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樞紐器結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5640646閱讀:176來源:國知局
專利名稱:樞紐器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種樞紐器結(jié)構(gòu),尤其是一種可調(diào)整樞紐器摩擦力的樞紐器結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)
樞紐器一般裝設(shè)于翻轉(zhuǎn)裝置的蓋體及座體間,使得蓋體相對(duì)于座體開啟、閉合甚 至翻轉(zhuǎn)。一般來說,樞紐器包括一軸桿及一軸套,該軸桿與軸套分別可與蓋體及座體相互固 定,該軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于該軸套,使得蓋體可相對(duì)于座體旋轉(zhuǎn)。透過軸桿與軸套間因旋轉(zhuǎn)摩擦 產(chǎn)生之摩擦力,使得蓋體可隨時(shí)定位于使用者所需要之位置。然而,在頻繁開啟、關(guān)閉或旋轉(zhuǎn)該電子裝置的蓋體時(shí),軸桿與軸套間容易磨損,使 得軸桿與軸套間無法緊密貼合,進(jìn)而產(chǎn)生松脫的情況,從而無法提供足夠的摩擦力,導(dǎo)致蓋 體與座體間無法相對(duì)定位,造成影響使用者操作上的不便。為了解決克服上述問題,中國臺(tái)灣省第M357176號(hào)新型專利公開了一種可提供足 夠阻滯力的樞紐器,其包括一第一連接件、一第二連接件及一固定連接于第一連接件的轉(zhuǎn) 軸,轉(zhuǎn)軸包括一軸桿,該第二連接件包括一轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于該軸桿的套筒,套統(tǒng)沿軸向設(shè)有一開 口,該樞紐器還包括一設(shè)置于該套筒的夾緊裝置,以便套筒可調(diào)節(jié)地夾緊軸桿。上述的夾緊裝置是與第二連接件套筒延伸設(shè)置相互平行的第一卡板及第二卡板, 該第一、二卡板分別對(duì)應(yīng)設(shè)有沿垂直該第一、二卡板方向的定位孔,其透過螺絲依序穿設(shè)第 一、第二卡板的定位孔,并由螺母螺鎖于螺絲的末端,根據(jù)需要可松釋或擰緊該螺母,使該 套筒遠(yuǎn)離或夾緊該軸桿,來調(diào)節(jié)該軸桿與該套筒之間的摩擦阻滯力。雖然上述結(jié)構(gòu)可達(dá)到調(diào)整阻滯力之效,但是由于其第一、第二卡板與套筒一體成 型所制成,因此,當(dāng)使用者通過螺絲調(diào)整其與軸桿之間的間隙時(shí),需較大的力量方能將軸桿 擰緊,若力量施加不當(dāng),將造成第一、第二卡板之?dāng)嗔?,不僅無法達(dá)到調(diào)整摩擦阻滯力的功 能,而且還會(huì)完全失去樞紐器的功能,進(jìn)而增加制造成本上的負(fù)擔(dān)和維修上的困難。由此可見,上述傳統(tǒng)的樞紐器仍有諸多缺失,實(shí)非一完善的設(shè)計(jì),而亟待加以改 進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述樞紐器存在的諸多問題和使用維修的不便,提 供一種新的樞紐器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于包含有固定 座、旋轉(zhuǎn)支架、緊固件、鎖固件、彈性組件、凸輪件、結(jié)合件和軸桿,其中固定座設(shè)有一個(gè)貫穿的非圓穿孔;結(jié)合件,中心設(shè)有一貫穿的非圓穿孔;軸桿下部設(shè)有彈性組件座以及與固定座上的非圓穿孔對(duì)應(yīng)的非圓凸臺(tái),中部為圓 柱體,頂部與結(jié)合件中的非圓穿孔對(duì)應(yīng);[0013]緊固件上設(shè)有夾緊部;凸輪件,中心為貫穿的軸孔,外緣設(shè)有定位槽或定位凸耳;旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有與固定座非圓穿孔相對(duì)應(yīng)的一個(gè)軸孔,軸孔周緣設(shè)有夾緊部容置 槽,以及與凸輪件中定位槽對(duì)應(yīng)的定位凸耳或定位槽;固定座壓迫彈性組件后,其非圓穿孔位于軸桿下部的非圓凸臺(tái),旋轉(zhuǎn)支架位于軸 桿中部的圓柱體,緊固件設(shè)于軸桿外且容置于旋轉(zhuǎn)支架的軸孔內(nèi),其夾緊部置于夾緊部容 置槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)支架上部依次為凸輪件和結(jié)合件,結(jié)合件通過中心的非圓穿孔與軸桿頂部鉚 合;緊固件的夾持力通過鎖固件調(diào)節(jié)。在本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有至少一個(gè)鎖固板槽,鎖固板槽側(cè)壁上設(shè)有鎖固 孔,鎖固板槽中配有鎖固板,鎖固板上設(shè)有螺母孔和匹配的鎖固件,緊固件上的夾緊部緊鄰 鎖固板槽一側(cè),裝配在螺母孔內(nèi)的鎖固件穿過鎖固板后緊抵于緊固件上的夾緊部。在本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)支架夾緊部容置槽側(cè)壁上設(shè)有鎖固螺孔和匹配的鎖固件, 裝配在鎖固螺孔內(nèi)的鎖固件穿過鎖固螺孔后緊抵于緊固件上的夾緊部。在本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)支架夾緊部容置槽側(cè)壁以及緊固件的一夾緊部均設(shè)有鎖固 孔,另一夾緊部上設(shè)有鎖固螺孔,匹配的鎖固件穿過容置槽側(cè)壁及一夾緊部的鎖固孔后,與 另一夾緊部上的鎖固螺孔對(duì)接。在本實(shí)用新型中所述的固定座呈長(zhǎng)條矩形板狀,其非圓穿孔兩側(cè)的板面上分別 設(shè)有固定孔。在本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)支架兩端可分別延伸設(shè)有另一樞紐器。在本實(shí)用新型中鎖固板為方形板,與鎖固板槽相互對(duì)應(yīng)。在本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)支架通過凸輪件凸部面上的凸部與結(jié)合件凹部面的凹部對(duì) 應(yīng)配合實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將固定座、旋轉(zhuǎn)支架、緊固件、彈性組件、凸輪件等組裝于 軸桿,結(jié)構(gòu)緊湊;由于鎖固件從旋轉(zhuǎn)支架外部旋入,通過鎖固件調(diào)節(jié)緊固件與軸桿的摩擦力 非常方便;凸輪件凸部面上的凸部與結(jié)合件凹部面的凹部對(duì)應(yīng)配合,在彈性組件的作用下 可以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位;旋轉(zhuǎn)支架兩側(cè)都可以根據(jù)使用的需求安裝另一個(gè)樞紐器。

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示實(shí)施例的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1所示實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4所示實(shí)施例的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6所示實(shí)施例的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、固定座,11、非圓穿孔,12、固定孔,2、旋轉(zhuǎn)支架,21、軸孔,22、鎖固板槽, 23、鎖固孔,24、夾緊部容置槽,25、鎖固螺孔,26、鎖固孔,3、鎖固板,31、螺母孔,4、緊固件, 41、夾緊部,42、鎖固螺孔,5、軸桿,51、彈性組件,52、結(jié)合件,521、凹部面,6、鎖固件,7、凸輪 件,71、凸部。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的第一實(shí)施例包括固定座1、轉(zhuǎn)支架2、緊固件 4、鎖固件6、彈性組件51、凸輪件7、結(jié)合件52和軸桿5,其中固定座1設(shè)有一個(gè)貫穿的非圓穿孔11 ;結(jié)合件52 —面為凸部面521,中心設(shè)有一貫穿的非圓穿孔;軸桿5下部設(shè)有彈性組件座以及與固定座1上的非圓穿孔11對(duì)應(yīng)的非圓凸臺(tái),中 部為圓柱體,頂部與結(jié)合件52中的非圓穿孔對(duì)應(yīng);緊固件4上設(shè)有夾緊部41 ;凸輪件7 —面為凹部面71,中心為貫穿的軸孔,外緣設(shè)有定位槽;旋轉(zhuǎn)支架2上設(shè)有與固定座非圓穿孔11相對(duì)應(yīng)的一個(gè)軸孔21,軸孔21周緣設(shè)有 夾緊部容置槽24,以及與凸輪件7中定位槽對(duì)應(yīng)的定位凸耳;固定座1壓迫彈性組件51后,其非圓穿孔11位于軸桿5下部的非圓凸臺(tái),旋轉(zhuǎn)支 架2位于軸桿5中部的圓柱體,緊固件4設(shè)于軸桿5外且容置于旋轉(zhuǎn)支架2的軸孔21內(nèi), 其夾緊部置于夾緊部容置槽24內(nèi),旋轉(zhuǎn)支架2上部依次為凸輪件7和結(jié)合件52,凸輪件7 的凸部面71與結(jié)合件52的凹部面521相對(duì),結(jié)合件52通過中心的非圓穿孔與軸桿5頂部 鉚合;緊固件4的夾持力通過鎖固件6調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中,采用的緊固件4夾持調(diào)節(jié)方式是在旋轉(zhuǎn)支架2的軸孔21周緣則設(shè) 有至少一個(gè)以上的鎖固板槽22,鎖固板槽22上設(shè)有鎖固孔23,鎖固板槽22中配有鎖固板 3,鎖固板3上設(shè)有螺母孔31和匹配的鎖固件6 (鎖固件6為螺桿),緊固件4上的夾緊部 41緊鄰鎖固板槽22 —側(cè),裝配在螺母孔31內(nèi)的鎖固件6穿過鎖固板后緊抵于緊固件4上 的夾緊部41。旋轉(zhuǎn)支架2兩端則可分別延伸設(shè)有另一樞紐器(圖中未標(biāo)示),使其得以提 供另一方向之旋轉(zhuǎn)作動(dòng);在本實(shí)施例中,兩個(gè)鎖固板3為方形板狀,使其得以與鎖固板槽22 之外形相互對(duì)應(yīng),進(jìn)而容置于鎖固板槽22中。鎖固件6的螺紋穿過鎖固孔23后與螺母孔31相互螺合,旋入鎖固件6時(shí),通過鎖 固件6與螺母孔31相互螺合,使鎖固件6在鎖固板3中產(chǎn)生位移,進(jìn)而抵壓緊固件4的夾 緊部41,使鎖固件4與軸桿5之間的摩擦力增大,進(jìn)而提高樞紐器旋轉(zhuǎn)扭力;反之,若欲降 低樞紐器摩擦力時(shí),則可將鎖固件6旋轉(zhuǎn)退出,達(dá)到降低摩擦力之目的。除此之外,本實(shí)施例中,結(jié)合件52與旋轉(zhuǎn)支架2頂面間設(shè)有一凸輪件7,凸輪件7 上則設(shè)有凸部面71,并于結(jié)合件52與凸輪件7相對(duì)之面上設(shè)有與凸輪件7相對(duì)應(yīng)之凹部面 521,透過凸部面71的凸部與凹部面521的凹部之間相互配合,提供旋轉(zhuǎn)支架2于旋轉(zhuǎn)作動(dòng) 時(shí)自動(dòng)閉合定位(Auto Lock)之效。由圖4圖5可見,本實(shí)用新型的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別僅在于旋轉(zhuǎn)支架 2夾緊部容置槽24側(cè)壁上設(shè)有鎖固螺孔25和匹配的鎖固件6 (鎖固件6為螺桿),裝配在 鎖固螺孔25內(nèi)的鎖固件6穿過鎖固螺孔25后緊抵于緊固件4上的夾緊部41。舍去了鎖固 板3的設(shè)置。當(dāng)鎖固件6與鎖固螺孔25相互螺合固定時(shí),鎖固件6外緣之螺紋則可直接透過鎖 固螺孔25螺合位移,透過鎖固件6將夾緊部41壓制達(dá)到將軸桿5夾持固定,進(jìn)而提高樞紐 器旋轉(zhuǎn)扭力;反之,若欲降低樞紐器摩擦力時(shí),則可將鎖固件6旋轉(zhuǎn)退出,進(jìn)而釋放其于夾
5緊部41與軸桿5間之摩擦力,達(dá)到降低摩擦力之目的。由圖6圖7可見,本實(shí)用新型的第三實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別僅在于旋轉(zhuǎn)支架 2夾緊部容置槽24側(cè)壁以及緊固件4的一夾緊部41均設(shè)有鎖固孔26,另一夾緊部41上設(shè) 有鎖固螺孔42,匹配的鎖固件6 (鎖固件6為螺栓)穿過夾緊部容置槽24側(cè)壁及一夾緊部 41的鎖固孔26后,與另一夾緊部41上的鎖固螺孔42對(duì)接。當(dāng)鎖固件6貫穿鎖固孔26并與緊固件4上的鎖固螺孔42相互螺合時(shí),通過鎖固 件6的旋轉(zhuǎn)使其與緊固件4的鎖固螺孔42相互螺合位移,進(jìn)而將緊固件4開口收縮并壓制, 使其得以夾持軸桿5,進(jìn)而提高樞紐器旋轉(zhuǎn)扭力,反之則降低樞紐器旋轉(zhuǎn)扭力。上列詳細(xì)說明只是針對(duì)本實(shí)用新型的幾種較佳實(shí)施例的具體說明,并不是對(duì)本實(shí) 用新型的具體限制,凡是未脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求所作出的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包 含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求一種樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于包含有固定座、旋轉(zhuǎn)支架、緊固件、鎖固件、彈性組件、凸輪件、結(jié)合件和軸桿,其中固定座設(shè)有一個(gè)貫穿的非圓穿孔;結(jié)合件,中心設(shè)有一貫穿的非圓穿孔;軸桿下部設(shè)有彈性組件座以及與固定座上的非圓穿孔對(duì)應(yīng)的非圓凸臺(tái),中部為圓柱體,頂部與結(jié)合件中的非圓穿孔對(duì)應(yīng);緊固件上設(shè)有夾緊部;旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有與固定座非圓穿孔相對(duì)應(yīng)的一個(gè)軸孔,軸孔周緣設(shè)有夾緊部容置槽,以及與凸輪件中定位槽對(duì)應(yīng)的定位凸耳或定位槽;固定座壓迫彈性組件后,其非圓穿孔位于軸桿下部的非圓凸臺(tái),旋轉(zhuǎn)支架位于軸桿中部的圓柱體,緊固件設(shè)于軸桿外且容置于旋轉(zhuǎn)支架的軸孔內(nèi),其夾緊部置于夾緊部容置槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)支架上部為結(jié)合件,結(jié)合件通過中心的非圓穿孔與軸桿頂部鉚合;緊固件的夾持力通過鎖固件調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于凸輪件,中心為貫穿的軸孔,外緣 設(shè)有定位槽或定位凸耳;旋轉(zhuǎn)支架上部依次為凸輪件和結(jié)合件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)有至少一個(gè)鎖固板 槽,鎖固板槽側(cè)壁上設(shè)有鎖固孔,鎖固板槽中配有鎖固板,鎖固板上設(shè)有螺母孔和匹配的鎖 固件,緊固件上的夾緊部緊鄰鎖固板槽一側(cè),裝配在螺母孔內(nèi)的鎖固件穿過鎖固板后緊抵 于緊固件上的夾緊部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于旋轉(zhuǎn)支架夾緊部容置槽側(cè)壁上設(shè) 有鎖固螺孔和匹配的鎖固件,裝配在鎖固螺孔內(nèi)的鎖固件穿過鎖固螺孔后緊抵于緊固件上 的夾緊部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于旋轉(zhuǎn)支架夾緊部容置槽側(cè)壁以及 緊固件的一夾緊部均設(shè)有鎖固孔,另一夾緊部上設(shè)有鎖固螺孔,匹配的鎖固件穿過容置槽 側(cè)壁及一夾緊部的鎖固孔后,與另一夾緊部上的鎖固螺孔對(duì)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于所述的固定座呈長(zhǎng)條矩 形板狀,其非圓穿孔兩側(cè)的板面上分別設(shè)有固定孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于旋轉(zhuǎn)支架兩端可分別延 伸設(shè)有另一樞紐器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于鎖固板為方形板,與鎖固板槽相互對(duì)應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于旋轉(zhuǎn)支架通過凸輪件凸 部面上的凸部與結(jié)合件凹部面的凹部對(duì)應(yīng)配合實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)定位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種樞紐器結(jié)構(gòu),其特征在于包含有固定座、旋轉(zhuǎn)支架、緊固件、鎖固件、彈性組件、凸輪件、結(jié)合件和軸桿;固定座壓迫彈性組件后,其非圓穿孔位于軸桿下部的非圓凸臺(tái),旋轉(zhuǎn)支架位于軸桿中部的圓柱體,緊固件設(shè)于軸桿外且容置于旋轉(zhuǎn)支架的軸孔內(nèi),其夾緊部置于夾緊部容置槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)支架上部依次為凸輪件和結(jié)合件,結(jié)合件通過中心的非圓穿孔與軸桿頂部鉚合;緊固件的夾持力通過鎖固件調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)F16C11/10GK201606402SQ20102010591
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
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