專利名稱：帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾動(dòng)軸承保持架，尤其是涉及一種帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架。
背景技術(shù)：
滾動(dòng)軸承保持架全部或部分包裹滾動(dòng)體，其作用是將滾動(dòng)體均勻地隔開，并引導(dǎo) 滾動(dòng)體保持在滾道上運(yùn)動(dòng)。各類滾動(dòng)軸承，如深溝球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承等 滾動(dòng)軸承的保持架都只是均勻隔開滾動(dòng)體并引導(dǎo)滾動(dòng)體在滾道上運(yùn)動(dòng)，對(duì)軸承的潤(rùn)滑性能 沒有任何幫助。另外，在滾動(dòng)軸承工作時(shí)，由于摩擦而造成的高溫、劇烈摩擦、磨損可能使保 持架燒傷或斷裂，因此對(duì)保持架的潤(rùn)滑也十分重要。尤其是在圓錐滾子軸承中，軸承要承受 復(fù)合載荷(徑向和軸向)，圓錐滾子端面和保持架之間要承受載荷，此處工作環(huán)境惡劣，要有 足夠的潤(rùn)滑油，此處保持架若能儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑將極大地改善軸承的潤(rùn)滑性能?；谏鲜霰尘埃绻３旨苣軆?chǔ)存潤(rùn)滑劑，如儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂并提供給工作時(shí)的軸承， 無疑對(duì)軸承的潤(rùn)滑性能有巨大幫助，改善其潤(rùn)滑性能。同時(shí)，在高溫、劇烈摩擦的環(huán)境下，保 持架自身含有潤(rùn)滑劑，有助于其自身的潤(rùn)滑，防止軸承潤(rùn)滑失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架，能儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的滾動(dòng)軸承 保持架，增加保持架儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑的功能，將獲得更好的軸承工作潤(rùn)滑性能，提高軸承使用壽 命。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明的滾動(dòng)軸承保持架與滾動(dòng)體接觸表面設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。所述微坑的形狀為圓形，圓形微坑總面積與滾動(dòng)體接觸表面面積比為109Γ20%，微 坑深徑比為0. 05、. 2，各微坑均勻排列在滾動(dòng)體接觸表面。所述滾動(dòng)軸承保持架為圓錐滾子軸承保持架，圓錐滾子軸承保持架與圓錐滾動(dòng)體 接觸表面設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。所述滾動(dòng)軸承保持架為圓柱滾子軸承保持架，圓柱滾子軸承保持架與圓柱滾動(dòng)體 接觸表面設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。所述滾動(dòng)軸承保持架為球軸承保持架，球軸承保持架與球滾動(dòng)體接觸表面設(shè)有能 儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。本發(fā)明具有的有益效果是
1、滾動(dòng)軸承保持架微坑能儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑，滾動(dòng)軸承工作時(shí)，滾動(dòng)體滾動(dòng)時(shí)帶出潤(rùn)滑劑，提 供軸承充足的潤(rùn)滑劑，提高軸承的潤(rùn)滑性能；
2、滾動(dòng)軸承保持架微坑含有潤(rùn)滑劑，能充分潤(rùn)滑保持架，防止保持架在惡劣的工作環(huán) 境下燒傷、斷裂；
3、滾動(dòng)軸承保持架微坑中加注潤(rùn)滑脂，十分適用于一次性終身潤(rùn)滑的軸承，可為這類 軸承提供充足的潤(rùn)滑劑；4、在圓錐滾子軸承中，軸承要承受徑向和軸向的力，在復(fù)合載荷作用下，圓錐滾子一端 面與保持架將擠壓，此處工作條件惡劣，保持架在此處設(shè)有微坑儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑，改善其潤(rùn)滑性 能。


圖1是圓錐滾子軸承保持架示意圖； 圖2是圓柱滾子軸承保持架示意圖3是球軸承保持架示意圖； 圖4是保持架上表面微坑排列放大示意圖； 圖5是圖4的微坑A-A剖視圖。圖中1、圓錐滾子軸承保持架；2、保持架與圓錐滾子接觸的小端面；3、保持架與 圓錐滾子接觸的圓錐面；4、保持架與圓錐滾子接觸的大端面；5、圓柱滾子軸承保持架；6、 保持架與圓柱滾子接觸的圓柱面；7、球軸承保持架；8、保持架與滾球接觸的球面。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。滾動(dòng)軸承保持架與滾動(dòng)體接觸表面設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。如圖1所示，所述滾動(dòng)軸承保持架為圓錐滾子軸承保持架1，圓錐滾子軸承保持架 與圓錐滾子接觸的小端面2、保持架與圓錐滾子接觸的圓錐面3和保持架與圓錐滾子接觸 的大端面4的表面均設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。如圖2所示，所述滾動(dòng)軸承保持架為圓柱滾子軸承保持架5，保持架與圓柱滾子接 觸的圓柱面6設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。如圖3所示，所述滾動(dòng)軸承保持架為球軸承保持架7，保持架與滾球接觸的球面8 設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。如圖4所示，為各表面微坑排列的放大圖，所述微坑為圓形，如圖各微坑的中心線 連線與Y方向角度為20° 士5°，排列方式按圖4作圖方式形成。微坑的面積比，亦稱面積 密度，為109Γ20%，面積比是指圓形微坑總面積與滾動(dòng)體接觸表面面積之比；如圖4所示，微 坑深徑比為0. 05、. 2，深徑比指圖5中Λ/ /的值，力為微坑深度，i/為微坑直徑，i/的取值范 圍為100微米至200微米。各微坑均勻排列在滾動(dòng)體接觸表面，圖4中20° 士5°斜線上 相鄰圓坑的距離由面積比和J值確定。最后，需要補(bǔ)充的是滾動(dòng)軸承的載荷主要是通過滾動(dòng)體承載的，因此在保持架上 設(shè)有微坑不會(huì)影響滾動(dòng)軸承的承載特性。上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的 精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于滾動(dòng)軸承保持架與滾動(dòng)體接觸表面設(shè) 有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于所述微坑的形 狀為圓形，圓形微坑總面積與滾動(dòng)體接觸表面面積比為109Γ20%，微坑深徑比為0. 05、. 2， 各微坑均勻排列在滾動(dòng)體接觸表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于所述滾動(dòng) 軸承保持架為圓錐滾子軸承保持架，圓錐滾子軸承保持架與圓錐滾動(dòng)體接觸表面設(shè)有能儲(chǔ) 存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于所述滾動(dòng) 軸承保持架為圓柱滾子軸承保持架，圓柱滾子軸承保持架與圓柱滾動(dòng)體接觸表面設(shè)有能儲(chǔ) 存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架，其特征在于所述滾動(dòng) 軸承保持架為球軸承保持架，球軸承保持架與球滾動(dòng)體接觸表面設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑 脂的微坑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架。滾動(dòng)軸承保持架與滾動(dòng)體接觸表面設(shè)有能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的微坑。所述微坑的形狀為圓形，圓形微坑總面積與滾動(dòng)體接觸表面面積比為10%~20%，微坑深徑比為0.05~0.2，各微坑均勻排列在滾動(dòng)體接觸表面。本發(fā)明帶微坑的滾動(dòng)軸承保持架能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，給滾動(dòng)軸承提供充裕的潤(rùn)滑劑，改善滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑性能，保持架本身含有潤(rùn)滑劑有助于其自身的潤(rùn)滑和保護(hù)，綜合提高軸承使用壽命。
文檔編號(hào)F16C33/38GK102102710SQ20101060138
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者汪久根, 王慶九, 許少鋒, 黎偉 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)