專利名稱：機械壓力機沖壓安全裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械壓力加工技術領域，尤其是涉及一種機械壓力機沖壓安全裝置。
背景技術：
壓力加工是機械制造的基礎工藝之一，在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。而機械壓力機屬于機械工業(yè)重點產(chǎn)品，是機械工業(yè)中量大面廣的工作母機，廣泛用于沖裁、落料、彎曲、 折邊、淺拉伸及其他冷沖壓工序，是汽車、家用電器、儀器儀表、摩托車、輕工、拖拉機、國防工業(yè)、化工容器、電子等行業(yè)必備的關鍵設備。機械壓力機在操作時存在許多危險因素，主要體現(xiàn)在沖壓、剪切、擠壓、沖擊等方面。目前國內(nèi)生產(chǎn)的機械壓力機普遍沒有配置齊全的安全裝置，且在設計和制造過程中沒有充分考慮機器在使用過程中可能出現(xiàn)的危險；同時我國目前的沖壓工藝及裝備水平還比較低，隨機附帶的自動送料裝置很少，工件的送料、卸料基本上都是由操作者手工進行，而機械壓力機的工作頻率又比較高(開式可傾壓力機每分鐘次數(shù)高達60次，有的高達180次)，操作工人在高頻次的重復緊張工作中，時常出現(xiàn)斷手傷臂情況，有的甚至危及生命，因此機械壓力機沖壓的安全問題一直被人們所關注。雖然機械壓力機安全裝置較多，例如感應裝置、輔助鉗子等，但是這些安全裝置安全性不好、生產(chǎn)效率又較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種機械壓力機沖壓安全裝置，用于解決現(xiàn)有機械壓力機沖壓安全裝置存在上述技術缺陷，該裝置是采用機械運動與電器控制結(jié)合，提高了機械壓力機安全性能、提升了壓力加工生產(chǎn)效率。為了達到上述目的本發(fā)明所采用技術方案是所述的一種機械壓力機沖壓安全裝置，由氣動裝置I、感應開關、壓力機體、上模具體、下模具體、氣動裝置II、壓力機離合器操作桿、踏板開關、電器箱等組成，其特征在于氣動裝置I與下模具體連接，感應開關裝在氣動裝置I上，氣動裝置II與壓力機離合器操作桿連接，踏板開關與電器箱電器連接，電器箱裝在壓力機體上，上模具體裝在壓力機體上，電器箱內(nèi)有微型接觸器CJ常開觸點CJ1、時間繼電器1ST常閉延時斷開觸點1ST1、微型接觸器CJ、時間繼電器1ST、氣動裝置I線圈、微型接觸器ICJ常開觸點1CJ1、時間繼電器2ST常閉延時斷開觸點2ST1、微型接觸器1CJ、時間繼電器2ST、氣動裝置I線圈T2等元件。該裝置工作原理，在安全區(qū)完成上料，腳采踏板開關通過時間繼電器(3秒鐘)控制氣動裝置I將下模具體移動到加工區(qū)，下模具體與感應開關接觸通過時間繼電器(1秒鐘)使氣動裝置II開始工作，壓力機上上模具體下滑加工工件。通過時間繼電器控制，先氣動裝置II復位后，再氣動裝置I復位，完成一個工作循環(huán)， 如此循環(huán)往復運動。采用一個氣動裝置帶動下模具體在上料區(qū)與加工區(qū)水平運動，另一個氣動裝置帶動壓力機離合器操作桿帶動上模具上下運動，這樣在操作壓力機時實現(xiàn)了安全區(qū)與加工區(qū)分開，達到了安全操作，同時提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明有益效果是，該裝置采用機械運動與電器控制結(jié)合，機械運動是實現(xiàn)加工過程，電器控制是控制機械運動程序，從而提高了機械壓力機安全性能，提升了壓力加工生
產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明氣動安全裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明氣動裝置I電器線路圖；圖3是本發(fā)明氣動裝置II電器線路圖。圖中，1.氣動裝置I，2.感應開關，3.壓力機體，4.上模具體，5.加工區(qū)，6.下模具體，7.安全區(qū)，8.氣動裝置II，9.壓力機離合器操作桿，10.踏板開關，11.電器箱，12.微型接觸器CJ常開觸點CJ1，13.時間繼電器1ST常閉延時斷開觸點1ST1，14.微型接觸器CJ， 15.時間繼電器1ST，16.氣動裝置I線圈Tl，17.微型接觸器ICJ常開觸點1CJ1，18.時間繼電器2ST常閉延時斷開觸點2ST1，19.微型接觸器1CJ，20.時間繼電器2ST，21.氣動裝置I線圈T2。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明如附圖1、附圖2及附圖3所示，本發(fā)明的機械壓力機沖壓安全裝置，由氣動裝置 I (1)、感應開關(2)、壓力機體(3)、上模具體(4)、下模具體(6)、氣動裝置II (8)、壓力機離合器操作桿(9)、踏板開關(10)、電器箱(11)等組成，其特征在于氣動裝置I(I)與下模具體(6)連接，感應開關(2)裝在氣動裝置I(I)上，氣動裝置11(8)與壓力機離合器操作桿 (9)連接，踏板開關(10)與電器箱(11)電器連接，電器箱(11)裝在壓力機體(3)上，上模具體⑷裝在壓力機體⑶上，電器箱(11)內(nèi)有微型接觸器CJ(14)常開觸點CJl (12)、時間繼電器IST(I5)常閉延時斷開觸點ISTl (13)、微型接觸器CJ(14)、時間繼電器IST(M)、 氣動裝置I線圈Tl (16)、微型接觸器ICJ(19)常開觸點ICJl (17)、時間繼電器2ST(20)常閉延時斷開觸點2ST1 (18)、微型接觸器1CJ(19)、時間繼電器2ST(20)、氣動裝置II線圈 T2 (21)等元件。該安全裝置是采用機械運動與電器控制來實現(xiàn)的，工作時，在安全的上料區(qū) (7)完成上料，腳采踏板開關(10)使Kl閉合微型接觸器CJ(14)通電常開觸點CJl (12)閉合，時間繼電器1ST(15)開始工作，常閉延時斷開觸點ISTl (13)閉合3秒，氣動裝置I線圈 Tl (16)通電氣缸帶動下模具體(6)運動到加工區(qū)(5)，下模具體(6)與感應開關( 接觸使K2閉合閉合微型接觸器1CJ(17)通電常開觸點ICJl (17)閉合，時間繼電器2ST(20)開始工作，常閉延時斷開觸點2ST1 (18)閉合1秒，氣動裝置II線圈T2Q1)通電氣缸帶動壓力機離合器操作桿(9)離合器嚙合，使壓力機上上模具體(4)下滑加工工件。氣動裝置II 的延時開關1秒后斷開，氣缸帶動壓力機離合器操作桿(9)復位。氣動裝置I的延時開關 3秒后斷開，氣缸帶動下模具體(6)復位，完成一個工作循環(huán)，如此循環(huán)往復運動。
權利要求
1. 一種機械壓力機沖壓安全裝置，由氣動裝置I、感應開關、壓力機體、上模具體、下模具體、氣動裝置II、壓力機離合器操作桿、踏板開關及電器箱組成，其特征在于氣動裝置I 與下模具體連接，感應開關裝在氣動裝置I上，氣動裝置II與壓力機離合器操作桿連接，踏板開關與電器箱電器連接，電器箱裝在壓力機體上，上模具體裝在壓力機體上。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械壓力加工技術領域，尤其是涉及一種機械壓力機沖壓安全裝置，它是由氣動裝置I、感應開關、壓力機體、上模具體、下模具體、氣動裝置II、壓力機離合器操作桿、踏板開關及電器箱組成，其特征在于氣動裝置I與下模具體連接，感應開關裝在氣動裝置I上，氣動裝置II與壓力機離合器操作桿連接，踏板開關與電器箱電器連接，電器箱裝在壓力機體上，上模具體裝在壓力機體上。本發(fā)明采用機械運動與電器控制結(jié)合，提高了壓力機安全性能、提升了沖壓加工生產(chǎn)效率。
文檔編號F16P3/04GK102466123SQ20101054314
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權日2010年11月3日
發(fā)明者郭國奇 申請人:郭國奇