專利名稱：貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液態(tài)或氣態(tài)物質(zhì)貯罐或管線的密封裝置，尤其涉及的是參與液態(tài) 或氣態(tài)物質(zhì)貯罐或管線閥門更換的、更適于應(yīng)急使用的密封替代裝置。
背景技術(shù)：
如石油、化工等液態(tài)或氣態(tài)產(chǎn)品的貯罐及管線上均設(shè)置有封閉控制閥門。若此類 閥門出現(xiàn)故障或者需要進(jìn)行常規(guī)性閥門更換維護(hù)時(shí)，雖然大部分貯罐或管線系統(tǒng)中會(huì)配備 總閥門，但總閥門也需要一定狀況尤其是在緊急狀態(tài)維護(hù)更換，若只能等貯罐或管線內(nèi)的 液態(tài)或氣態(tài)物質(zhì)完全排空后再進(jìn)行閥門更換或維修操作，某些時(shí)候時(shí)間是不允許的，那么 在緊急時(shí)選擇全部泄放貯罐或管線內(nèi)液態(tài)或氣態(tài)物質(zhì)，或者是伴隨泄放的過程來進(jìn)行閥門 更換或維修操作，能源物資的浪費(fèi)還會(huì)造成嚴(yán)重的生態(tài)污染，特別是某些毒性或劇毒物質(zhì) 的泄放更是如此。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的發(fā)明目的在于提供一種貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封 閉裝置，在貯罐或管線上采用本應(yīng)急封閉裝置就可以在仍貯有液態(tài)或氣態(tài)物質(zhì)的貯罐或管 線上實(shí)施閥門甚至是總閥門的更換或者維修。本實(shí)用新型提供的貯罐或管線帶壓閥門維護(hù) 應(yīng)急封閉裝置之技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是一種貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝 置，它包括與貯罐或管線連接的閥體，與閥體配合設(shè)有柱塞總成，柱塞總成的柱塞桿部包括 有柱塞桿和柱塞桿套管，柱塞桿套管與閥體密封滑動(dòng)配合，柱塞桿螺紋端連接柱塞頭部，所 述的柱塞頭部包括有柱塞桿螺紋段周向設(shè)置的若干柱塞組塊，柱塞組塊具有與柱塞桿錐螺 紋或者與柱塞桿螺紋連接的錐形螺母相配合的內(nèi)錐面，彈性密封套包裹柱塞組塊。本實(shí)用新型貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置技術(shù)方案的采用，可以在替代 原有閥門保持貯罐或管線的封閉狀態(tài)，為貯罐或管道在不泄漏、不泄放的狀態(tài)下維修或拆 卸相關(guān)的閥門，所以尤其滿足于應(yīng)急狀態(tài)下的閥門維護(hù)或更換。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、 操作簡便。

圖1是本貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置安裝時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)圖圖2是柱塞總成的剖視構(gòu)造圖圖3和圖4均是圖2的A-A剖視圖，其中圖3是柱塞組塊收攏狀態(tài)圖，圖4是柱塞 組塊擴(kuò)張狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置，其具體構(gòu)造如圖1和圖2 所示，它包括有與貯罐或管線的待修閥門閥體3相通固定連接的閥體5，柱塞總成6與閥體5配合設(shè)置，閥體5上設(shè)有泄油閥10。在本構(gòu)造中，閥體5的端口是與待修閥門閥體3連接 端口對(duì)應(yīng)的法蘭盤，柱塞總成6滑動(dòng)行程路線與閥門連接管道的中線相重合。柱塞總成6 的柱塞桿部包括有柱塞桿8和柱塞桿套管7，柱塞桿套管7與閥體5滑動(dòng)密封配合，柱塞桿 8的螺紋端連接設(shè)置有柱塞頭部4，柱塞桿8的外端可拆卸設(shè)有旋轉(zhuǎn)加力手柄9。柱塞頭部 4由柱塞桿8螺紋段周向的若干柱塞組塊42和包裹柱塞組塊42的彈性密封套43共同構(gòu) 成。一種實(shí)施結(jié)構(gòu)是柱塞組塊42與柱塞桿8螺紋段以錐螺紋配合，另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)是柱塞 桿8螺紋連接有錐形螺母41，柱塞組塊42的內(nèi)錐面與錐形螺母41的外錐面滑動(dòng)配合，每 一柱塞組塊上均設(shè)有導(dǎo)向銷44，導(dǎo)向銷44與錐形螺母41的導(dǎo)向滑道配合，以保證各柱塞 組塊移動(dòng)中不竄位；轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞桿8，錐形螺母41于柱塞桿軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)經(jīng)錐面配合柱 塞組塊徑向收攏或擴(kuò)張運(yùn)行；彈性密封套43為高彈性、高密封性以及耐腐蝕性高的材料制 成，如高彈耐油橡膠材料，其彈性除便于實(shí)施密封外，還有助于柱塞組塊42徑向收移，使各 柱塞組塊42構(gòu)成一徑向尺寸小于管道管徑的緊密完整柱塞頭，則便于該柱塞總成不受阻 礙的進(jìn)出管道。圖2中，中線上半部分圖示為柱塞組塊42被帶動(dòng)徑向收攏狀態(tài)，中線下半部 分圖示為柱塞組塊42被徑向推擠擴(kuò)張至管道口徑時(shí)的狀態(tài)，在該狀態(tài)下與彈性密封套43 配合共同填充、封堵、完全封閉管道。在本具體實(shí)施結(jié)構(gòu)中，為加強(qiáng)柱塞頭部在柱塞組塊擴(kuò) 張時(shí)對(duì)管道的阻塞作用，柱塞桿8上設(shè)有兩組并排的柱塞組塊42、42'，兩組柱塞組塊徑向 互錯(cuò)設(shè)置，從而由兩組柱塞組塊全面且無死角的堵脹封閉管道，其具體構(gòu)成是柱塞桿8上 設(shè)有兩段互為反旋的螺紋11、11'，分別螺旋有外錐面相對(duì)的錐形螺母41、41'，兩錐形螺 母41、41'外錐面均導(dǎo)向滑動(dòng)配合設(shè)置有一套柱塞組塊42、42'，柱塞桿8順時(shí)針或逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)時(shí)，就使兩錐形螺母41、41 ‘于軸向作“相對(duì)”或“相背”運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩組柱塞組塊收攏 或擴(kuò)張運(yùn)行，為保證兩套柱塞組塊運(yùn)行的同步，兩套柱塞組塊的相對(duì)側(cè)設(shè)有同步鎖銷12。 以拆卸罐體或管道閥門的操作過程為例，首先將本貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急 封閉裝置的閥體5與待修閥門閥體3外端法蘭連接牢固，打開待修閥門，將其閥門閘板4提 升至極限處，推動(dòng)柱塞桿部將柱塞頭部經(jīng)待修閥門的閥體3推至上游管線的直管段1位置 處2，確認(rèn)無誤后，在手柄9上加力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)柱塞桿8，兩錐形螺母41、41 ‘相對(duì)移動(dòng)，推 動(dòng)兩組柱塞組塊42、42'同步由徑向收攏初位逐漸擴(kuò)張，直至管道口徑時(shí)，則與彈性密封套 43配合共同封堵、完全封閉管道，由閥體5的泄油閥10處將殘留于閥體腔內(nèi)的液態(tài)或氣 態(tài)物質(zhì)泄放出來，這時(shí)就可以依次卸下手柄9，順柱塞桿套管依次卸下閥體5和待修閥門， 然后再反順序安裝新的閥門和閥體5，閥體5沿柱塞桿套管7移動(dòng)至新?lián)Q閥門的外端，兩者 法蘭連接牢固后，反向旋轉(zhuǎn)柱塞桿8，兩柱塞螺母41、41'相背移動(dòng)，帶動(dòng)兩組柱塞組塊42、 42'同步由擴(kuò)張位逐漸徑向收攏，在收攏過程中，彈性密封套43也起到了彈性輔助作用， 從而使柱塞頭部整體與上游管道內(nèi)壁脫離，這時(shí)就可以無阻礙的將柱塞總成移出上游管道 1和新?lián)Q閥門，其后關(guān)閉新?lián)Q閥門，這時(shí)就可以從貯罐或管線上將閥體5及其柱塞總成全部 卸掉，再恢復(fù)管線連接。
權(quán)利要求一種貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置，其特征在于本裝置包括與貯罐或管線連接的閥體(5)，與閥體配合設(shè)有柱塞總成(6)，柱塞總成的柱塞桿部包括有柱塞桿(8)和柱塞桿套管(7)，柱塞桿套管與閥體密封滑動(dòng)配合，柱塞桿螺紋端連接柱塞頭部，所述的柱塞頭部包括有柱塞桿螺紋段周向設(shè)置的若干柱塞組塊(42)，柱塞組塊具有與柱塞桿錐螺紋或者與柱塞桿螺紋連接的錐形螺母相配合的內(nèi)錐面，彈性密封套(43)包裹柱塞組塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置，其特征在于柱塞 桿(8)上設(shè)有兩段互為反旋的螺紋(11、1Γ )，分別螺旋有外錐面相對(duì)的錐形螺母(41、 41')，兩錐形螺母(41、41')外錐面均導(dǎo)向滑動(dòng)配合設(shè)置有一套柱塞組塊(42、42')。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置，其特征在于兩組柱 塞組塊徑向互錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置，其特征在于 柱塞組塊的內(nèi)錐面上設(shè)置有導(dǎo)向銷(44)，導(dǎo)向銷(44)與錐形螺母(42、42')導(dǎo)向滑道配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置，其特征在于兩套柱 塞組塊的相對(duì)側(cè)設(shè)有同步鎖銷(12)。
專利摘要采用本實(shí)用新型的貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置，可以保證液態(tài)或氣態(tài)物質(zhì)在貯罐或管線被隔斷封閉的狀態(tài)下實(shí)施閥門甚至是總閥門的更換或者維修。本貯罐或管線帶壓閥門維護(hù)應(yīng)急封閉裝置，它包括與貯罐或管線連接的閥體，與閥體配合設(shè)有柱塞總成，柱塞總成的柱塞桿部包括有柱塞桿和柱塞桿套管，柱塞桿套管與閥體密封滑動(dòng)配合，柱塞桿螺紋端連接柱塞頭部，柱塞頭部由柱塞桿螺紋段周向設(shè)置的若干柱塞組塊和包裹柱塞組塊的彈性密封套共同構(gòu)成，柱塞組塊具有與柱塞桿錐螺紋或者與柱塞桿螺紋連接的錐形螺母相配合的內(nèi)錐面。本裝置尤其滿足于應(yīng)急狀態(tài)下的閥門維護(hù)或更換。
文檔編號(hào)F16L55/10GK201680109SQ20102016226
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者任偉, 周勇, 孫炳華, 張峰, 徐興國, 辛德軍, 陳志遠(yuǎn), 高丕發(fā), 高北陽 申請(qǐng)人:中國人民解放軍65139部隊(duì)