專利名稱：防爆電機減震密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封減震技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種防爆電機減震密封件。
背景技術(shù)：
防爆電機減震密封件是防爆電機的重要元部件，具有防止外界雜質(zhì)如灰塵、油、水 分等侵入防爆電機內(nèi)部的重要作用。在公知的技術(shù)中，傳統(tǒng)的防爆電機減震密封件是用普 通橡膠板制作的，密封減震效果比較差，對防爆電機的正常運行存在一定安全隱患，對電機 的使用壽命造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種耐油性高、具有良 好的耐水性及壓縮回彈性、密封減震效果好、有助于延長防爆電機的使用壽命的防爆電機 減震密封件本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種防爆電機減震密封件，由如下重量百分比原料混 合配制而成(單位，wt% )橡膠45 60%、補強劑30 40%、填料10 20%、硫化體系
1.5 3. 5%、發(fā)泡體系2. 0 4. 0%?；诒景l(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案是一種防爆電機減震密封件，由 如下重量百分比原料混合制成(單位，橡膠48%、補強劑32%、填料14%、硫化體系
2.5%、發(fā)泡體系3. 5%。上述原料的作用分析如下橡膠作為增強材料，是密封件的基礎(chǔ)材料，提供材料的耐油性、耐水性及壓縮回 彈性等基本特性；補強劑可以進一步提高橡膠的強度，但過量反而會降低強度，且材料硬度過大， 影響發(fā)泡和密封效果，不宜超過40% ；填料一種增容劑，可以降低成本，過多會降低強度，不超過20% ；硫化體系包括硫化劑、促進劑、活化劑，是橡膠的主要加工助劑，它可以使橡膠發(fā) 生交聯(lián)，使橡膠大分子由線形變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而確保橡膠的強度、硬度、回彈性等基本性 能的實現(xiàn)，應(yīng)控制在1. 5 3. 5% ；發(fā)泡體系能使橡膠產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)，提高材料的壓縮回彈性，吸收震動能，從而起 到密封減震作用，應(yīng)控制在2. 0 4. 0 %。為達到上述目的，本發(fā)明采取的生產(chǎn)方法包括將所述原料混合，采用微波硫化一 次成型。本發(fā)明的有益效果是利用本發(fā)明，采用上述原料制成的防爆電機減震密封件，形 成特殊的微孔結(jié)構(gòu)，提高了密封件的壓縮回彈性，吸收震動能，從而提高了密封減震效果， 主要技術(shù)指標為拉伸強度8. 5MPa ；壓縮率26. 3% ；回復(fù)率68%，而普通橡膠板的拉伸強度 僅為7. 5MPa ；壓縮率11. 2%;回復(fù)42%。由此可見，本發(fā)明件采用特種橡膠，經(jīng)科學(xué)配方和
3先進的微波硫化工藝，制成微孔結(jié)構(gòu)的密封件，用于防爆電機的減震密封，有效起到防水、 防油、防塵的目的，保護防爆電機，延長防爆電機的使用壽命，保證電機安全平穩(wěn)地運行。
具體實施例方式本發(fā)明采用特種橡膠、補強劑、填料、硫化體系、發(fā)泡體系為原料，經(jīng)科學(xué)配方和先 進的微波硫化工藝，制成特殊微孔結(jié)構(gòu)的防爆電機減震密封件。下面通過具體實施例，進一步說明本發(fā)明的優(yōu)點實施例一一種防爆電機減震密封件，由如下重量百分比原料混合配制而成(單 位，wt% )橡膠48%、補強劑32%、填料14%、硫化體系2. 5%、發(fā)泡體系3. 5%。實施例二 一種防爆電機減震密封件，由如下重量百分比原料混合配制而成(單 位，wt% )橡膠46%、補強劑34%、填料15%、硫化體系2. 6%、發(fā)泡體系2. 4%。實施例三一種防爆電機減震密封件，由如下重量百分比原料混合配制而成(單 位，wt % )橡膠50 %、補強劑31 %、填料13%、硫化體系3 %、發(fā)泡體系3 %。為達到上述目的，在生產(chǎn)過程中，嚴格控制上述原料的比例，將所述原料混合，采 用微波硫化工藝一次成型。
權(quán)利要求
1.一種防爆電機減震密封件，其特征在于由如下重量百分比原料混合配制而成(單 位，wt% )橡膠45 60%、補強劑30 40%、填料10 20%、硫化體系1. 5 3. 5%、發(fā) 泡體系2. 0 4. 0%。
2.如權(quán)利要求1所述的防爆電機減震密封件，其特征在于所述生產(chǎn)方法包括，將所述 原料混合，采用微波硫化工藝一次成型。
3.如權(quán)利要求1所述的防爆電機減震密封件，其特征在于所述優(yōu)選技術(shù)方案由如 下重量百分比原料混合制成(單位，橡膠48%、補強劑32%、填料14%、硫化體系 2. 5%、發(fā)泡體系3. 5%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防爆電機減震密封件，由如下重量百分比原料混合配制而成(單位，wt％)橡膠45～60％、補強劑30～40％、填料10～20％、硫化體系1.5～3.5％、發(fā)泡體系2.0～4.0％。利用本發(fā)明，將所述原料混合，采用微波硫化一次成型，制成微孔結(jié)構(gòu)的密封件，用于防爆電機的減震密封，有效起到防水、防油、防塵的目的，保護防爆電機，延長防爆電機的使用壽命，保證電機安全平穩(wěn)地運行。由此可見，采用上述原料制成的防爆電機減震密封件，經(jīng)科學(xué)配方和先進的微波硫化工藝，提高了密封件的壓縮回彈性，吸收震動能，從而提高了密封減震效果。
文檔編號F16F15/08GK102093610SQ20101060079
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者張冰譚, 時紅江, 朱建周, 楊明祖, 樊紅星, 江柏橋, 陳宇翔, 齊會勤 申請人:南陽天一密封股份有限公司