專利名稱：可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軸承領(lǐng)域，具體的是涉及一種可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承， 該軸承是為了垂直安裝和在這種安裝位置中吸收萬向節(jié)應(yīng)力而設(shè)計(jì)的。
背景技術(shù)：
液壓阻尼橡膠軸承、也稱作液壓套筒在汽車的車輪懸掛的部件支承方面通常是水平的，也就是相對(duì)于它們的軸承軸線來說是臥式安裝的。其中，液壓套筒的當(dāng)前通用的水平安裝具有如下缺點(diǎn)，即在汽車中的安裝比較昂貴。這與下述情況有關(guān)，即基本上不可能自動(dòng)地輸送用于固定套筒的螺栓，因此在很大程度上排除了全自動(dòng)安裝。因此軸承多數(shù)是由手工安裝，這導(dǎo)致提高制造成本。在對(duì)于自動(dòng)安裝更為有利的垂直安裝的情況中，多數(shù)到目前為止所采用的液壓套筒存在使用壽命的問題.其中，主要是萬向節(jié)應(yīng)力導(dǎo)致增加磨損，其結(jié)果是導(dǎo)致降低軸承的使用壽命。目前的結(jié)構(gòu)顯示在直到士20°的萬向節(jié)角度傳遞中存在特別大的問題。通過DE 100 57 191 Al描述了一種液壓阻尼橡膠軸承.也在一個(gè)垂直安裝中通過特殊的結(jié)構(gòu)措施提高了該軸承的萬向節(jié)負(fù)載能力.為此，金屬內(nèi)部件在它的軸向中間部位具有隆起的、幾乎是錐形的外表面。通過硫化而與它連接的橡膠緩沖元件以及一個(gè)設(shè)置在軸承中的中間套筒匹配于內(nèi)部件的這個(gè)輪廓走向.這樣產(chǎn)生了一個(gè)比較費(fèi)事的軸承幾何形狀，這導(dǎo)致軸承的制造成本的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是如此形成一種適宜于在垂直安裝位置中吸收萬向節(jié)應(yīng)力的軸承， 使得幾何形狀和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此，雖然這種軸承具有能夠自動(dòng)安裝的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在其根據(jù)目的的使用中其制造成本也較低。本發(fā)明的這個(gè)任務(wù)是通過一種具有獨(dú)立權(quán)利要求特征的液壓阻尼橡膠套筒軸承來完成的。本發(fā)明的其它有利方案或者改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求得出。根據(jù)本發(fā)明所建議的、且為垂直安裝所設(shè)計(jì)的液壓阻尼橡膠套筒軸承首先以公開的方式由一個(gè)基本為圓筒形的金屬內(nèi)部件、一個(gè)與它同心設(shè)置的金屬套筒(內(nèi)保持架)和一個(gè)設(shè)置在內(nèi)部件和內(nèi)保持架之間的、并通過硫化與它們連接的彈性體的軸承體組成.在彈性體軸承體中，分布在它的圓周上地形成至少兩個(gè)通過一個(gè)管道彼此相連的且用于容納一種液體阻尼劑的腔室。按照本發(fā)明的主要方式，每個(gè)腔室的徑向內(nèi)置壁(內(nèi)部的腔室壁)在腔室的軸向端部部位處的至少一個(gè)之內(nèi)從一個(gè)與軸承軸線基本上平行的段過渡到一個(gè)具有向軸承軸線傾斜走向的段。這樣形成了一個(gè)沿軸承軸線方延伸向的側(cè)凹。同時(shí)內(nèi)保持架和彈性體軸承體與一個(gè)腔室的每個(gè)設(shè)置有這樣一個(gè)側(cè)凹的軸向端部相對(duì)應(yīng)地在一個(gè)基本和各腔室的延伸部分相對(duì)應(yīng)的圓周段中相對(duì)于它們的其它的圓周段軸向縮短.這種主要通過由側(cè)凹的腔室內(nèi)壁和在這一部位處相應(yīng)的軸向縮短的內(nèi)保持架以及軸向縮短的軸承體的特征組合為特征的軸承結(jié)構(gòu)使得這種軸承能以特別有利的方式通過注滿阻尼劑的腔室的相應(yīng)的彈性而吸收萬向節(jié)的作用.在這種情況下，在軸承上直到士200的萬向節(jié)角度的萬向節(jié)力所引起的磨損比常規(guī)結(jié)構(gòu)的垂直安裝的套筒軸承明顯地低。此外還要特別強(qiáng)調(diào)的一個(gè)有利方面是特別是軸承的內(nèi)部件或者內(nèi)管可以保持它的通常的圓筒形狀不變，這可導(dǎo)致一種比背景技術(shù)所描述的用于垂直安裝而設(shè)計(jì)的軸承更加簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu).在這里從制造技術(shù)角度講，在用彈性體澆注軸承時(shí)所述側(cè)凹的制造以及在這個(gè)部位軸向地縮短彈性體軸承體并非十分困難，并且在軸向的正面端部處相應(yīng)地成形的內(nèi)保持架的制造也只稍微增加一點(diǎn)費(fèi)用。在所述的根據(jù)本發(fā)明的方案中這種橡膠套筒軸承既可直接安裝在合適的位置處、 例如安裝在汽車車輪懸掛部位處，也可為了安裝容納在一個(gè)優(yōu)選的金屬外套筒內(nèi)，在后一情況中，該外套筒像軸承體和內(nèi)保持架一樣也在腔室內(nèi)壁的側(cè)凹部位處軸向縮短。根據(jù)所規(guī)定的軸承的用途，在保持本發(fā)明的基本構(gòu)思的情況下所建議的軸承可以有不同的方案變型。根據(jù)一個(gè)可能的方案，軸承提供兩個(gè)阻尼劑腔室，該阻尼劑腔室分別在它們的軸向端部部位處具有一個(gè)側(cè)凹.在這種情況下，為了能吸收萬向節(jié)作用力將所述兩個(gè)腔室的側(cè)凹相對(duì)于軸承的軸向延伸部分彼此直徑地設(shè)置。在一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的橡膠套筒軸承的一個(gè)對(duì)實(shí)踐特別重要的實(shí)施形式中，在該軸承的彈性體軸承體中形成兩個(gè)腔室，這兩個(gè)腔室分別在軸向兩側(cè)具有一個(gè)側(cè)凹。然而這又與在使用軸承時(shí)所期待的負(fù)載狀態(tài)有關(guān)，其中最好使這兩個(gè)腔室相對(duì)于軸承的圓周地彼此以180°的角度設(shè)置?；旧贤ㄟ^腔室內(nèi)壁走向的相應(yīng)構(gòu)造就可得到腔室內(nèi)壁的側(cè)凹。通過這一措施已改進(jìn)了萬向節(jié)特性。腔室的徑向外置的壁(外部的腔室壁)分別在通過所屬的內(nèi)部的腔室壁的相應(yīng)走向所形成的側(cè)凹部位處也具有一個(gè)朝向軸承軸線傾斜的走向。其中，在一個(gè)與軸承軸線平行且通過一個(gè)腔室的圓周延伸部分的中心被導(dǎo)向的截面的部位處，外部的腔室壁的走向基本上順著內(nèi)壁的走向，必要時(shí)內(nèi)部的和外部的腔室壁在具有基本相同走向的部位處也具有彼此相同的距離。然而根據(jù)一個(gè)有利的改進(jìn)方案，在涉及腔室的圓周延伸部位的外部部位處內(nèi)部的和外部的腔室壁之間的距離擴(kuò)大.也就是說，腔室一直朝這些外部部位擴(kuò)大，并且朝阻尼方向以90°角度形成一個(gè)孔。在這種情況下，同時(shí)由于在內(nèi)部的和外部的腔室壁之間減小的距離在腔室的圓周延伸部分的中心部位處形成橡膠擋塊。這些擋塊也可由塑料制成。只要根據(jù)所規(guī)定的使用目的和與此相連的要求這點(diǎn)是需要的，則可相應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明的軸承的可能的改進(jìn)方案，為了縮短在軸承體和內(nèi)部件和/或內(nèi)保持架之間的軸承體的徑向位移設(shè)置了專門的插入部件。這種優(yōu)選地由金屬或者塑料制成的插入部件在安裝軸承時(shí)裝入。根據(jù)本發(fā)明的軸承的另一可能的實(shí)施形式，該軸承的金屬內(nèi)管在與一個(gè)內(nèi)部的腔室壁相鄰的部位處具有一個(gè)在它的整個(gè)軸向長(zhǎng)度上延伸的整平面.下面借助一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明再一次作更為詳細(xì)的描述。


圖1 根據(jù)本發(fā)明的軸承的立體圖2 根據(jù)圖1的用沿A-A線進(jìn)行截取的軸承截面圖；圖3 根據(jù)圖1或根據(jù)圖2的用沿B-B線進(jìn)行截取的軸承截面圖； 圖4 根據(jù)前述附圖的用沿C-C線進(jìn)行截取的軸承截面圖； 圖5 根據(jù)圖1的具有一個(gè)外套筒的軸承；
附圖標(biāo)記5內(nèi)部件，2套筒，內(nèi)保持架，3彈性體軸承體，4，4’腔室，5，5’側(cè)凹，6，6’側(cè)凹，7，7’段，8，8，段，9，9’段，10，10’外部的腔室壁，11外套筒，12管道，13，13，(腔室)孔， 14軸承軸線，15，15’擋塊或擋塊表面，16整平面，17凹槽，18管道支架元件。
具體實(shí)施例方式圖1涉及根據(jù)本發(fā)明的軸承的一個(gè)實(shí)施例的立體圖。然而對(duì)軸承的各個(gè)單獨(dú)部分的更為詳細(xì)的描述借助圖2至4的截面圖進(jìn)行。在圖2中在一個(gè)用沿A-A線所作的截面的截面圖中表示根據(jù)圖1的軸承。在該圖中可以看出背景技術(shù)已公開的主要部件。據(jù)此，該軸承由一個(gè)金屬的、基本上為圓筒形狀的內(nèi)部件或者內(nèi)管1、一個(gè)與它同心設(shè)置的套筒2 (內(nèi)保持架)、以及在這些部件之間設(shè)置的、 并且通過硫化與它們連接的彈性軸承體3構(gòu)成。在彈性體軸承體3中形成的用于容納液體阻尼劑的腔室4，4’由于截面平面而在這個(gè)附圖中看不出來。但是可以看出在此附圖中可看出的內(nèi)保持架2的段具有像內(nèi)部件或者內(nèi)管1幾乎相同的軸向長(zhǎng)度。然而如圖3所示，關(guān)于沿B-B線畫出的截面完全是另一種情況。在此可以看出的內(nèi)保持架2和軸承體1的段在它們的軸向延伸方面和內(nèi)管1相比明顯地縮短了.此外在該附圖中可以看到用于容納阻尼劑的腔室4，4’。從此圖中可清楚地看到為了完成根據(jù)本發(fā)明的任務(wù)，腔室4，4’具有特殊的幾何形狀。在此情況下，在它們的軸向端部部位處分別形成一個(gè)沿軸承軸線延伸的側(cè)凹5，5’，6，6’。其中，內(nèi)部的和外部的腔室壁在軸向的腔室端部處從一個(gè)基本上與軸承軸線平行的走向或者說從段7過渡到一個(gè)具有向軸承軸線14傾斜走向的段8，8’，9，9’.可以看出，在所示的實(shí)施形式中各個(gè)外部腔室壁1 0，1 0，在它們的走向上基本上跟隨內(nèi)部的腔室壁。通過形成側(cè)凹5，5，，6，6’，在一種垂直的改裝中改進(jìn)了軸承對(duì)于萬向節(jié)應(yīng)力的穩(wěn)定性。腔室4，4’的軸向中間部位有利地形成擋塊表面15，1 5’(參見圖4)。在此構(gòu)造中軸承可以無問題地以士20°的萬向節(jié)角度吸收萬向節(jié)應(yīng)力。從圖4、并結(jié)合圖1可清楚看出，通過內(nèi)部的腔室壁和外部的腔室壁10，10’的輪廓走向、利用腔室4，4’的擴(kuò)展部分在它們的圓周延伸的外部部位處形成腔室孔1 3，1 3’，這些孔橫向于在一個(gè)垂直安裝位置中所產(chǎn)生的軸承應(yīng)力方向地進(jìn)行設(shè)置。為了對(duì)軸承進(jìn)行完善，在制造軸承時(shí)將一個(gè)僅在圖5中所示的管道支架元件18夾入到在圖1中可看到的凹槽 17中。這樣，這些腔室4，4’通過在其中形成的管道1 2流動(dòng)引導(dǎo)地連接起來，并且在軸承受到負(fù)荷時(shí)阻尼劑可在腔室4，4’之間來回地流動(dòng)。也可將相應(yīng)的管道12硫化到彈性體軸承體3中。在這種情況中無需一個(gè)分開的管道支架。在圖1至圖4所描述的示范實(shí)施形式中根據(jù)本發(fā)明的軸承既可直接安裝在相應(yīng)的由使用目的規(guī)定的部位中，或者再由一個(gè)優(yōu)選地由金屬制成的附加的外套筒11包圍。后者再次地在圖5中又以立體圖表示，其中，軸承以套筒1 1中的一個(gè)突起表示。如在圖1和5 可以看出，軸承內(nèi)部件1分別在腔室4，4’部位處具有一個(gè)整平面16，16’。
權(quán)利要求
1.可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承，該軸承由一個(gè)基本為圓筒形的金屬內(nèi)部件、 一個(gè)與它同心設(shè)置的金屬軸套、一個(gè)在內(nèi)部件和內(nèi)保持架之間設(shè)置的并與它們通過硫化膠合連接的彈性體軸承體組成，在所述軸承體中，在圓周上分布地形成至少兩個(gè)通過一個(gè)管道彼此連接的、且用于容納一種流體阻尼劑的腔室，其特征在于(1)每個(gè)腔室的徑向內(nèi)壁在腔室的至少一個(gè)軸向端部部位處、在沿軸承軸線方向形成一個(gè)側(cè)凹時(shí)，從一個(gè)與軸承軸線基本平行的段過渡到一個(gè)具有與軸承軸線傾斜走向的段； 并且內(nèi)保持架以及彈性軸承體與一個(gè)腔室的每個(gè)設(shè)置有這樣一種側(cè)凹的軸向端部相對(duì)應(yīng)， 并且在一個(gè)與各腔室的延伸部分基本上相對(duì)應(yīng)的圓周段內(nèi)相對(duì)于它們的其它圓周段軸向縮短；(2)該軸承由一個(gè)外套筒包圍，外套筒具有一個(gè)匹配于彈性軸承體(3)以及內(nèi)保持架的圓周走向，并且在腔室的側(cè)凹的部位處具有軸向縮短的段；(3)具有兩個(gè)腔室，該腔室分別在它們的軸向端部的部位處帶有一個(gè)側(cè)凹，其中這兩個(gè)腔室的側(cè)凹相對(duì)于該軸承的軸向延伸部分彼此直徑地設(shè)置；(4)具有兩個(gè)腔室，該腔室在這兩個(gè)軸向腔室端部部位處分別帶有一個(gè)側(cè)凹。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承，其特征在于，這兩個(gè)腔室對(duì)于軸承的圓周以180°的角度彼此設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承，其特征在于，內(nèi)部的和外部的腔室壁在與軸承軸線平行的、且通過一個(gè)腔室的圓周延伸部位的中心被導(dǎo)向的截面的部位中彼此間具有一個(gè)相同的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承，其特征在于，在內(nèi)部的和外部的腔室壁之間的距離相對(duì)于腔室的圓周延伸部位在外部部位處擴(kuò)大，并且具有一個(gè)對(duì)于阻尼方向?yàn)?0°的孔，而在它們的圓周延伸部位的中心部位處在內(nèi)部的和外部的腔室壁上有由橡膠或者塑料制成的擋塊。
5.按照權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承，其特征在于，金屬內(nèi)部件在與一個(gè)內(nèi)部的腔室壁相鄰的部位處具有一個(gè)在該內(nèi)部件的整個(gè)軸向長(zhǎng)度上延伸的整平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承，其特征在于，彈性體軸承體的徑向位移受到設(shè)置在內(nèi)部件和彈性軸承體之間的和設(shè)置在彈性軸承體和內(nèi)保持架之間的插入部件的限制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可自動(dòng)安裝的液壓阻尼橡膠套筒軸承。它的任務(wù)是形成這樣一種軸承，即這種軸承即使在垂直安裝位置也適用于吸收萬向節(jié)應(yīng)力，并且還具有幾何形狀和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。這個(gè)任務(wù)是通過這樣一種軸承來完成的在該軸承中，容納阻尼劑的腔室至少在它們的一個(gè)軸向端部的部位處沿軸承軸線方向具有一個(gè)側(cè)凹。同時(shí)在相應(yīng)的圓周段中使得內(nèi)保持架和彈性體軸承體相對(duì)于它們的其余的圓周段軸向地縮短。
文檔編號(hào)F16F13/14GK102478095SQ20101055432
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
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