專利名稱：中空環(huán)狀橡膠密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
中空環(huán)狀橡膠密封件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橡膠密封件，尤其涉及環(huán)形橡膠密封件。背景技術(shù)：
0形密封圈是環(huán)狀橡膠密封件的典型零件，它在軸孔配合、端面密封等密封場合使 用極其廣泛，它是最常用的一種密封件，為了保證密封圈能長期有效地工作，除了合理選擇 密封圈的壓縮率、拉伸量和密封圈的材料以外，還必須有合理的軸孔配合精度。在確定密封 圈的壓縮率時，應(yīng)確保密封圈能受到足夠的密封面接觸壓力、盡量小的摩擦力和避免因偏 置產(chǎn)生永久性變形。在實際裝配過程中，若過盈量太大，密封圈很容易被剪切損壞，反之，密 封圈又容易失封。在高壓、高真空、高彈性密封的條件要求下，對0形密封圈的制造精度要 求更高。根據(jù)0形密封圈在工作狀態(tài)下的受力分析和密封機(jī)理，若將0形密封圈設(shè)計成空 心結(jié)構(gòu)，不僅密封圈的受力會更合理，密封性能會更好，而且對密封件的加工精度要求可進(jìn) 一步放寬，對軸孔的配合精度要求也不要過高，使得密封圈受壓后有一定的變形空間，在保 證密封性能的前提下，既能確保密封件有足夠的接觸壓力，又能降低摩擦力，避免了密封圈 因變形過大而產(chǎn)生永久性變形等致命缺陷。采用中空0形密封圈有利于提高機(jī)械傳動機(jī)構(gòu) 的傳動效率，降低功耗，是提高我國機(jī)械傳動副密封性能的理想密封產(chǎn)品。中空結(jié)構(gòu)對于其 它截面形狀的環(huán)狀密封件同樣適用。申請人通過專利和現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)中空 環(huán)狀橡膠密封件，更未查找到相關(guān)生產(chǎn)方法。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種中空環(huán)狀橡膠密封件。一種中空環(huán)狀橡膠密封件，其整體為環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，其特征是其截面由封閉形橡 膠管體和空腔組成，空腔位于封閉形橡膠管體內(nèi)。進(jìn)一步，空腔的截面形狀與封閉形橡膠管體的形狀相似。進(jìn)一步，空腔的截面形狀為圓形。一種中空環(huán)狀橡膠密封件的制造方法，包括如下步驟①按照中空環(huán)狀像膠密封件的截面形狀用擠出機(jī)先制得空心橡膠管；②根據(jù)空腔形狀和尺寸要求，用易粉碎的材料壓制連接件，例如造型砂或泥土或 粉筆灰壓制出連接件并烘干；③根據(jù)中空環(huán)狀橡膠密封件的展開長度剪取空心橡膠管，在空心橡膠管的兩連接 端面加涂粘連膠，將連接件插入空心橡膠管的內(nèi)孔中，將空心橡膠管初步連接成環(huán)狀；④用硫化機(jī)和熱硫化模具對中空環(huán)狀橡膠密封件的連接處進(jìn)行熱硫化膠合連 接；⑤將中空環(huán)狀橡膠密封件中的連接件壓碎。由于將環(huán)狀橡膠密封件設(shè)計成中空結(jié)構(gòu)，并提供了具體的制作方法，先用擠出機(jī) 制得空心橡膠管，再用易碎材料制成連接件，然后用易碎連接件將空心橡膠管的兩端過渡連接，用硫化機(jī)進(jìn)行帶膠熱硫化連接，最后將位于空心橡膠管中的易碎連接件壓碎。這種中 空環(huán)狀橡膠密封件在保證密封性能的前提下，能大幅度降低密封件的加工精度和軸孔的配 合精度要求。中空環(huán)狀橡膠密封件中的空腔實質(zhì)上就是一個氣囊，當(dāng)中空環(huán)狀橡膠密封件 裝入密封槽中并受壓裝配后，封閉形橡膠外圈必然受壓，由于空腔內(nèi)的壓力氣體的壓強(qiáng)是 一致的，它能迫使封閉形橡膠外圈的四周壓迫力均等，即使密封結(jié)合面之間存有一定誤差， 封閉形橡膠外圈也能很好地順應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，既能確保密封件有足夠而均勻的接觸壓 力，對于轉(zhuǎn)動型密封面或伸縮運動型密封面它能降低密封面的摩擦力；對于固定密封型的 密封面則能避免因壓偏產(chǎn)生永久性變形缺陷。這種中空環(huán)狀橡膠密封件在高壓縮量狀態(tài)下 使用，封閉形橡膠外圈既具有充分的變形空間，又具有橡膠本身具有的高彈性，有利于進(jìn)一 步提高機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的傳動效率，降低功耗，是提高機(jī)械傳動副密封性能的理想密封產(chǎn)品。 它使用范圍廣泛，可應(yīng)用于航空，汽車、醫(yī)療器械和各類機(jī)械設(shè)備上，特別適用于對于轉(zhuǎn)動 型或伸縮型的軸孔配合、固定密封端面配合等精密密封場合，若將中空環(huán)狀橡膠密封件應(yīng) 用在密封門等動態(tài)密封部件上，不僅密封獨特，而且開、關(guān)都具有緩沖吸聲作用，開關(guān)輕便， 產(chǎn)生的噪音極低。本實用新型打破了密封件行業(yè)公認(rèn)中空環(huán)狀橡膠密封件不能生產(chǎn)的技術(shù)偏見。
圖1、圖2為中空0形密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圓形空心橡膠管兩連接端與連接件的連接示意圖；圖4為連接件的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、圖6、圖7、圖8是幾種不同截面形狀的中空環(huán)狀密封件示意圖。圖中，1-封閉形橡膠管體；2-空腔；3-連接件；4-空心橡膠管；5-連接端面；6_錐 度段。
具體實施方式下面以中空0形密封圈為例，詳細(xì)說明本實用新型的實施方式所述中空0形橡膠密封圈，如圖1所示，其整體為環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，其截面由封閉形 橡膠管體1和空腔2組成，空腔2位于封閉形橡膠管體1內(nèi)，空腔2的截面形狀為圓形。上述中空環(huán)狀橡膠密封件的制造方法，包括如下步驟①按照中空環(huán)狀橡膠密封件的截面形狀先用擠出機(jī)制得空心橡膠管4 ；②根據(jù)空腔2形狀和尺寸要求，用造型砂壓制出連接件3并烘干；③根據(jù)中空環(huán)狀橡膠密封件的展開長度剪取空橡膠管4，在空心橡膠管4的兩連 接端面5加涂粘連膠，將連接件3插入空心橡膠管4的內(nèi)孔中，將空心橡膠管4初步連接成 環(huán)狀；④用硫化機(jī)和熱硫化模具對中空環(huán)狀橡膠密封件的連接處進(jìn)行熱硫化膠合連接；⑤將中空環(huán)狀橡膠密封件中的連接件3壓碎。這種中空環(huán)狀橡膠密封件的截面形狀多種多樣，不受上例限制，圖5、圖6、圖7、圖 8是申請人列舉的中空環(huán)狀橡膠密封件的幾種不截面形狀，無論其截面形狀如何，它們的生 產(chǎn)制作方法均與上例相同。
權(quán)利要求一種中空環(huán)狀橡膠密封件，其整體為環(huán)狀封閉結(jié)構(gòu)，其特征是其截面由封閉形橡膠管體(1)和空腔(2)組成，空腔(2)位于封閉形橡膠管體(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中空環(huán)狀橡膠密封件，其特征是所述空腔(2)的截面形狀與 封閉形橡膠管體(1)的形狀相似。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述中空環(huán)狀橡膠密封件，其特征是空腔(2)的截面形狀為圓形。
專利摘要一種中空環(huán)狀橡膠密封件，它由封閉形橡膠管體和空腔組成，空腔位于封閉形橡膠管體內(nèi)，整體呈環(huán)狀。其制造方法是先用擠出機(jī)制得空心橡膠管，再用易粉碎的材料壓制對應(yīng)的連接件，用連接件將空心橡膠管的兩端面帶膠初步連接成環(huán)狀；用硫化機(jī)進(jìn)行帶膠熱硫化連接，最后將位于空心橡膠管中的易碎連接件壓碎即可。其中的空腔就是氣囊，裝配受壓后，空腔中壓力氣體能均等地壓迫封閉橡膠管體的四周，即使密封結(jié)合面之間存有一定誤差，封閉橡膠管體也能很好地順應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，從而提高密封性能，降低摩擦力，避免因壓偏產(chǎn)生永久性變形缺陷。有利于提高機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的傳動效率，降低功耗，它打破了行業(yè)的技術(shù)偏見。
文檔編號F16J15/10GK201661679SQ20102016249
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者劉柏陽, 瞿曉鳳, 閆高發(fā) 申請人:常州朗博汽車零部件有限公司