專利名稱:無泄漏錐面密封濕氯專用閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于濕氯等強腐蝕物質(zhì)輸送的閥門,特別涉及一種能防止介質(zhì)泄 漏、含有錐面密封結(jié)構(gòu)的專用閥。
背景技術(shù)
目前,公知的普通閥門由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、螺母等主要部件組成,各部件材 料一般不耐腐蝕。此類普通閥門,一旦用于輸送氯堿等強腐蝕、有毒介質(zhì)時,與介質(zhì)接觸部 分極容易腐蝕而發(fā)生泄漏,從而危害周邊環(huán)境和人身安全。
近年來,根據(jù)有毒、易泄漏介質(zhì)輸送的特殊要求,針對現(xiàn)有閥門使用的若干缺陷, 現(xiàn)在技術(shù)中公布了不少關(guān)于防止氯氣泄漏的氯氣專用閥的技術(shù)方案。其中,南通市蘇中化 工閥門廠于1998年4月30日申請了一件名為“氯堿用氟塑料全襯截止閥”(專利申請?zhí)枮?98223898. 3),其技術(shù)方案主要是一種用于氯堿管道上的氯堿用氟塑料全襯截止閥,包括 閥體、閥蓋、閥瓣總成、傳動桿、手輪,在閥體中法蘭密封面,兩端法蘭密封面及閥體內(nèi)腔表 面上均熱覆聚全氟乙丙烯,并連成整體,構(gòu)成全襯,全襯與基體(金屬體)燒結(jié)為一體,傳動 桿與閥瓣設(shè)為分體式。當(dāng)啟閉閥門時,傳動桿旋轉(zhuǎn)帶動閥瓣作上下運動,確保了密封面間無 粘著磨損,確保緊密密封,不泄漏,抗強腐蝕,使用安全可靠,壽命長。但是,該技術(shù)方案在實 際應(yīng)用中,由于其仍采用平面密封結(jié)構(gòu),在輸送介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)等特殊工況下較易壓 壞密封閉,導(dǎo)致密封失效而泄漏。
此外,針對現(xiàn)有氯氣專用調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥蓋之間容易出現(xiàn)磨損間隙,導(dǎo)致氯氣 泄漏,無法在線更換填料這一問題,淄博匯華閥業(yè)有限公司于2009年10月22日提出申 請并于2010年7月21日獲得專利授權(quán)的“新型氯氣專用調(diào)節(jié)閥”發(fā)明專利(專利號為 200920313033. 6),其公開了一種新型氯氣專用調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿,閥桿 與閥蓋之間設(shè)有填料密封機構(gòu),所述填料密封機構(gòu)下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈, 其截面大致呈倒“V”形,其內(nèi)側(cè)上下分別設(shè)有內(nèi)凸緣,所述閥蓋的相應(yīng)位置設(shè)有相應(yīng)的環(huán) 槽,用于容納雙唇軟骨架密封圈。這一技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,關(guān)閉扭力小、不 易滲漏的優(yōu)點,但是其采用的也是平面密封結(jié)構(gòu),一旦工況異常,仍有可能壓壞密封面而導(dǎo) 致密封失效。此外,現(xiàn)有的濕氯閥很少有上密封,一方面難以有效防止介質(zhì)向填料函泄漏, 另一方面增加或更換填料帶來很大的不便
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的濕氯閥采用平面密封結(jié)構(gòu)在特殊工況下密封面易損壞而發(fā)生泄 漏的不足,本發(fā)明提供一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥,該閥不僅能長期滿足濕氯等強腐 蝕介質(zhì)的輸送要求,而且在介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)等特殊工況下也不易損傷密封面,使用更加安全可靠。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥, 包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿,所述閥瓣端部加工有60 80°錐面,所述 閥體內(nèi)腔置有與閥瓣端部錐面相匹配、使閥瓣與閥體之間形成錐面密封的錐形密封面。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述閥瓣靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由球形凸臺構(gòu)成的 上密封結(jié)構(gòu);所述球形凸臺由耐腐蝕材料制成;所述閥瓣端部平面設(shè)有若干個均勻分布的 內(nèi)孔,所述內(nèi)孔的口端倒角;所述閥瓣端部錐面、閥體內(nèi)腔、閥桿表面設(shè)有均勻分布的燕尾 槽,槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料與金屬基體構(gòu)成一體;所述燕尾槽槽底寬度< 3mm,槽口寬度 (2mm,槽深彡2_。
作為本發(fā)明的更進一步改進,所述閥瓣與閥桿為整體鍛造而成;所述耐腐蝕材料 為聚全氟乙丙烯樹脂,所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接,所述閥體為耐蝕合金鋼材料。
采用上述技術(shù)方案,使得本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)更合理,更適應(yīng)特殊工況下的介質(zhì)輸送。錐面密封與常見的平面密封相比,受固 體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對少一些,更能適應(yīng)濕氯輸送過程中有時會含有顆粒雜質(zhì)等 特殊工況的要求。
2、使用更方便,設(shè)有上密封結(jié)構(gòu)可以更容易地增加和更換填料。閥瓣靠近閥蓋一 側(cè)平面上設(shè)有由耐腐蝕材料制成的球形凸臺而構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu),不僅可有效阻止介質(zhì)向 填料函的泄漏,而且在更換填料或增加填料時僅需把閥門完全打開即可,不需要像普通氯 堿閥那樣停車。
3、實際效果更耐腐蝕、更加可靠。在閥瓣端部平面設(shè)有多個均勻分布的內(nèi)孔,在內(nèi) 孔的口端倒45 60°角;在閥瓣端部錐面、閥體內(nèi)腔、閥桿表面設(shè)置均勻分布的燕尾槽,控 制燕尾槽槽底寬度< 3mm,槽口寬度< 2mm,槽深< 2mm,將耐腐蝕材料填充到這些孔內(nèi)和槽 中,既不影響閥瓣、閥桿的整體強度,又可使耐腐蝕材料完全與金屬基體構(gòu)成一體,保證閥 瓣、閥桿工作時不松動、起層、鼓包,耐腐蝕、抗沖刷的效果更好。閥體材料根據(jù)氯堿化工工 礦特殊要求采用耐蝕合金鋼制成,解決普通閥門殼體經(jīng)常穿孔氯氣泄漏的難題。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明 圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A部分局部放大圖。
其中1.閥體,2.閥蓋,3.閥瓣,4.閥桿,5.凸臺,6.燕尾槽,7.錐面。
具體實施方式
如圖1所示的一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥,包括覆有耐腐蝕材料的閥體(1)、 閥蓋(2)、閥瓣(3)、閥桿(4),閥瓣與閥桿為整體鍛造而成,閥蓋(2)與閥體(1)榫槽式密封 連接,閥體(1)由耐蝕合金鋼材料制成。閥瓣C3)端部加工有60 80°錐面(7),所述閥 體(1)內(nèi)腔加工有與閥瓣端部錐面相匹配的錐形密封面從而使閥瓣與閥體之間形成錐面 密封。閥瓣端部靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由聚全氟乙丙烯樹脂制成的球形凸臺( 組成的上密封結(jié)構(gòu)。閥瓣(3)端部遠(yuǎn)離閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有均勻分布的8個內(nèi)孔,勻分布所述內(nèi) 孔的口端倒45 60°角。閥瓣端部錐面、閥體內(nèi)腔、閥桿表面分別對稱設(shè)有2 4條槽底 寬度彡3mm、槽口寬度彡2mm、槽深彡2mm均勻分布的燕尾槽(6)。聚全氟乙丙烯樹脂填充在 上述內(nèi)孔和燕尾槽中。螺母上裝有內(nèi)涂有防銹油脂塑料封套。
權(quán)利要求
1.一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥,包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿,其 特征是所述閥瓣端部加工有60 80°錐面,所述閥體內(nèi)腔置有與閥瓣端部錐面相匹配、使 閥瓣與閥體之間形成錐面密封的錐形密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥,其特征是所述閥瓣靠近閥蓋一 側(cè)平面上置有由球形凸臺構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥,其特征是所述球形凸臺由耐腐 蝕材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥,其特征是所述閥瓣端部平面設(shè) 有若干個均勻分布的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔的口端倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥,其特征是所述閥瓣端部錐面、 閥體內(nèi)腔、閥桿表面設(shè)有均勻分布的燕尾槽,耐腐蝕材料填充在所述燕尾槽內(nèi),使耐腐蝕材 料層與金屬基體構(gòu)成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥,其特征是所述燕尾槽槽底寬度 (3謹(jǐn),槽口寬度彡2謹(jǐn),槽深彡2謹(jǐn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥,其特征是所述閥瓣與閥桿 為整體鍛造而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 6所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥,其特征是所述耐腐蝕材料 為聚全氟乙丙烯樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 6所述的無泄漏錐面密封濕氯專用閥,其特征是所述耐腐蝕材料 為聚全氟乙丙烯樹脂,所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接,所述閥體為耐蝕合金鋼材料。
全文摘要
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足,公開了一種無泄漏錐面密封濕氯專用閥,包括覆有耐腐蝕材料的閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿,閥瓣端部加工有60~80°錐面,閥體內(nèi)腔置有與閥瓣端部錐面相匹配的錐形密封面從而使閥瓣與閥體之間形成錐面密封,閥瓣靠近閥蓋一側(cè)平面上設(shè)有由球形凸臺構(gòu)成的上密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是不僅能長期滿足濕氯等強腐蝕介質(zhì)的輸送要求,而且在介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)等特殊工況下也不易損傷密封面,使用更加安全可靠。
文檔編號F16K25/04GK102032355SQ20101058715
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者陳善俊 申請人:江蘇江華閥業(yè)有限公司