專(zhuān)利名稱：塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈性密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種塑料檢查井管狀旁通承插口彈 性密封圈固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，多數(shù)國(guó)際國(guó)內(nèi)的雙壁波紋管材與塑料檢查井連接為在雙壁波紋管材波谷 內(nèi)放置彈性密封圈，檢查井管狀旁通承插口為直管不帶彈性密封圈。當(dāng)然，也有在管狀旁通承插口上固定設(shè)置彈性密封圈的結(jié)構(gòu)，而將彈性密封圈固 定設(shè)置在管狀旁通承插口上是一股是通過(guò)機(jī)械連接的結(jié)構(gòu)形式，如將彈性密封圈通過(guò)螺紋 固定連接到管狀旁通承插口上，或通過(guò)卡扣的結(jié)構(gòu)形式將彈性密封圈固定連接到管狀旁通 承插口上。該固定方式均使得制造成本較高，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提高了操作人員的安裝工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可降低生產(chǎn)制作成本以及提高彈性 密封圈固定可靠性的塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是塑料檢查井管狀旁通承插口彈 性密封圈固定結(jié)構(gòu)，包括位于井體側(cè)壁的管狀旁通承插口，在管狀旁通承插口處固定設(shè)置 有彈性密封件，彈性密封件表面具有與彈性密封件一體結(jié)構(gòu)的延伸凸起，延伸凸起嵌入管 狀旁通承插口的管壁內(nèi)。進(jìn)一步的是，延伸凸起嵌入管狀旁通承插口管壁部分的尺寸逐漸增大。作為其中一種優(yōu)選方案，所述延伸凸起從管狀旁通承插口的外表面嵌入管狀旁通 承插口的管壁內(nèi)。作為另一種優(yōu)選方案，所述延伸凸起從管狀旁通承插口的內(nèi)表面嵌入管狀旁通承 插口的管壁內(nèi)。進(jìn)一步的是，管狀旁通承插口與井體為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的是，管狀旁通承插口與井體各自獨(dú)立成型后組合安裝為一體。本實(shí)用新型的有益效果是由于延伸凸起嵌入管狀旁通承插口的管壁內(nèi)并在成型 時(shí)與管狀旁通承插口一體成型，使得該固定連接的結(jié)構(gòu)形式可提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生 產(chǎn)制作成本，提高彈性密封圈固定在管狀旁通上的可靠性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能降低操作人員的 施工安裝工作量，并能有效保證其防泄漏可靠性，適合在塑料檢查井的密封結(jié)構(gòu)上推廣應(yīng) 用。

圖1為本實(shí)用新型中彈性密封件位于管狀旁通承插口外表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中彈性密封件位于管狀旁通承插口內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖。[0015]圖中標(biāo)記為井體1、管狀旁通承插口 2、彈性密封件3、延伸凸起4、雙壁波紋管材 5。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2與圖3所示，本實(shí)用新型的塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固 定結(jié)構(gòu)，包括位于井體1側(cè)壁的管狀旁通承插口 2，在管狀旁通承插口 2處固定設(shè)置有彈性 密封件3，彈性密封件3表面具有與彈性密封件3 —體結(jié)構(gòu)的延伸凸起4，延伸凸起4嵌入 管狀旁通承插口 2的管壁內(nèi)。在成型管狀旁通承插口 2時(shí)，將彈性密封件3置于成型模具 內(nèi)，使得管狀旁通承插口 2成型后，彈性密封件3表面的延伸凸起4被管狀旁通承插口 2的 管壁包覆，從而使彈性密封件3嵌入到管狀旁通承插口 2的管壁內(nèi)。該固定連接的結(jié)構(gòu)可 提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)制作成本，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能降低管道安裝工作的施工安裝工作 量。在上述實(shí)施方式中，為了防止延伸凸起4從管狀旁通承插口 2的管壁內(nèi)脫落，延伸 凸起4嵌入管狀旁通承插口 2管壁部分的尺寸逐漸增大。其結(jié)構(gòu)如圖3所示，這樣，當(dāng)延伸 凸起4被管狀旁通承插口 2包覆后，延伸凸起4就被可靠地套裝在管狀旁通承插口 2的管 壁內(nèi)，不會(huì)從管狀旁通承插口 2的管壁內(nèi)脫落。如延伸凸起4嵌入管狀旁通承插口 2管壁 部分的形狀可以呈“T”型，也可以是葫蘆形、錐形等。在以上的實(shí)施方式中，可以將延伸凸起4從管狀旁通承插口 2的外表面嵌入管狀 旁通承插口 2的管壁內(nèi)。如圖1所示，這時(shí)，雙壁波紋管材5作為承口，使管狀旁通承插口 2 插接入雙壁波紋管材5的內(nèi)孔中。當(dāng)然，也可以將延伸凸起4從管狀旁通承插口 2的內(nèi)表 面嵌入管狀旁通承插口 2的管壁內(nèi)。如圖2所示，這時(shí)，雙壁波紋管材5作為插口，使雙壁 波紋管材5插接入管狀旁通承插口 2的內(nèi)孔中。在以上的實(shí)施方式中，管狀旁通承插口 2與井體1可為一體結(jié)構(gòu)，即在成型塑料檢 查井的井體1時(shí)，同時(shí)成型出管狀旁通承插口 2。當(dāng)然，管狀旁通承插口 2與井體1也可以 各自獨(dú)立成型后組合安裝為一體，即在管狀旁通承插口 2與井體1采用獨(dú)立的模具分別成 型，最后組裝在一起即可。
權(quán)利要求塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)，包括位于井體(1)側(cè)壁的管狀旁通承插口(2)，在管狀旁通承插口(2)處固定設(shè)置有彈性密封件(3)，其特征是彈性密封件(3)表面具有與彈性密封件(3)一體結(jié)構(gòu)的延伸凸起(4)，延伸凸起(4)嵌入管狀旁通承插口(2)的管壁內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)，其特征是 延伸凸起(4)嵌入管狀旁通承插口(2)管壁部分的尺寸逐漸增大。
3.如權(quán)利要求2所述的塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)，其特征是 所述延伸凸起(4)從管狀旁通承插口(2)的外表面嵌入管狀旁通承插口(2)的管壁內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)，其特征是 所述延伸凸起(4)從管狀旁通承插口(2)的內(nèi)表面嵌入管狀旁通承插口(2)的管壁內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)，其 特征是管狀旁通承插口(2)與井體(1)為一體結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)，其 特征是管狀旁通承插口(2)與井體(1)各自獨(dú)立成型后組合安裝為一體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)，具有可降低生產(chǎn)制作成本以及提高彈性密封圈固定可靠性的特點(diǎn)。該塑料檢查井管狀旁通承插口彈性密封圈固定結(jié)構(gòu)，包括位于井體側(cè)壁的管狀旁通承插口，在管狀旁通承插口處固定設(shè)置有彈性密封件，彈性密封件表面具有與彈性密封件一體結(jié)構(gòu)的延伸凸起，延伸凸起嵌入管狀旁通承插口的管壁內(nèi)。由于延伸凸起嵌入管狀旁通承插口的管壁內(nèi)并在成型時(shí)與管狀旁通承插口一體成型，使得該固定連接的結(jié)構(gòu)形式可提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)制作成本，提高彈性密封圈固定在管狀旁通上的可靠性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能有效保證其防泄漏可靠性，適合在塑料檢查井的密封結(jié)構(gòu)上推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16L41/12GK201649126SQ201020154318
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者張應(yīng)忠 申請(qǐng)人:張應(yīng)忠