專(zhuān)利名稱(chēng)：軸承注脂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承注脂器。
背景技術(shù)：
通常為密封軸承注入潤(rùn)滑脂的注脂裝置的注脂頭是在圓周上斷續(xù)地分布幾個(gè)圓 柱孔，這種注脂頭因鉆孔鉆頭的限制，不可能做得很小。特別是塑料保持架，因保持架外徑 與軸承外圈的內(nèi)徑或保持架內(nèi)徑與軸承內(nèi)圈的外徑之間的間隙都很小，潤(rùn)滑脂從出脂口出 來(lái)后往往堆在保持架的端面上，不能進(jìn)入軸承溝道，軸承工作時(shí)，潤(rùn)滑脂很容易甩出，潤(rùn)滑 脂甩出泄漏完畢軸承就會(huì)失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種軸承注脂器，能夠?qū)?rùn)滑脂精準(zhǔn)地打入軸 承溝道。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括注脂頭、注脂器套、注脂器座；所述注脂器 套和注脂頭同軸，注脂器套套在注脂頭外，所述注脂器套的下端和注脂器座連接，所述注脂 頭具有能伸入軸承內(nèi)孔與其定位配合的定位頭，所述注脂頭具有與軸承中的保持架抵靠的 第一前端圈，所述注脂器套具有與軸承外圈內(nèi)壁配合的第二前端圈，所述第一前端圈和第 二前端圈之間間隙配合，第二前端圈比第一前端圈低，第一前端圈和第二前端圈之間的間 隙形成環(huán)形注脂縫，所述環(huán)形注脂縫和注脂頭出脂口相通。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可采用或組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方 案
所述注脂頭內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)脂腔，所述注脂頭的側(cè)面中部具有第一環(huán)形凹槽，所述出脂口 具有多個(gè)并均勻設(shè)置在第一環(huán)形凹槽中，出脂口與所述儲(chǔ)脂腔連通，所述注脂器套的內(nèi)壁 在對(duì)應(yīng)所述第一環(huán)形凹槽處設(shè)有第二環(huán)形凹槽，所述環(huán)形注脂縫的縫寬小于第一環(huán)形凹槽 和第二環(huán)形凹槽之間的空間寬度。在所述第一環(huán)形凹槽的下方，所述注脂頭設(shè)有定位臺(tái)階，所述注脂器套內(nèi)壁設(shè)有 相配合的臺(tái)階，所述注脂器套內(nèi)壁上的臺(tái)階和注脂器座形成與注脂頭上的所述定位臺(tái)階配 合的定位槽。注脂頭的下端面具有向內(nèi)部延伸通至所述儲(chǔ)脂腔的加注孔，注脂器座具有相應(yīng)的 過(guò)孔。所述注脂器套的內(nèi)壁和注脂頭中的定位臺(tái)階外周面貼靠。所述注脂頭的第一前端圈的內(nèi)側(cè)具有與軸承內(nèi)圈端面配合的限位臺(tái)階。所述注脂器套的第二前端圈的外側(cè)具有與軸承外圈端面配合的限位臺(tái)階。由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明采用一種組合模具形成一種圓周上連續(xù)的、 非常細(xì)的出脂口，該出脂口直接對(duì)準(zhǔn)保持架外徑和軸承外圈內(nèi)徑之間的間隙，潤(rùn)滑脂能夠 通過(guò)此間隙精準(zhǔn)打入軸承溝道。


圖1為本發(fā)明所提供的實(shí)施例的剖視圖。圖2為圖1所示實(shí)施例的注脂頭的剖視圖。圖3為圖1所示實(shí)施例的注脂器套的剖視圖。圖4為圖1所示實(shí)施例的注脂器座的剖視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖。本發(fā)明包括注脂頭1、注脂器套2、注脂器座3 ；所述注脂器套和注脂頭 同軸，注脂器套2套在注脂頭1外，所述注脂器套2的下端和注脂器座3螺紋連接，所述注 脂頭1具有能伸入軸承內(nèi)孔41與其定位配合的定位頭11，使得注脂器的下述環(huán)形注脂縫5 能夠準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)保持架42外徑和軸承外圈43內(nèi)徑之間的間隙，而且可以使以下所述的第一 前端圈12與保持架42端面無(wú)縫相接，能夠形成一個(gè)潤(rùn)滑脂進(jìn)入軸承溝道的可靠通道。所 述注脂頭1具有與軸承中的保持架42抵靠的第一前端圈12，所述注脂器套2具有與軸承外 圈43內(nèi)壁配合的第二前端圈21，所述配合使指第二前端圈21能夠插入軸承外圈43內(nèi)，第 二前端圈21最好盡可能地貼靠軸承外圈內(nèi)壁，所述第一前端圈12和第二前端圈21之間間 隙配合，第二前端圈21比第一前端圈12低，第一前端圈12和第二前端圈21之間的間隙形 成環(huán)形注脂縫5，采用第一前端圈12和第二前端圈21的間隙配合可以形成很細(xì)的出脂縫， 所述環(huán)形注脂縫5和注脂頭出脂口 13相通。所述注脂頭1內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)脂腔14，所述注脂頭1的側(cè)面中部具有第一環(huán)形凹槽 15，所述出脂口 13具有多個(gè)并均勻設(shè)置在第一環(huán)形凹槽15中，出脂口 13與所述儲(chǔ)脂腔14 連通，所述注脂器套2的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)所述第一環(huán)形凹槽15處設(shè)有第二環(huán)形凹槽22，所述環(huán) 形注脂縫5的縫寬小于第一環(huán)形凹槽15和第二環(huán)形凹槽22之間的空間寬度。這樣，即能 保證在注脂時(shí)能連續(xù)供脂，同時(shí)又能提高注脂壓強(qiáng)，提高注脂效果。在所述第一環(huán)形凹槽15的下方，所述注脂頭1設(shè)有定位臺(tái)階16，所述注脂器套2 內(nèi)壁設(shè)有相配合的臺(tái)階23，所述注脂器套2內(nèi)壁上的臺(tái)階23和注脂器座3形成與注脂頭上 的所述定位臺(tái)階16配合的定位槽24，使注脂頭1、注脂器套2和注脂器座3形成便于安裝 和拆卸的裝配體。所述注脂器套的內(nèi)壁和注脂頭中的定位臺(tái)階外周面貼靠，以保證注脂器 套和注脂頭同軸。注脂頭1的下端面具有向內(nèi)部延伸通至所述儲(chǔ)脂腔14的螺紋孔18，注脂器座3具 有相應(yīng)的過(guò)孔3，螺紋孔18中擰入潤(rùn)滑脂輸送管6。所述注脂頭1的第一前端圈12的內(nèi)側(cè)具有與軸承內(nèi)圈44端面配合的限位臺(tái)階17。所述注脂器套2的第二前端圈21的外側(cè)具有與軸承外圈43端面配合的限位臺(tái)階 24。注脂時(shí)，潤(rùn)滑脂由潤(rùn)滑脂輸送管6經(jīng)定量泵有節(jié)奏地精確打入，潤(rùn)滑脂經(jīng)貯脂腔 14、出脂口 13、環(huán)形注脂縫5而進(jìn)入保持架外徑和軸承外圈內(nèi)徑之間的間隙，并通過(guò)此間隙 進(jìn)入軸承溝道，從而達(dá)到潤(rùn)滑軸承的目的。所述環(huán)形出脂縫形成在圓周上連續(xù)的注脂出口， 其縫細(xì)小，注脂量可精確控制且對(duì)軸承溝道注脂均勻，所出潤(rùn)滑脂能布滿(mǎn)軸承內(nèi)部整個(gè)圓 周工作面。圖中的箭頭方向?yàn)闈?rùn)滑脂出脂方向。
權(quán)利要求
1.一種軸承注脂器，其特征在于它包括注脂頭、注脂器套、注脂器座；所述注脂器套和 注脂頭同軸，注脂器套套在注脂頭外，所述注脂器套的下端和注脂器座連接，所述注脂頭具 有能伸入軸承內(nèi)孔與其定位配合的定位頭，所述注脂頭具有與軸承中的保持架抵靠的第一 前端圈，所述注脂器套具有與軸承外圈內(nèi)壁配合的第二前端圈，所述第一前端圈和第二前 端圈之間間隙配合，第二前端圈比第一前端圈低，第一前端圈和第二前端圈之間的間隙形 成環(huán)形注脂縫，所述環(huán)形注脂縫和注脂頭出脂口相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承注脂器，其特征在于所述注脂頭內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)脂腔，所 述注脂頭的側(cè)面中部具有第一環(huán)形凹槽，所述出脂口具有多個(gè)并均勻設(shè)置在第一環(huán)形凹槽 中，出脂口與所述儲(chǔ)脂腔連通，所述注脂器套的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)所述第一環(huán)形凹槽處設(shè)有第二 環(huán)形凹槽，所述環(huán)形注脂縫的縫寬小于第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽之間的空間寬度。
3.如權(quán)利要求2所述的一種軸承注脂器，其特征在于在所述第一環(huán)形凹槽的下方，所 述注脂頭設(shè)有定位臺(tái)階，所述注脂器套內(nèi)壁設(shè)有相配合的臺(tái)階，所述注脂器套內(nèi)壁上的臺(tái) 階和注脂器座形成與注脂頭上的所述定位臺(tái)階配合的定位槽。
4.如權(quán)利要求3所述的一種軸承注脂器，其特征在于注脂頭的下端面具有向內(nèi)部延伸 通至所述儲(chǔ)脂腔的加注孔，注脂器座具有相應(yīng)的過(guò)孔。
5.如權(quán)利要求3所述的一種軸承注脂器，其特征在于所述注脂器套的內(nèi)壁和注脂頭中 的定位臺(tái)階外周面貼靠。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種軸承注脂器，其特征在于所述注脂頭的第一前 端圈的內(nèi)側(cè)具有與軸承內(nèi)圈端面配合的限位臺(tái)階。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種軸承注脂器，其特征在于所述注脂器套的第二 前端圈的外側(cè)具有與軸承外圈端面配合的限位臺(tái)階。
全文摘要
本發(fā)明提供一種軸承注脂器，它包括注脂頭、注脂器套、注脂器座；注脂器套和注脂頭同軸，注脂器套套在注脂頭外，注脂器套的下端和注脂器座連接，注脂頭具有與軸承中的保持架抵靠的第一前端圈，注脂器套具有與軸承外圈內(nèi)壁配合的第二前端圈，第一前端圈和第二前端圈之間的間隙形成環(huán)形注脂縫，環(huán)形注脂縫和注脂頭出脂口相通。本發(fā)明采用一種組合模具形成一種圓周上連續(xù)的、非常細(xì)的出脂口，該出脂口直接對(duì)準(zhǔn)保持架外徑和軸承外圈內(nèi)徑之間的間隙，潤(rùn)滑脂能夠通過(guò)此間隙精準(zhǔn)打入軸承溝道。
文檔編號(hào)F16N21/02GK102003603SQ20101053851
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者戴學(xué)利, 杜德友, 牛建平, 王建平, 王蘇平, 陳振林 申請(qǐng)人:浙江八環(huán)軸承有限公司