，包括旋轉(zhuǎn)件(1)、固定件O)、擋環(huán)(4)和堵頭(6)，所述 的旋轉(zhuǎn)件(1)與固體件( 動(dòng)態(tài)密封配合，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)件(1)上設(shè)置動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通 道A和動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道B，兩者分別通過(guò)軸向平行獨(dú)立設(shè)置的連接通道連通徑向設(shè)置的動(dòng)態(tài) 側(cè)通道Al和動(dòng)態(tài)側(cè)通道Bi，所述的動(dòng)態(tài)側(cè)通道Al和動(dòng)態(tài)側(cè)通道Bl分別與設(shè)置于固定件 (1)上的靜態(tài)導(dǎo)流通道A2，靜態(tài)導(dǎo)流通道B2連通，所述的靜態(tài)導(dǎo)流通道A2與靜態(tài)導(dǎo)流通道 B2之間及外側(cè)分別設(shè)置密封圈槽；旋轉(zhuǎn)件(1)端部設(shè)置擋環(huán)槽，所述的擋環(huán)槽中裝配擋環(huán) (4)，并用卡環(huán)(5)限位鎖定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述的卡環(huán)( 為軸用彈 性卡環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述的固定件( 與旋轉(zhuǎn) 件(1)之間的配合間隙為30 μ m左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述的動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道A和 動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道B分別螺紋接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述的堵頭(6)為可密封 結(jié)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)件(1)軸向平行獨(dú)立設(shè)置的連接通道密封配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述的密封圈槽(3)中設(shè) 置“0”形密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙流體通道旋轉(zhuǎn)接頭，包括旋轉(zhuǎn)件1、固定件2、擋環(huán)4和堵頭，所述的旋轉(zhuǎn)件1與固體件2動(dòng)態(tài)密封配合，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)件1上設(shè)置動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道A和動(dòng)態(tài)導(dǎo)流通道B，兩者分別通過(guò)軸向平行獨(dú)立設(shè)置的連接通道連通徑向設(shè)置的動(dòng)態(tài)側(cè)通道A1和動(dòng)態(tài)側(cè)通道B1，所述的動(dòng)態(tài)側(cè)通道A1和動(dòng)態(tài)側(cè)通道B1分別與設(shè)置于固定件1上的靜態(tài)導(dǎo)流通道A2，靜態(tài)導(dǎo)流通道B2連通，所述的靜態(tài)導(dǎo)流通道A2與靜態(tài)導(dǎo)流通道B2之間及外側(cè)分別設(shè)置密封圈槽；旋轉(zhuǎn)件1端部設(shè)置擋環(huán)槽，所述的擋環(huán)槽中裝配擋環(huán)4，并用卡環(huán)5限位鎖定。本發(fā)明采用動(dòng)態(tài)密封配合的旋轉(zhuǎn)件和固定件配合，既保證了雙通道獨(dú)立導(dǎo)流傳輸介質(zhì)，又能確保旋轉(zhuǎn)工況下不發(fā)生通道之間的流體串流，不外卸。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，尤其可以滿足廢薄膜回收機(jī)的工藝流程要求。
文檔編號(hào)F16L27/087GK102042451SQ20101050803
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者冷平, 李旭, 梅健 申請(qǐng)人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司