專利名稱：雙重軟密封快關(guān)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快關(guān)閥，特別涉及一種密封面損傷少的快關(guān)閥。
技術(shù)背景
目前，公知的快關(guān)閥一般是在普通閥門上加裝氣動(dòng)或液壓、電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)而成，其 結(jié)構(gòu)往往包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿及設(shè)在閥蓋支架上的操作機(jī)構(gòu)等幾部分。目前較為常 見的氣動(dòng)式快關(guān)閥多采取硬密封形式，而這種閥瓣與閥體硬密封的結(jié)構(gòu)，在閥門瞬間關(guān)閉 時(shí)閥瓣直接沖擊閥體密封面易擦傷密封面，在輸送顆粒介質(zhì)或輸送介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)的 情況下閥體密封面非常容易損傷而導(dǎo)致泄漏。
針對現(xiàn)有快關(guān)閥使用的若干缺陷，不少單位和個(gè)人提出了一些新的改進(jìn)方案。如 蘭州高壓閥門有限公司于2006年10月8日申請了一件名為“液動(dòng)抽汽式止回閥”實(shí)用新型 專利(專利申請?zhí)枮?00620135937. 0)，其公開了一種液動(dòng)抽汽式止回閥，包括閥蓋、閥體、 銷軸、搖桿、閥瓣以及閥體外液壓操縱裝置，將閥瓣密封面與閥座密封面形成的閥門密封副 角度設(shè)計(jì)為25° ；搖桿上設(shè)置一銷子，用來撥動(dòng)銷子的壓板設(shè)置在傳動(dòng)軸相對應(yīng)的位置處， 傳動(dòng)軸通過杠桿與閥體外部液壓缸中的活塞桿相連。該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是閥門結(jié)構(gòu)緊湊、 重量輕、對管道負(fù)荷減輕，可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，性能可靠。但是，該技術(shù)方案并未能有效解決快 關(guān)閥在瞬間關(guān)閉時(shí)硬密封易損傷密封面的技術(shù)問題。此外，應(yīng)用材料有限公司于2004年1 月17日申請并于2008年4月2日獲得授權(quán)的名為“手動(dòng)/氣動(dòng)組合截止閥”發(fā)明專利(專 利號為200410005821.0)，其公開了一種手動(dòng)/氣動(dòng)組合截止閥，包括一個(gè)殼體，設(shè)置在所 述殼體中并且具有一個(gè)流體入口和一個(gè)流體出口的一個(gè)閥腔，一個(gè)隔膜，一個(gè)閥座，一個(gè)氣 動(dòng)致動(dòng)器( )，其適于將所述隔膜由第一位置移動(dòng)至流第二位置，在所述第一位置，所述隔 膜和所述閥座在所述流體入口和所述流體出口之間形成密封，在所述第二位置時(shí)，所述流 體入口和所述流體出口處于連通狀態(tài)；以及手柄，適于使用所述致動(dòng)器，將所述隔膜手動(dòng)地 由所述第二位置移動(dòng)至所述第一位置，不管是否出現(xiàn)氣動(dòng)控制信號。所述閥通過將手動(dòng)閥 和氣動(dòng)閥的功能組合到一個(gè)元件中，而使工藝流體控制裝置的長度縮短，并因此縮短流體 控制板的尺寸。該技術(shù)方案特點(diǎn)是控制可靠，但仍然未能解決快關(guān)閥關(guān)閉時(shí)易損傷密封面 的問題
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的快關(guān)閥瞬間關(guān)閉時(shí)易損傷密封面的不足，本發(fā)明提供一種新型快 關(guān)閥，該閥門在氣動(dòng)操作瞬間關(guān)閉時(shí)不損傷密封面。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙重軟密封快關(guān)閥，包括閥體、 閥蓋、閥瓣、閥桿及設(shè)在閥蓋支架上的手、氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，閥瓣底部端面與閥體接觸面處設(shè) 有異形槽，槽內(nèi)填充有的彈性耐腐材料層，所述彈性耐腐材料層略高于異形槽深使得閥瓣與閥體形成軟密封。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，異形槽的外圓底角為直角，閥蓋與閥桿結(jié)合的通孔中 設(shè)有2只大小不同的彈性密封圈。
作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，閥瓣上裝有圓柱壓縮彈簧。
采用上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、閥體密封面不易損傷。在閥瓣底部端面與閥體接觸面處的異形槽內(nèi)填充彈性耐腐材 料層且該彈性耐腐材料層略高于閥瓣底部端面，這樣閥瓣底部端面與閥體之間就依靠所述 略高于異形槽深使得閥瓣與閥體形成之間形成軟密封，解決了以往快關(guān)閥閥瓣與閥體硬密 封配對，閥瓣易撞傷閥體密封面的難題，有效保證了快關(guān)閥的密封效果。
2、運(yùn)行更為可靠。在閥瓣上安裝圓柱壓縮彈簧，可借助彈簧的彈力-2-實(shí)現(xiàn)閥門瞬時(shí)關(guān)閉，其經(jīng)過5050次動(dòng)作試驗(yàn)確保密封性能，解決過去的1000次試驗(yàn)密封就失效的難題。在閥蓋與閥桿結(jié)合的通孔中設(shè)有2只大小不同的彈性 密封圈，可更有效控制管路介質(zhì)的外漏，解決過去一只密封圈介質(zhì)易外漏的難題。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分局部放大圖。
其中1.閥體，2.閥蓋，3.閥瓣，4.閥桿，5.手、氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，6.異形槽，7.密 封圈，8.彈簧，9.手輪。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種雙重軟密封快關(guān)閥，包括閥體(1)、閥蓋(2 )、閥瓣(3 )、閥桿及設(shè) 在閥蓋支架上的手、氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(5)，閥瓣(3)底部端面與閥體接觸面處設(shè)有異形槽(4)， 槽內(nèi)填充有的彈性耐腐材料層，彈性耐腐材料層略高于異形槽深而稍凸出在閥瓣(3)底部 端面使得閥瓣與閥體形成軟密封，異形槽(4)的外圓底角為直角，閥蓋(2)與閥桿(4)結(jié)合 的通孔中設(shè)有2只大小不同的〇型氟橡膠彈性密封圈(1)，閥瓣(3)上裝有圓柱壓縮彈簧 (S)0在此基礎(chǔ)上還可在汽缸活塞和滑桿配合的缸體部位分別置有兩只〇型耐磨橡膠彈性 密封圈，有效保證氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的密封性能，還能解決了以往僅一只密封圈密封不嚴(yán)，氣壓不穩(wěn) 定閥門無法氣源關(guān)閉的難題。
權(quán)利要求
1.一種雙重軟密封快關(guān)閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿及設(shè)在閥蓋支架上的手、氣動(dòng)操 作機(jī)構(gòu)，其特征是所述閥瓣底部端面與閥體接觸面處設(shè)有異形槽，槽內(nèi)填充有的彈性耐腐 材料層，所述彈性耐腐材料層略高于異形槽深使得閥瓣與閥體形成軟密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重軟密封快關(guān)閥，其特征是所述異形槽的外圓底角為直
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙重軟密封快關(guān)閥，其特征是所述閥蓋與閥桿結(jié)合的通 孔中設(shè)有2只大小不同的彈性密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙重軟密封快關(guān)閥，其特征是所述閥瓣上裝有圓柱壓縮彈簧。
全文摘要
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，公開了一種雙重軟密封快關(guān)閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿及設(shè)在閥蓋支架上的手、氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，閥瓣底部端面與閥體接觸面處設(shè)有異形槽，槽內(nèi)填充有的彈性耐腐材料層，彈性耐腐材料層略高于異形槽深使得閥瓣與閥體形成軟密封。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，閥蓋與閥桿結(jié)合的通孔中設(shè)有2只大小不同的彈性密封圈，閥瓣上裝有圓柱壓縮彈簧。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用軟密封，密封面不易損傷，更為安全可靠。
文檔編號F16K1/46GK102032356SQ20101058713
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者陳善俊 申請人:江蘇江華閥業(yè)有限公司