專利名稱：一種金屬包塑混水閥體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混水閥體，是一種金屬包塑混水閥體，能有效降低成本及解決異形閥體抽芯難，徹底杜絕各部件裝配產(chǎn)生痕跡、間隙影響外觀的問題。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有混水閥體都采用金屬壓鑄或塑料注塑而成，由于內(nèi)部有腔體，造成異形產(chǎn)品抽芯難、脫模難等問題。所以都是采用分成幾部分加工然后組裝而成的辦法，勞動強度大， 加工工藝復(fù)雜；組裝時無論是采用焊接還是螺紋配合，都會產(chǎn)生一定的痕跡或縫隙，影響外觀，所以高端市場一直在尋求解決這一弊端的理想產(chǎn)品。同時全部采用金屬材料成本相當(dāng)高，表面還需要拋光、電鍍，對環(huán)境的破壞也相當(dāng)嚴(yán)重，不利于節(jié)能與環(huán)保，在全民注重環(huán)境保護(hù)的今天，此工藝遲早要被新技術(shù)所取代；全部用塑料代替強度又不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，提供一種金屬包塑混水閥體及其制造方法，使它解決公知混水閥體生產(chǎn)技術(shù)的不足，在抗壓強度和使用壽命基本與公知技術(shù)混水閥體相同的前提下，大幅降低成本，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明為實現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本，改善加工工藝的目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)將不銹鋼或銅板材拉伸出混水腔體，用不銹鋼管或銅管彎出進(jìn)、出水管路，再將二者焊接，這樣內(nèi)部腔體及水管流道全部出來了。最后將產(chǎn)品放入注塑模具里包塑，使外形與理想產(chǎn)品一致，表面也不需要拋光及電鍍，在改善工藝的同時也能減輕對環(huán)境的破壞。所述的一種金屬包塑混水閥體的制造方法，包括以下步驟①將不銹鋼板或銅板材下料、沖孔，用拉伸工藝成型出混水腔體，備用；②將不銹鋼管或銅管材下料，折彎出進(jìn)、出水管路，備用；③取步驟①和步驟②的半成品，將二者焊接出混水閥體內(nèi)部腔體，備用；④最后將步驟③焊接好的內(nèi)部腔體放入注塑模腔內(nèi)包塑，表面不用拋光與電鍍就能使之與理想要求相同。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明的混水閥體對照QB/T1334-2004進(jìn)行檢測，閥體抗壓強度能完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。由于腔體材料為管材和板材，傳統(tǒng)鑄造工藝加工中產(chǎn)生的沙眼、 汽孔也將杜絕，防滲漏能力更強。在保持了公知技術(shù)、性能和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，大幅降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，可使售價進(jìn)一步降低，外觀也更優(yōu)于按傳統(tǒng)工藝加工的產(chǎn)品。由于表面是塑料不用拋光及電鍍，更利于環(huán)保，符合國家所倡導(dǎo)的節(jié)能減排理念。本發(fā)明混水閥體加工工藝廣泛應(yīng)用于異形閥體及對外觀要求嚴(yán)格的閥體制造中。


圖1是內(nèi)部腔體焊接完成的混水閥體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是內(nèi)部腔體焊接完成的混水閥體剖視圖；圖3是焊接完成的混水閥體左視圖；圖4是包塑完成的混水閥體主視圖；圖 5是包塑完成的混水閥體剖視圖。示意圖中的零部件標(biāo)號說明1混水閥腔體 2冷水進(jìn)水管 3熱水進(jìn)水管4出水管。
具體實施例方式對照附圖對本發(fā)明的具體制造方法做進(jìn)一步說明。本發(fā)明提供的一種金屬包塑混水閥體為了達(dá)到本發(fā)明的目的，對產(chǎn)品單一材質(zhì)作了改進(jìn)，為了內(nèi)部強度及抗腐蝕性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，內(nèi)部材料用不銹鋼或銅板材、管材 ’為了滿足產(chǎn)品的安裝、使用需求，表面用塑料包裹，使產(chǎn)品達(dá)到理想要求。本發(fā)明所述的一種金屬包塑混水閥體的制造方法，具體實施辦法分為以下步驟①采用不銹鋼或銅材料拉伸出混水閥腔體1，腔體上沖出進(jìn)出水孔，備用；②將不銹鋼或銅管材下料、彎曲成型，冷水進(jìn)水管2，熱水進(jìn)水管3和出水管4，備用；③取步驟①和步驟②的半成品，將二者焊接出混水閥體內(nèi)部腔體如圖1、圖2，備用；④最后將步驟③焊接好的內(nèi)部腔體放入注塑模腔內(nèi)包塑，使之與理想產(chǎn)品外形相同，如附圖4。本發(fā)明的制造方法與公知技術(shù)相比，成本降低了 2-3倍，生產(chǎn)效率提高了 3-4倍， 外觀更優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，同時由于表面是塑料不用拋光及電鍍，更利于環(huán)保。用本發(fā)明的制造方法生產(chǎn)的產(chǎn)品各項技術(shù)性能均與公知技術(shù)性能相同。本發(fā)明未詳述內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種金屬包塑混水閥體及其制造方法，其特征在于先用不銹鋼或銅管彎出內(nèi)部管路，再在表面包塑使之達(dá)到理想形狀。
2.權(quán)利要求1所述的一種金屬包塑混水閥體的制造方法，其特征在于，包括以下步驟①將不銹鋼或銅板材下料、沖孔，用拉伸工藝成型出混水閥腔體，備用；②將不銹鋼或銅管材下料，折彎出進(jìn)、出水管路，備用；③取步驟①和步驟②的半成品，將二者焊接出混水閥體內(nèi)部腔體，備用；④最后將步驟③焊接好的內(nèi)部腔體放入注塑模腔內(nèi)包塑，使之與理想產(chǎn)品外形相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬包塑混水閥體及其制造方法，閥體內(nèi)部用不銹鋼或銅做出內(nèi)部腔道，表面包塑使之與理想產(chǎn)品外形相同。所述的制造方法包括以下步驟；①將不銹鋼板或銅板材下料、沖孔，用拉伸工藝成型出混水閥腔體，備用；②將不銹鋼管或銅管材下料，折彎出進(jìn)、出水管路，備用；③取步驟①和步驟②的半成品，將二者焊接出混水閥體內(nèi)部腔體，備用；④最后將步驟③焊接好的內(nèi)部腔體放入注塑模腔內(nèi)包塑，表面不用拋光與電鍍就能使之與理想要求相同。本發(fā)明的有益效果解決公知技術(shù)的不足，在抗壓強度與使用壽命與公知技術(shù)相同的前提下，能大幅降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，更利于環(huán)保。
文檔編號F16K11/00GK102563164SQ201010619628
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者葉建科 申請人:葉建科