專利名稱：一種液壓緩沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓緩沖器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液壓緩沖器，包括柱塞套筒、中空的柱塞、固定設(shè)置在柱塞套筒中的節(jié)流 桿，柱塞密封插在柱塞套筒中，并可沿著柱塞套筒的筒長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)，柱塞的底部開設(shè) 有與柱塞的內(nèi)腔相連通的節(jié)流孔，節(jié)流桿的頂端穿過節(jié)流孔，節(jié)流桿與節(jié)流孔之間形成節(jié) 流縫隙。柱塞套筒上開設(shè)有進(jìn)油口。該液壓緩沖器在使用時(shí)，油液通過進(jìn)油口進(jìn)入套筒中， 并通過節(jié)流縫隙進(jìn)入柱塞內(nèi)。在柱塞被壓縮，發(fā)生向下移動(dòng)時(shí)，套筒內(nèi)的油液會(huì)通過節(jié)流 縫隙噴射入柱塞中，雖然實(shí)現(xiàn)了對(duì)柱塞的緩沖，但是容易產(chǎn)生油氣混合，產(chǎn)生瞬間高壓和沖 擊，導(dǎo)致緩沖器緩沖不平穩(wěn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種緩沖平穩(wěn)的液壓緩沖器。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種液壓緩沖器，包括柱塞套筒、密 封插在所述柱塞套筒中并可沿該柱塞套筒的筒長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的中空柱塞、開設(shè)在所述柱塞 的底部并與所述柱塞的內(nèi)腔相連通的節(jié)流孔、設(shè)置在所述柱塞套筒中的節(jié)流桿，所述節(jié)流 桿的頂端穿過所述節(jié)流孔進(jìn)入所述柱塞內(nèi)，所述節(jié)流桿與所述節(jié)流孔之間形成節(jié)流縫隙， 所述液壓緩沖器還包括密封設(shè)置在所述節(jié)流桿位于所述柱塞內(nèi)的頂端上的盤狀件，所述盤 狀件的軸心線與所述節(jié)流桿的軸心線相重合，所述盤狀件的外邊緣與所述柱塞的內(nèi)壁之間 有間隙，所述間隙的寬度大于所述節(jié)流縫隙的寬度，所述間隙的寬度為0. 2-5mm，所述盤狀 件在與所述柱塞的底部相對(duì)的表面上開設(shè)有多個(gè)沿著該盤狀件的周向方向相間隔排列的 凹槽，所述凹槽從所述盤狀件的外邊緣沿其徑向向里延伸，所述盤狀件具有第一工作位置 和第二工作位置，在所述盤狀件處于第一工作位置時(shí)，所述盤狀件與所述柱塞的底部相接 觸，所述盤狀件上的凹槽連通所述間隙與所述節(jié)流縫隙；在所述盤狀件處于第二工作位置 時(shí)，所述盤狀件與所述柱塞的底部之間形成與所述節(jié)流縫隙相連通的空間，該空間通過所 述間隙與所述柱塞位于所述盤狀件上方的內(nèi)腔相連通。作為一種具體的實(shí)施方式，所述盤狀件的中心開設(shè)有安裝孔，所述節(jié)流桿的頂端 設(shè)置有外螺紋，所述節(jié)流桿的頂端穿過所述安裝孔，配合有螺母，所述螺母旋緊在所述節(jié)流 桿的頂端上，并將密封圈壓緊在所述盤狀件的安裝孔的孔邊上。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)該液壓緩沖器 在使用時(shí)，套筒的內(nèi)腔中進(jìn)油，油液通過節(jié)流縫隙以及凹槽以及間隙進(jìn)入柱塞的內(nèi)腔中，在 初始狀態(tài)，盤狀件處于第一工作位置，盤狀件與柱塞的底部相接觸，在柱塞發(fā)生壓縮，向下 移動(dòng)時(shí)，油液會(huì)從節(jié)流縫隙中向盤狀件的下表面噴射，柱塞的底部與盤狀件之間形成空間， 此時(shí)盤狀件處于第二工作位置，由于節(jié)流的作用，空間形成負(fù)壓，則一方面，柱塞位于盤狀 件上方的內(nèi)腔中的油液會(huì)經(jīng)間隙流向空間，另一方面從節(jié)流縫隙中噴射出油液經(jīng)過在空間的過渡，沖擊在盤狀件的下表面上，此時(shí)油液仍然具有一定的速度，則油液會(huì)從間隙流向柱 塞位于盤狀件上方的內(nèi)腔中，與從柱塞位于盤狀件上方的內(nèi)腔中經(jīng)間隙流向空間的油液形 成對(duì)流，導(dǎo)致流向盤狀件上方的內(nèi)腔中的油液的速度大大降低，避免油液噴射到盤狀件上 方的內(nèi)腔中，減弱油氣混合的程度，使得緩沖器緩沖更加平穩(wěn)。


附圖1為本發(fā)明的主視示意圖；附圖2為本發(fā)明中柱塞套筒、柱塞、節(jié)流桿相連接的局部主視剖視示意圖，此時(shí)柱 塞處于初始狀態(tài)，盤狀件處于第一工作位置；附圖3為本發(fā)明中柱塞套筒、柱塞、節(jié)流桿相連接的局部主視剖視示意圖，此時(shí)柱 塞被壓縮，盤狀件處于第二工作位置；附圖4為本發(fā)明中盤狀件的仰視示意圖；附圖5為附圖4沿A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。參見圖1-5所示，一種液壓緩沖器，包括底座14、豎直設(shè)置在底座14上的柱塞套筒 1、豎直設(shè)置在底座14上并位于柱塞套筒1中的節(jié)流桿3、中空的柱塞2、盤狀件4，中空的柱 塞2密封插在柱塞套筒1中，并可沿柱塞套筒1的筒長(zhǎng)度方向上下滑動(dòng)，柱塞2的底部開設(shè) 有與柱塞2的內(nèi)腔5相連通的節(jié)流孔，節(jié)流桿3的頂端穿過節(jié)流孔進(jìn)入柱塞2內(nèi)，節(jié)流桿3 與節(jié)流孔之間形成節(jié)流縫隙11，在節(jié)流桿3位于柱塞2內(nèi)的頂端上密封設(shè)置有盤狀件4，盤 狀件4的軸心線與節(jié)流桿3的軸心線相重合，即均豎直設(shè)置，盤狀件4的外邊緣與柱塞2的 內(nèi)壁之間有間隙10，該間隙10的寬度大于節(jié)流縫隙11的寬度，可以為0. 2-5mm。盤狀件4 在與柱塞2的底部相對(duì)的表面上開設(shè)有多個(gè)沿著該盤狀件4的周向方向相間隔排列的凹槽 13，凹槽13從盤狀件4的外邊緣沿其徑向向里延伸，可以延伸至節(jié)流縫隙11的正上方的位 置，因此凹槽13的外端可與間隙10相通，內(nèi)端可與節(jié)流縫隙11相通。該液壓緩沖器在使 用時(shí)，套筒1的內(nèi)腔7中進(jìn)油，油液通過節(jié)流縫隙11以及凹槽13以及間隙10進(jìn)入柱塞2 的內(nèi)腔5中，在初始狀態(tài)，油液的液面處于盤狀件4的上方附近，盤狀件4與柱塞2的底部 相接觸，如圖2所示，在柱塞2發(fā)生壓縮，向下移動(dòng)時(shí)，油液會(huì)從節(jié)流縫隙11中向盤狀件4 的下表面噴射，柱塞2的底部與盤狀件4之間形成空間6，如圖3所示，由于節(jié)流的作用，空 間6形成負(fù)壓，則一方面，柱塞2位于盤狀件4上方的內(nèi)腔5中的油液會(huì)經(jīng)間隙10流向空 間6，另一方面從節(jié)流縫隙11中噴射出油液經(jīng)過在空間6的過渡，沖擊在盤狀件4的下表面 上，此時(shí)油液仍然具有一定的速度，則油液會(huì)從間隙10流向柱塞2位于盤狀件4上方的內(nèi) 腔5中，與從柱塞2位于盤狀件4上方的內(nèi)腔5中經(jīng)間隙10流向空間6的油液形成對(duì)流， 導(dǎo)致流向盤狀件4上方的內(nèi)腔5中的油液的速度大大降低，避免油液噴射到盤狀件4上方 的內(nèi)腔5中，減弱油氣混合的程度，設(shè)置盤狀件4，使得節(jié)流縫隙11中噴射的油液可以在空 間6的過渡，并且在盤狀件4與柱塞2之間形成間隙，實(shí)現(xiàn)了油液的對(duì)流，使得緩沖器緩沖 更加平穩(wěn)。盤狀件4的下表面上開設(shè)有多個(gè)凹槽3，如圖4和5所示，在液壓緩沖器處于初 始狀態(tài)時(shí)，盤狀件4與柱塞2的底部相接觸，凹槽13的外端與間隙10相通，內(nèi)端與節(jié)流縫隙11相通，則在柱塞2發(fā)生壓縮的瞬間，油液從節(jié)流縫隙11噴出，經(jīng)凹槽13向間隙10流 動(dòng)，順利實(shí)現(xiàn)柱塞2的緩沖，方便盤狀件4與柱塞2之間的空間6的形成，從而便于油液的 過渡和對(duì)流，使得緩沖器緩沖平穩(wěn)。 盤狀件4密封設(shè)置在節(jié)流桿3的頂端上，盤狀件4呈圓盤狀，盤狀件4的中心開設(shè) 有安裝孔12，節(jié)流桿3的頂端設(shè)置有外螺紋，節(jié)流桿3的頂端穿過安裝孔12，配合有螺母8， 螺母8旋緊在節(jié)流桿3的頂端上，并將密封圈9壓緊在盤狀件4的安裝孔12的孔邊上，實(shí) 現(xiàn)盤狀件4與節(jié)流桿3的密封配合，該密封配合的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
權(quán)利要求
1.一種液壓緩沖器，包括柱塞套筒、密封插在所述柱塞套筒中并可沿該柱塞套筒的筒 長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的中空柱塞、開設(shè)在所述柱塞的底部并與所述柱塞的內(nèi)腔相連通的節(jié)流孔、 設(shè)置在所述柱塞套筒中的節(jié)流桿，所述節(jié)流桿的頂端穿過所述節(jié)流孔進(jìn)入所述柱塞內(nèi)，所 述節(jié)流桿與所述節(jié)流孔之間形成節(jié)流縫隙，其特征在于所述液壓緩沖器還包括密封設(shè)置 在所述節(jié)流桿位于所述柱塞內(nèi)的頂端上的盤狀件，所述盤狀件的軸心線與所述節(jié)流桿的軸 心線相重合，所述盤狀件的外邊緣與所述柱塞的內(nèi)壁之間有間隙，所述間隙的寬度大于所 述節(jié)流縫隙的寬度，所述間隙的寬度為0. 2-5mm，所述盤狀件在與所述柱塞的底部相對(duì)的表 面上開設(shè)有多個(gè)沿著該盤狀件的周向方向相間隔排列的凹槽，所述凹槽從所述盤狀件的外 邊緣沿其徑向向里延伸，所述盤狀件具有第一工作位置和第二工作位置，在所述盤狀件處 于第一工作位置時(shí)，所述盤狀件與所述柱塞的底部相接觸，所述盤狀件上的凹槽連通所述 間隙與所述節(jié)流縫隙；在所述盤狀件處于第二工作位置時(shí)，所述盤狀件與所述柱塞的底部 之間形成與所述節(jié)流縫隙相連通的空間，該空間通過所述間隙與所述柱塞位于所述盤狀件 上方的內(nèi)腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓緩沖器，其特征在于所述盤狀件的中心開設(shè)有安裝孔， 所述節(jié)流桿的頂端設(shè)置有外螺紋，所述節(jié)流桿的頂端穿過所述安裝孔，配合有螺母，所述螺 母旋緊在所述節(jié)流桿的頂端上，并將密封圈壓緊在所述盤狀件的安裝孔的孔邊上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓緩沖器，其中在柱塞發(fā)生壓縮，向下移動(dòng)時(shí)，油液會(huì)從節(jié)流縫隙中向盤狀件的下表面噴射，柱塞的底部與盤狀件之間形成空間，由于節(jié)流的作用，該空間形成負(fù)壓，則一方面，柱塞位于盤狀件上方的內(nèi)腔中的油液會(huì)經(jīng)間隙流向空間，另一方面從節(jié)流縫隙中噴射出油液經(jīng)過在空間的過渡，沖擊在盤狀件的下表面上，此時(shí)油液仍然具有一定的速度，則油液會(huì)從間隙流向柱塞位于盤狀件上方的內(nèi)腔中，與從柱塞位于盤狀件上方的內(nèi)腔中經(jīng)間隙流向空間的油液形成對(duì)流，導(dǎo)致流向盤狀件上方的內(nèi)腔中的油液的速度大大降低，避免油液噴射到盤狀件上方的內(nèi)腔中，減弱油氣混合的程度，使得緩沖器緩沖更加平穩(wěn)。
文檔編號(hào)F16F9/16GK102003490SQ20101056481
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者朱衛(wèi)華, 陳冶湘 申請(qǐng)人:江南嘉捷電梯股份有限公司