專利名稱：高溫耐磨球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其是一種高溫耐磨球閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高溫耐磨球閥通常采用單向密封，閥體與上游閥座分體，閥座底端采用蝶形彈簧以增加預(yù)緊力，但四周的間隙容易導(dǎo)致介質(zhì)積聚和磨損，在使用過程中，因粉塵等顆 粒狀物質(zhì)在球體或上游閥座上粘連，啟閉時(shí)易引起閥座或球體磨損，閥座與球體抱死，從而 導(dǎo)致上游密封失效；密封材料不耐高溫或密封面損壞導(dǎo)致球閥泄漏或卡死，從而大大縮短 了球閥的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種能在425°C以內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間耐沖刷、耐磨的具有雙向 密封作用的高溫耐磨球閥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是閥體與下游一體化閥座組成外 殼，閥桿設(shè)在閥體上部的中孔上，閥桿上端與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，閥桿下端與球體聯(lián)接，閥體的 中孔設(shè)有密封填料，密封填料上面設(shè)有襯圈和軋?zhí)m，閥體內(nèi)腔設(shè)有球體，所述的球體一側(cè)嵌 有上游閥座和柔性石墨填料。所述的閥體凹槽內(nèi)設(shè)有上游閥座，上游閥座底部設(shè)有柔性石墨填料，上游閥座和 下游一體化閥座與球體所形成的密封副噴涂碳化鎢、或鎳基合金或等離子氮化。所述的驅(qū)動(dòng)裝置可以是手動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)執(zhí)行裝置或電動(dòng)執(zhí)行裝置。本實(shí)用新型上游閥座和下游一體化閥座與球體所形成的密封副噴涂碳化鎢、或鎳 基合金或等離子氮化，有利于提高密封副表面硬度，具有耐沖刷、耐磨、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng) 的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，如密封性能符合國(guó)標(biāo)GB/ T13927的規(guī)定，在425°C以內(nèi)高溫工況下，使用壽命大于2萬次，符合球閥質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)JB/ TQ409規(guī)定的優(yōu)等品，適用于需要采用高溫耐磨條件，如松香介質(zhì)等特殊工況的場(chǎng)合。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部分的放大圖。圖3為圖1中B部分的放大圖。圖4為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是蝸輪傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是氣動(dòng)執(zhí)行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)執(zhí)行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中閥體1，下游一體化閥座2，球體3，上游閥座4，柔性石墨填料5，閥桿6，密 封填料7，襯圈8，軋?zhí)m9，定位塊10，擋圈11，手柄裝置12，蝸輪傳動(dòng)裝置13，氣動(dòng)執(zhí)行裝置 14，電動(dòng)執(zhí)行裝置15。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但其不代表為本實(shí)用新型的唯 一實(shí)施方式。實(shí)施例一請(qǐng)閱圖1，閥體1與下游一體化閥座2組成外殼，見圖2，閥桿6安裝在閥體上部的 中孔上，閥桿6上端與手動(dòng)裝置12聯(lián)接，閥桿6下端與球體3聯(lián)接，閥體1的中孔安裝有密 封填料7，密封填料7上面安裝有襯圈8、軋?zhí)m9、定位塊10和擋圈11，閥體1內(nèi)腔安裝有球 體3，球體3 —側(cè)嵌有上游閥座4和柔性石墨填料5，見圖3，柔性石墨填料5作為雙向密封 奠基，提供了穩(wěn)定的密封比壓，下游一體化閥座2具有良好的密封效果和自研磨性能及刮 削功能。閥體1凹槽內(nèi)安裝有上游閥座4，上游閥座4底部安裝有柔性石墨填料5，上游閥 座4和下游一體化閥座2與球體3所形成的密封副噴涂碳化鎢、或鎳基合金或等離子氮化， 有利于提高密封副表面硬度，從而使球閥耐沖刷、耐磨，耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型做開關(guān)動(dòng)作時(shí)，手動(dòng)裝置12中的手柄只需順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，球體3做 關(guān)閉動(dòng)作；逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)90°，球體3做開啟動(dòng)作。當(dāng)手柄軸線方向與球閥的軸線方向平 行時(shí)，球閥處于全開狀態(tài)；當(dāng)手柄軸線方向與球閥的軸線方向垂直時(shí)，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。實(shí)施例二請(qǐng)閱圖4，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是蝸輪傳動(dòng)裝置13，具體結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式與實(shí)施 例一基本相同，只是不需要定位塊10和擋圈11。本實(shí)用新型做開關(guān)動(dòng)作時(shí)，旋轉(zhuǎn)蝸輪傳動(dòng)裝置13中的手輪，即可實(shí)現(xiàn)球閥的開關(guān) 動(dòng)作。實(shí)施例三請(qǐng)閱圖5，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是氣動(dòng)傳動(dòng)裝置14，具體結(jié)構(gòu)和連接方式與實(shí)施 例一基本相同，只是不需要定位塊10和擋圈11。本實(shí)用新型做開關(guān)動(dòng)作時(shí)，通過對(duì)氣動(dòng)裝置14中的進(jìn)氣口加入0. 4 0. 7MPa壓 力氣體，即可帶動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)開關(guān)動(dòng)作。實(shí)施例四請(qǐng)閱圖6，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)裝置是電動(dòng)執(zhí)行裝置15，具體結(jié)構(gòu)和連接方式與實(shí)施 例一基本相同，只是不需要定位塊10和擋圈11。本實(shí)用新型作開關(guān)動(dòng)作時(shí)，通過對(duì)電動(dòng)執(zhí)行裝置15通電，即可帶動(dòng)球閥實(shí)現(xiàn)開關(guān) 動(dòng)作。
權(quán)利要求一種高溫耐磨球閥，閥體(1)與下游一體化閥座(2)組成外殼，閥桿(6)設(shè)在閥體上部的中孔上，閥桿(6)上端與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，閥桿(6)下端與球體(3)聯(lián)接，閥體(1)的中孔設(shè)有密封填料(7)，密封填料(7)上面設(shè)有襯圈(8)和軋?zhí)m(9)，閥體(1)內(nèi)腔設(shè)有球體(3)，其特征在于球體(3)一側(cè)嵌有上游閥座(4)和柔性石墨填料(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐磨球閥，其特征在于閥體(1)凹槽內(nèi)設(shè)有上游閥座(4)，上游閥座(4)底部設(shè)有柔性石墨填料(5)，上游閥座(4)和下游一體化閥座(2)與球體(3)所形成的密封副噴涂碳化鎢或鎳基合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫耐磨球閥，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置是手動(dòng)裝置 (12)、蝸輪傳動(dòng)裝置(13)、氣動(dòng)執(zhí)行裝置(14)或電動(dòng)執(zhí)行裝置(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫耐磨球閥，閥體與下游一體化閥座組成外殼，閥桿設(shè)在閥體上部的中孔上，閥桿上端與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，閥桿下端與球體聯(lián)接，閥體的中孔設(shè)有密封填料，密封填料上面設(shè)有襯圈和軋?zhí)m，閥體內(nèi)腔設(shè)有球體，所述的球體一側(cè)嵌有上游閥座和柔性石墨填料。本實(shí)用新型上游閥座和下游一體化閥座與球體所形成的密封副噴涂碳化鎢、或鎳基合金或等離子氮化，有利于提高密封副表面硬度，具有耐沖刷、耐磨、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在425℃以內(nèi)高溫工況下，使用壽命大于2萬次，符合球閥質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)JB/TQ409規(guī)定的優(yōu)等品，適用于需要采用高溫耐磨條件，如松香介質(zhì)等特殊工況的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F16K31/60GK201636374SQ201020027000
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者張友進(jìn), 楊志中, 潘運(yùn)清, 賴海瑜, 邱茂煌 申請(qǐng)人:廣東明珠流體機(jī)械有限公司