專利名稱：一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液力變矩器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形 外圈。
背景技術(shù)：
液力變矩器是液力可傳動(dòng)元件，它是利用液體的流動(dòng)平穩(wěn)地將發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩傳輸給 變速器，液力變矩器內(nèi)部是一個(gè)環(huán)形裝置，其中充滿自動(dòng)變速器油，位于發(fā)動(dòng)機(jī)的變速器之 間。液力變矩器的特點(diǎn)是能消除沖擊和振動(dòng)，過載保護(hù)性能和起動(dòng)性能好；輸出軸的轉(zhuǎn)速 可大于或小于輸入軸的轉(zhuǎn)速，兩軸的轉(zhuǎn)速差隨傳遞扭矩的大小而不同；有良好的自動(dòng)變速 性能，載荷增大時(shí)輸出轉(zhuǎn)速自動(dòng)下降，反之自動(dòng)上升；保證動(dòng)力機(jī)有穩(wěn)定的工作區(qū)，載荷的 瞬態(tài)變化基本不會(huì)反映到動(dòng)力機(jī)上。目前軸外套的外圈與導(dǎo)輪的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，裝配工藝較為繁瑣，而且在扭矩容量 較大條件下，外軸套的外圈與導(dǎo)輪之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，所以需要能夠在相同的設(shè) 計(jì)空間內(nèi)最大的提高扭矩容量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了設(shè)計(jì)需要，解決外軸套的外圈與導(dǎo)輪之間 會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以及設(shè)計(jì)復(fù)雜、裝配繁瑣的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒 形外圈，其包括導(dǎo)輪與外軸套，外軸套的外圈表面呈波浪形滾齒，所述的外圈環(huán)設(shè)有卡槽， 卡槽將外圈分為第一外圈與第二外圈，第一外圈與第二外圈為一體結(jié)構(gòu)，第一外圈的外徑 小于第二外圈的外徑，所述的外軸套的外圈外徑大于導(dǎo)輪的內(nèi)孔。為了便于可直接壓入裝配，所述的導(dǎo)輪材料為具有較高延展性的鋁金屬。作為優(yōu)選，所述的卡槽的深度和寬度均為1 3mm，所述的第一外圈的寬度為 1. 2 3. 2mm。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈特 別適用于高轉(zhuǎn)速且扭矩要求也高的場(chǎng)合，其中的帶滾齒形外圈的外軸套，巧妙的利用壓入 導(dǎo)輪材料為鋁金屬具有較高的延展性的特點(diǎn)，雖然外圈的直徑要大于導(dǎo)輪的內(nèi)孔，但由于 鋁金屬的高延展性，可直接壓入裝配，過程簡(jiǎn)單。裝配壓入后，外圈齒根處的空隙被導(dǎo)輪材 料填滿，限制了外圈轉(zhuǎn)動(dòng)可能性。同時(shí)，壓入端卡槽同樣被導(dǎo)輪材料填充，自動(dòng)限制了外圈 軸向的移動(dòng)。本實(shí)用新型，解決了導(dǎo)輪與外圈之間復(fù)雜的限位設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了零件的工藝制造 過程、裝配過程，同時(shí)節(jié)省了成本。

圖1是本實(shí)用新型一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視圖。[0011]圖中1.波浪形滾齒，2.卡槽，3.第一外圈，4.第二外圈。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1圖2所示的本實(shí)用新型一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈的實(shí)施例，其 包括導(dǎo)輪與外軸套，外軸套的外圈表面呈波浪形滾齒1，所述的外圈環(huán)設(shè)有一圈卡槽2，卡 槽2將外圈分為第一外圈3與第二外圈4，第一外圈3與第二外圈4為一體結(jié)構(gòu)，第一外圈 3的外徑小于第二外圈4的外徑2mm，所述的外軸套的外圈外徑大于導(dǎo)輪的內(nèi)孔。為了便于可直接壓入裝配，所述的導(dǎo)輪材料為具有較高延展性的鋁金屬。作為最優(yōu)選，所述的卡槽2的深度和寬度均為2mm。作為最優(yōu)選，所述的第一外圈3的寬度為2. 2mm。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈，包括導(dǎo)輪與外軸套，其特征在于外軸套的外圈表面呈波浪形滾齒(1)，所述的外圈環(huán)設(shè)有卡槽(2)，卡槽(2)將外圈分為第一外圈(3)與第二外圈(4)，第一外圈(3)與第二外圈(4)為一體結(jié)構(gòu)，第一外圈(3)的外徑小于第二外圈(4)的外徑，所述的外軸套的外圈外徑大于導(dǎo)輪的內(nèi)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈，其特征在于所述的導(dǎo) 輪采用具有較高延展性的鋁金屬。
3.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈，其特征在于所述的卡 槽(2)的深度和寬度均為1 3mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈，其特征在于所述的第 一外圈⑶的寬度為1. 2 3. 2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液力變矩器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于液力變矩器的帶齒形外圈，適用于高轉(zhuǎn)速且扭矩要求高的場(chǎng)合，其包括導(dǎo)輪與外軸套，外軸套的外圈表面呈波浪形滾齒，所述的外圈環(huán)設(shè)有卡槽，卡槽將外圈分為第一外圈與第二外圈，第一外圈與第二外圈為一體結(jié)構(gòu)，第一外圈的外徑小于第二外圈的外徑，所述的外軸套的外圈外徑大于導(dǎo)輪的內(nèi)孔。本實(shí)用新型解決了導(dǎo)輪與外圈之間復(fù)雜的限位設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了零件的工藝制造過程、裝配過程，同時(shí)節(jié)省了成本。
文檔編號(hào)F16H55/12GK201651216SQ201020154210
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者史建偉, 周雪剛, 張定淼, 韋國余 申請(qǐng)人:江蘇南方軸承股份有限公司