專利名稱：一種真空壓鑄抽氣截流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種截流閥，尤其是涉及一種主要用于真空壓鑄生產(chǎn)的真空壓鑄 抽氣截流閥。
背景技術(shù)：
壓力鑄造(簡(jiǎn)稱壓鑄)，是將熔融或半熔融狀態(tài)金屬澆入壓鑄機(jī)的壓室，在高壓力 的作用下，以極高的速度充填入壓鑄模的型腔內(nèi)，并在壓力作用下冷卻凝固而成形的高效 益、高效率的一種成形工藝。由于金屬液充型速度極快，型腔中的氣體很難完全排除，常以 氣孔形式存留在鑄件中，致使壓鑄件不能進(jìn)行熱處理和焊接等深加工，力學(xué)性能不高。真空壓鑄技術(shù)是指在金屬液填充型腔之前對(duì)壓室和型腔抽氣，使之達(dá)到一定的真 空狀態(tài)，以利于充型過程完成和氣體排除，從根本上降低鑄件中的含氣量，提高鑄件力學(xué)性 能。真空壓鑄實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是在快速抽除型腔及壓室中的氣體，達(dá)到一定的真空度要求后，使 金屬液快速斷流，同時(shí)防止金屬液進(jìn)入真空系統(tǒng)，堵塞真空抽氣通道。而起到快速抽氣和阻 礙金屬液進(jìn)入真空抽氣通道作用的便是真空抽氣截流閥。現(xiàn)有的真空抽氣截流閥結(jié)構(gòu)如下有采用兩活塞間齒輪傳動(dòng)的，有采用兩活塞間 杠桿傳動(dòng)的，有采用兩活塞間彈簧聯(lián)動(dòng)的，有直接將兩活塞聯(lián)結(jié)為一體的。采用機(jī)械結(jié)構(gòu)傳 動(dòng)的有較高的靈敏度，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易出現(xiàn)機(jī)械故障；將活塞聯(lián)結(jié)為一體簡(jiǎn)單可靠，但靈敏度差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的抽氣截流閥存在的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、靈敏度較低等 問題，提供一種排氣較迅速、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、可靠性較好、靈敏度較高的真空壓鑄抽氣截流閥。本實(shí)用新型設(shè)有動(dòng)型閥體、定型截流閥體、第1活塞桿、第2活塞桿、第1活塞缸、 第2活塞缸和活塞缸蓋；所述動(dòng)型閥體和定型截流閥體構(gòu)成排氣通道，定型截流閥體設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口 與排氣通道相通，進(jìn)料口將排氣通道與成型模具相接；所述第1活塞缸上設(shè)有進(jìn)氣接口和進(jìn)氣接口，第2活塞缸設(shè)有抽氣接口和氣體反 吹接口 ；第ι活塞桿、第ι活塞缸、第2活塞缸和活塞缸蓋從上到下構(gòu)成的空間設(shè)有第1氣 室、第2氣室和排氣室；所述第1氣室通過進(jìn)氣接口與外接氣源相接，第2氣室通過進(jìn)氣接口與外接氣源 相接，排氣室通過抽氣接口與抽氣設(shè)備相接，排氣室也通過反吹接口與外接氣源相接。所述活塞缸蓋與第1活塞缸之間、第1活塞缸與第2活塞缸之間、第2活塞缸與定 型截流閥體之間，最好都設(shè)有密封圈。所述第1活塞桿最好為階梯軸，第1活塞桿的截面形狀最好皆為圓形；所述第2活 塞桿大端最好為雙D形截面，小端最好為圓形截面，第2活塞桿與第1活塞桿最好通過銷釘 聯(lián)接，便于更換。[0012]所述密封圈最好為耐高溫的橡膠密封圈。本實(shí)用新型采用壓縮氣體作為具有“活塞桿+迷宮槽”結(jié)構(gòu)的真空壓鑄用的抽氣 截流閥的工作動(dòng)力，系統(tǒng)的作用力方便、可調(diào)，且可靠，采用“活塞桿”可避免失效等機(jī)械故 障，閥體采用“迷宮槽”結(jié)構(gòu)可使金屬液的流動(dòng)均勻并保證抽氣通道的暢通。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例開啟抽取氣體狀態(tài)下的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例復(fù)位閉合狀態(tài)下的剖視圖。在圖1 3中1_動(dòng)型閥體，2-定型截流閥體，3-第1活塞桿，4-第2活塞桿，5-第 1活塞紅，6-第2活塞缸，7-活塞缸蓋，8-排氣通道，9-進(jìn)料口，10-進(jìn)氣接口，11-進(jìn)氣接 口，12-抽氣接口，13-反吹接口，14-第1氣室，15-第2氣室，16-排氣室，17-橡膠密封圈， 18-銷釘。
具體實(shí)施方式
如圖1 3所示，本實(shí)用新型設(shè)有動(dòng)型閥體1、定型截流閥體2、第1活塞桿3、第2 活塞桿4、第1活塞缸5、第2活塞缸6和活塞缸蓋7。所述動(dòng)型閥體1和定型截流閥體2構(gòu)成排氣通道8，定型截流閥體2設(shè)有進(jìn)料口 9，進(jìn)料口 9與排氣通道8相通，進(jìn)料口 9將排氣通道8與成型模具相接；所述第1活塞桿3為階梯軸，第1活塞桿3的截面形狀皆為圓形；所述第2活塞桿 4大端為雙D形截面，小端為圓形截面，第2活塞桿4與第1活塞桿3通過銷釘18聯(lián)接，便 于更換。 所述第1活塞缸5上設(shè)有進(jìn)氣接口 10和進(jìn)氣接口 11，第2活塞缸6設(shè)有抽氣接口 12和氣體反吹接口 13 ；第1活塞桿3、第1活塞缸5、第2活塞缸6和活塞缸蓋7從上到下 構(gòu)成的空間設(shè)有第1氣室14、第2氣室15和排氣室16 ；所述第1氣室14通過進(jìn)氣接口 10與外接氣源相接，第2氣室15通過進(jìn)氣接口 11 與外接氣源相接，排氣室16通過抽氣接口 12與抽氣設(shè)備相接，排氣室16也通過反吹接口 13與外接氣源相接。所述活塞缸蓋7與第1活塞缸5之間、第1活塞缸5與第2活塞缸6之間、第2活 塞缸6與定型截流閥體2之間，都設(shè)有密封圈17。所述密封圈17采用耐高溫的橡膠密封圈。本實(shí)用新型的具體運(yùn)作過程為1)壓鑄開始時(shí)，壓鑄模具閉合，抽氣截流閥處于復(fù)位閉合排氣通道狀態(tài)，壓縮氣體 通過進(jìn)氣接口 10進(jìn)入第1氣室14，推動(dòng)第1活塞桿3及第2活塞桿4下行至第1活塞 桿3的最大端截面與第2活塞缸6貼緊，此時(shí)排氣通道8、排氣室16與抽氣接口 12、反吹 接口 13聯(lián)通。2)壓縮氣體通過進(jìn)氣接口 11進(jìn)入第2氣室15，對(duì)第1活塞桿3施加一定的壓 力，確保排氣通道8、排氣室16與抽氣接口 12、反吹接口 13聯(lián)通，然后關(guān)閉進(jìn)氣接口 10的 外接氣源。[0028]3)所述的過程1)和2)是在壓鑄機(jī)沖頭慢壓射階段開始到?jīng)_頭經(jīng)過倒料口的這段 時(shí)間內(nèi)完成，至此抽氣設(shè)備(即真空機(jī))開始通過抽氣接口 12抽取壓鑄模具型腔和壓鑄機(jī) 壓室中的氣體。4)當(dāng)金屬液經(jīng)由進(jìn)料口 9進(jìn)入排氣通道8時(shí)，它首先接觸并由沖擊力推動(dòng)第2活 塞桿4，第2活塞桿4上抬，由于在第2氣室15的第1活塞桿3階梯軸上截面面積小于 下截面面積，壓縮氣體和金屬液將共同推動(dòng)第1活塞桿3、第2活塞桿4上行復(fù)位，排氣室 16與排氣通道8的聯(lián)通關(guān)閉，同時(shí)也切斷了金屬液的流動(dòng)線路，避免金屬液進(jìn)入排氣室16。5)開模以后，取出鑄件，壓縮氣體通過反吹接口 13，對(duì)排氣室16和排氣通道8及 進(jìn)料口 9反吹除污；反吹完成，合模，進(jìn)入下一真空壓鑄周期。
權(quán)利要求一種真空壓鑄抽氣截流閥，其特征在于設(shè)有動(dòng)型閥體、定型截流閥體、第1活塞桿、第2活塞桿、第1活塞缸、第2活塞缸和活塞缸蓋；所述動(dòng)型閥體和定型截流閥體構(gòu)成排氣通道，定型截流閥體設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與排氣通道相通，進(jìn)料口將排氣通道與成型模具相接；所述第1活塞缸上設(shè)有進(jìn)氣接口和進(jìn)氣接口，第2活塞缸設(shè)有抽氣接口和氣體反吹接口；第1活塞桿、第1活塞缸、第2活塞缸和活塞缸蓋從上到下構(gòu)成的空間設(shè)有第1氣室、第2氣室和排氣室；所述第1氣室通過進(jìn)氣接口與外接氣源相接，第2氣室通過進(jìn)氣接口與外接氣源相接，排氣室通過抽氣接口與抽氣設(shè)備相接，排氣室也通過反吹接口與外接氣源相接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種真空壓鑄抽氣截流閥，其特征在于所述活塞缸蓋與第1活 塞缸之間、第1活塞缸與第2活塞缸之間、第2活塞缸與定型截流閥體之間，都設(shè)有密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的一種真空壓鑄抽氣截流閥，其特征在于所述第1活塞桿為階梯 軸，第1活塞桿的截面形狀皆為圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種真空壓鑄抽氣截流閥，其特征在于所述第2活塞桿大端為 雙D形截面，小端為圓形截面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種真空壓鑄抽氣截流閥，其特征在于所述第2活塞桿與第1 活塞桿通過銷釘聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種真空壓鑄抽氣截流閥，其特征在于所述密封圈為橡膠密封圈。
專利摘要一種真空壓鑄抽氣截流閥，涉及一種截流閥。提供一種排氣較迅速、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、可靠性較好、靈敏度較高的真空壓鑄抽氣截流閥。設(shè)有動(dòng)型閥體、定型截流閥體、第1和第2活塞桿、第1和第2活塞缸及活塞缸蓋；動(dòng)型閥體和定型截流閥體構(gòu)成排氣通道，定型截流閥體設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與排氣通道相通，進(jìn)料口將排氣通道與成型模具相接；第1活塞缸上設(shè)有進(jìn)氣接口和進(jìn)氣接口，第2活塞缸設(shè)有抽氣接口和氣體反吹接口；第1活塞桿、第1和第2活塞缸及活塞缸蓋從上到下構(gòu)成的空間設(shè)有第1氣室、第2氣室和排氣室；第1氣室經(jīng)進(jìn)氣接口與外接氣源相接，第2氣室經(jīng)進(jìn)氣接口與外接氣源相接，排氣室經(jīng)抽氣接口與抽氣設(shè)備相接，排氣室經(jīng)反吹接口與外接氣源相接。
文檔編號(hào)F16K27/02GK201651515SQ20102010925
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者劉亞丹, 吳立明, 李輝, 葛曉宏, 黃紅武 申請(qǐng)人:廈門理工學(xué)院