專利名稱：組裝式方管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型材，尤其是方管。
背景技術(shù)：
目前，組裝式柵欄大部分采用方管加工而成，特別是金屬的組裝式柵欄，需要在金 屬方管上加工安裝孔，而這樣的加工方式對模具的要求很高，需要在方管中間加入芯式凹 模才能進行孔的加工，不然在沖制孔時方管非常容易變形，且加工速度很慢，造成加工成本 的增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、加工方便的組裝方管。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種組裝式方管，包括本體，本體為U形，一面敞開，本體敞開面與一插板插入式連接。所述本體敞開面的兩邊設(shè)置有插入式連接凹口，插板的兩邊設(shè)置有插入式連接凸 起，插板通過兩邊設(shè)置的插入式連接凸起插入本體敞開面兩邊的插入式連接凹口連接。有益效果由于方管本體是U形敞開式的，所以當(dāng)加工方管上的孔時，可以將敞開 面朝向凸模，凸模直接沖壓在需要沖制孔的管面上，不需要在方管中間安放芯式凹模，加工 好孔以后，再將插板插入方管的本體，加工效率大大提高，加工質(zhì)量也得到了保證。


圖1為原始的方管加工方式示意圖； 圖2為圖1的右視剖視圖3為本發(fā)明的方管結(jié)構(gòu)展開示意圖； 圖4為本發(fā)明的方管安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明的第一種方管結(jié)構(gòu)端面示意圖； 圖6為本發(fā)明的第二種方管結(jié)構(gòu)端面示意圖； 圖7為本發(fā)明的第三種方管結(jié)構(gòu)端面示意圖； 圖8為本發(fā)明的第四種方管結(jié)構(gòu)端面示意圖； 圖9為本發(fā)明的第五種方管結(jié)構(gòu)端面示意圖； 圖10為本發(fā)明的方管加工方式示意圖； 圖11為圖10的右視剖視圖。其中1 一凸模、2—通用方管、3—芯式凹模、4一托板、5—本體、6—凹模、7—插板、 8—敞開面、9一敞開面8的兩邊、10—插入式連接凹口、11一插板7的兩邊、12—插入式連接 凸起。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。一種組裝式方管，包括本體5，本體5為U形，一面敞開，本體5敞開面8與一插板 7插入式連接。所述本體5敞開面8的兩邊9設(shè)置有插入式連接凹口 10，插板7的兩邊11設(shè)置有 插入式連接凸起12，插板7通過兩邊11設(shè)置的插入式連接凸起12插入本體5敞開面8兩 邊9的插入式連接凹口 10連接。本體5敞開面8的兩邊9設(shè)置的插入式連接凹口 10和插板7的兩邊11設(shè)置的插 入式連接凸起12可以有多種形式，見圖5-圖9
由于方管本體5是U形敞開式的，所以當(dāng)加工方管上的孔時，可以將敞開面8朝向凸模 1，凸模1直接沖壓在需要沖制孔的管面上，不需要在方管中間安放芯式凹模3，加工好孔以 后，再將插板7插入方管的本體5，加工效率大大提高，加工質(zhì)量也得到了保證。
權(quán)利要求
1.一種組裝式方管，包括本體(5)，其特征在于本體(5)為U形，一面敞開，本體(5)敞 開面(8)與一插板(7)插入式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式方管，其特征在于所述本體(5)敞開面(8)的兩邊 (9)設(shè)置有插入式連接凹口(10)，插板(7)的兩邊(11)設(shè)置有插入式連接凸起(12)，插板 (7)通過兩邊(11)設(shè)置的插入式連接凸起(12)插入本體(5)敞開面(8)兩邊(9)的插入式 連接凹口(10)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種型材，尤其是組裝式方管，包括本體，本體為U形，一面敞開，本體敞開面與一插板插入式連接，本體敞開面的兩邊設(shè)置有插入式連接凹口，插板的兩邊設(shè)置有插入式連接凸起，插板通過兩邊設(shè)置的插入式連接凸起插入本體敞開面兩邊的插入式連接凹口連接。由于方管本體是U形敞開式的，所以當(dāng)加工方管上的孔時，可以將敞開面朝向凸模，凸模直接沖壓在需要沖制孔的管面上，不需要在方管中間安放芯式凹模，加工好孔以后，再將插板插入方管的本體，加工效率大大提高，加工質(zhì)量也得到了保證。
文檔編號F16S3/00GK102003614SQ20101052581
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月30日
發(fā)明者祝慶林 申請人:無錫帝安?？萍加邢薰?br>