專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及石墨氣缸蓋墊片領(lǐng)域，主要是一種用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷?封面壓的石墨氣缸蓋墊片。
背景技術(shù)：
氣缸蓋墊片是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零部件，置于氣缸蓋和氣缸體之間，起到密封高壓燃 氣，潤(rùn)滑油和冷卻液的“三封”作用。它的質(zhì)量直接影響到整臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量和壽命。隨著 汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，采用無(wú)石棉、無(wú)污染的綠色產(chǎn)品-石墨密封材料，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)密封產(chǎn)品 方面采用石墨氣缸蓋墊片，從最初的備受青睞，到現(xiàn)在已廣泛普及了。但某一發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的 石墨氣缸蓋墊片，還不能很好的與之相匹配，時(shí)常出現(xiàn)沖缸及燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種密封性能優(yōu)良，使用壽命長(zhǎng)，有 利于環(huán)境保護(hù)的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷?壓的石墨氣缸蓋墊片，主要包括墊體，所述墊體上設(shè)有燃燒室孔、水孔I、油孔、螺孔及挺柱 孔，靠近墊體處設(shè)有水孔II及水孔III。所述燃燒室孔、水孔II的邊緣處及墊體靠近邊界處設(shè)有護(hù)圈，護(hù)圈的內(nèi)表面在墊 體上部包有金屬補(bǔ)強(qiáng)板I。所述護(hù)圈的內(nèi)表面在墊體下部包有金屬補(bǔ)強(qiáng)板II。所述燃燒室孔附近的金屬補(bǔ)強(qiáng)板I和金屬補(bǔ)強(qiáng)板II上設(shè)有外形延長(zhǎng)部分。所述水孔I和挺柱孔的邊緣處加厚形成石墨密封帶。所述墊體的一側(cè)邊加厚形成石墨密封帶。所述墊體的上下面輥涂有一薄層的密封層。所述墊體為石墨金屬?gòu)?fù)合板。所述油孔的邊緣設(shè)有護(hù)圈。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、密 封效果好，使用壽命長(zhǎng)，屬于綠色產(chǎn)品，有利于環(huán)境保護(hù)、極大地提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和 耐久性。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是A-A截面1示意圖；圖3是A-A截面2示意圖；圖4是B-B截面1示意圖；圖5是B-B截面2示意圖；[0019]圖6是C-C截面示意圖；圖7是D-D截面示意圖；圖8是E-E截面1示意圖；圖9是E-E截面2示意圖；圖10是F-F截面示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明墊體1，燃燒室孔2，水孔13，油孔4，螺孔5，挺柱孔6，金屬補(bǔ)強(qiáng)板I 7，金屬補(bǔ)強(qiáng)板118，水孔119，水孔11110，外形延長(zhǎng)部分11，石墨密封帶12，護(hù)圈13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖所示，這種用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，主要包括墊 體1，墊體1為石墨金屬?gòu)?fù)合板，該石墨為磷片石墨，是無(wú)石棉材料，無(wú)污染，有利于環(huán)保，屬 于綠色產(chǎn)品，并且具有熱脹性，有利于密封。墊體1上設(shè)有燃燒室孔2、水孔13、油孔4、螺孔 5及挺柱孔6，靠近墊體1處設(shè)有水孔119及水孔11110。燃燒室孔2、水孔119的邊緣處及 墊體1靠近邊界處設(shè)有護(hù)圈13，護(hù)圈13的內(nèi)表面在墊體1上部包有金屬補(bǔ)強(qiáng)板17，或同時(shí) 在墊體1下部包有金屬補(bǔ)強(qiáng)板118，增強(qiáng)了燃?xì)饷芊饷鎵海瑯O大的提高了承受高壓燃?xì)獗l(fā) 的密封的可靠性，避免出現(xiàn)沖缸現(xiàn)象。燃燒室孔2附近的金屬補(bǔ)強(qiáng)板17和金屬補(bǔ)強(qiáng)板118 上設(shè)有外形延長(zhǎng)部分11，用以調(diào)整兩端面壓，防止或減少缸蓋變形、翹曲。水孔13和挺柱孔 6的邊緣處加厚形成石墨密封帶12，同樣起到密封的作用，取消了護(hù)圈，墊體1的一側(cè)邊加 厚形成石墨密封帶12，用于平衡面壓，防止缸蓋偏斜。墊體1的上下面輥涂有一薄層的有機(jī) 硅密封層。油孔4的邊緣設(shè)有護(hù)圈13，提高壓力油的密封面壓，該油孔在遠(yuǎn)離螺孔的外側(cè)， 密封壓力偏低，且發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振幅大，極易泄漏，因此用護(hù)圈13增強(qiáng)其密封性，并且在護(hù) 圈外設(shè)有環(huán)形石墨密封圈，增加密封的強(qiáng)度。除上述實(shí)施例外，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新 型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，主要包括墊體(1)，其特征在于所述墊體(1)上設(shè)有燃燒室孔(2)、水孔I(3)、油孔(4)、螺孔(5)及挺柱孔(6)，靠近墊體(1)處設(shè)有水孔II(9)及水孔III(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，其特 征是所述燃燒室孔(2)、水孔11(9)的邊緣處及墊體(1)靠近邊界處設(shè)有護(hù)圈(13)，護(hù)圈 (13)的內(nèi)表面在墊體(1)上部包有金屬補(bǔ)強(qiáng)板I (7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，其特征 是所述護(hù)圈(13)的內(nèi)表面在墊體(1)下部包有金屬補(bǔ)強(qiáng)板II (8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，其特征 是所述燃燒室孔(2)附近的金屬補(bǔ)強(qiáng)板I (7)和金屬補(bǔ)強(qiáng)板II (8)上設(shè)有外形延長(zhǎng)部分 (11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，其特征 是所述水孔I⑶和挺柱孔(6)的邊緣處加厚形成石墨密封帶(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，其特征 是所述墊體(1)的一側(cè)邊加厚形成石墨密封帶(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，其特征 是所述墊體(1)的上下面輥涂有一薄層的密封層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，其特征 是所述墊體(1)為石墨金屬?gòu)?fù)合板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，其特征 是所述油孔⑷的邊緣設(shè)有護(hù)圈(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用金屬補(bǔ)強(qiáng)板增強(qiáng)燃?xì)饷芊饷鎵旱氖珰飧咨w墊片，主要包括墊體，所述墊體上設(shè)有燃燒室孔、水孔I、油孔、螺孔及挺柱孔，靠近墊體處設(shè)有水孔II及水孔III。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，屬于綠色產(chǎn)品，有利于環(huán)境保護(hù)、極大地提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和耐久性。
文檔編號(hào)F16J15/12GK201588706SQ20102010286
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者劉振家, 吳巨用, 周光林, 應(yīng)軍, 朱國(guó)華, 李樣平, 童小敏, 苗文旱, 黃效桂 申請(qǐng)人:杭州內(nèi)燃機(jī)缸墊有限公司