專利名稱：一種鎖緊螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緊固件，特別是一種鎖緊螺母。
背景技術(shù)：
常見(jiàn)的螺母普遍沒(méi)有鎖緊的功能，所以在使用過(guò)程為防止螺母松動(dòng)，需要使用彈 性墊圈、平墊圈等配合使用。此防松結(jié)構(gòu)不但會(huì)消耗大量的墊圈，而且操作繁瑣，防松效果 不理想。中國(guó)專利02232936. 6提供了一種“防松螺母”，是由螺母本體螺紋所組成，其特 征是在螺母的上部設(shè)有與螺紋孔縱向軸線具有定角度或垂直的透橫糟，所說(shuō)的上部部分被 縱向向下加壓變形，使上部分螺紋孔的縱向軸線與下部分原本體螺紋孔的縱向軸線形成角度。顯然，上述結(jié)構(gòu)的螺母是在上部部分被縱向向下加壓變形后再安裝到具有外螺紋 的螺桿上，所以在安裝前上部螺紋孔的軸線心與下部螺紋孔的軸線就已經(jīng)形成角度，因此， 螺母安裝到螺桿上時(shí)會(huì)受到阻礙，若上部加壓變形過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致螺母無(wú)法安裝到螺桿上。其 次，安裝時(shí)先將下部連接到螺桿上，再將上部旋擰到螺桿上，所以在安裝過(guò)程中螺桿會(huì)給上 部一個(gè)從下部往上部方向的作用力，致使被壓的上部沿反向變形，若預(yù)給的上部加壓變形 過(guò)小，螺母安裝后，其防松效果差。第三，即使螺母被安裝到螺桿上使用，因?yàn)樯喜考訅鹤冃?后上部螺紋孔的軸線心與下部螺紋孔的軸線已經(jīng)形成角度，所以很難將螺母從螺桿上拆卸 下來(lái)。由此可見(jiàn)，該結(jié)構(gòu)的防松螺母上部加壓變形過(guò)大會(huì)影響螺母的安裝，上部加壓變 形過(guò)小影響螺母安裝后的防松效果，且其安裝后拆卸的難度較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種安裝方便、防松 效果好的鎖緊螺母。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種鎖緊螺母，包括螺母本體，其 特征在于，在所述螺母本體的周面上沿其周向開(kāi)有開(kāi)口槽，該開(kāi)口槽的一側(cè)為用于連接的 連接部，該開(kāi)口槽的另一側(cè)為在連接時(shí)用來(lái)鎖緊的鎖緊部，在鎖緊部和連接部之間沿著螺 母本體的軸線方向設(shè)有螺釘，在螺釘擰緊時(shí)，鎖緊部的螺紋能產(chǎn)生變形。本實(shí)用新型的鎖緊螺母安裝到螺桿上時(shí)，連接部這一端先與螺桿連接，再將鎖緊 部旋擰至螺桿上。設(shè)置開(kāi)口槽使鎖緊部在受力的情況下具有彈性變形的趨勢(shì)或出現(xiàn)彈性變 形。螺釘沿螺母本體的軸線方向設(shè)置在鎖緊部和連接部之間，在安裝過(guò)程中螺釘與鎖緊部 和連接部處于連接狀態(tài)，但沒(méi)有擰緊，所以在安裝過(guò)程中鎖緊部在螺釘?shù)淖饔孟绿幱诔B(tài)， 即不會(huì)使鎖緊部的螺紋產(chǎn)生變形，從而使螺母能順暢的被安裝到螺桿上。整個(gè)螺母被安裝 到位后，再將螺釘擰緊，此時(shí)鎖緊部?jī)?nèi)的螺紋受力后變形，鎖緊部鎖緊在螺桿上，防止螺母 使用過(guò)程中松動(dòng)，起到鎖緊防松作用。該結(jié)構(gòu)的鎖緊螺母可以通過(guò)螺釘來(lái)改變鎖緊部的螺紋的變形情況從而改變鎖緊力。該結(jié)構(gòu)的鎖緊螺母安裝后也可以方便的拆卸下來(lái)，具體的說(shuō)就是，先將螺釘松開(kāi) 來(lái)并與鎖部緊和連接部處于連接狀態(tài)，使鎖緊部?jī)?nèi)螺紋處于常態(tài)下不發(fā)生變形，再通過(guò)工 具將螺母從螺桿上拆卸下來(lái)。在上述的鎖緊螺母中，所述的連接部設(shè)有螺紋孔，在鎖緊部設(shè)有通孔，螺紋孔和通 孔的軸心線位于同一直線上，上述的螺釘穿過(guò)通孔與螺紋孔相連接，所述的通孔的孔徑大 于螺紋孔的孔徑。螺釘位于通孔和螺紋孔內(nèi)并通過(guò)外螺紋與螺紋孔的內(nèi)螺紋連接，擰緊后螺釘頭頂 壓在鎖緊部上。螺紋孔和通孔的軸心線設(shè)置成同一直線上使螺釘連接比較順利。而通孔的 孔徑設(shè)置成比螺紋孔的孔徑大，使鎖緊部產(chǎn)生變形時(shí)，螺釘具有轉(zhuǎn)向空間，避免螺釘卡死。在上述的鎖緊螺母中，所述的開(kāi)口槽的兩端具有呈圓形的擴(kuò)口。擴(kuò)口位于開(kāi)口槽 的兩端增加鎖緊部彈性變形的能力，防止疲勞開(kāi)裂。在上述的鎖緊螺母中，所述的連接部設(shè)有沉孔。設(shè)置沉孔在螺母安裝后增加了螺 桿的擺動(dòng)曲率半徑，從而降低了螺桿的應(yīng)力集中。在上述的鎖緊螺母中，所述的開(kāi)口槽偏離螺母本體的中部，靠近鎖緊部這一端。此 設(shè)置易于鎖緊部受力變形。在上述的鎖緊螺母中，所述的螺釘位于開(kāi)口槽的中間處。在上述的鎖緊螺母中，所述的開(kāi)口槽沿螺母本體的周向具有四分之一至二分之一 個(gè)圓弧長(zhǎng)度。此設(shè)置使整個(gè)螺母具有較好的連接強(qiáng)度。在上述的鎖緊螺母中，所述的螺母本體上對(duì)稱的開(kāi)有兩個(gè)開(kāi)口槽，所述的每個(gè)開(kāi) 口槽具有四分之一個(gè)圓弧長(zhǎng)度。作為另一種情況，在上述的鎖緊螺母中，所述的螺母本體上開(kāi)有一個(gè)開(kāi)口槽，所述 的開(kāi)口槽小于二分之一個(gè)圓弧長(zhǎng)度。在上述的鎖緊螺母中，所述的螺母本體的外側(cè)面上開(kāi)有若干卡口，所述的卡口沿 軸向設(shè)置。安裝工具設(shè)置在卡口內(nèi)，便于裝配或拆卸螺母。在上述的鎖緊螺母中，所述的螺母本體的外側(cè)面上開(kāi)有4 12條卡口。在上述的放松螺母中，所述的開(kāi)口槽的寬度為2 8mm。最佳為3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鎖緊螺母具有以下優(yōu)點(diǎn)1、在鎖緊部和連接部之間設(shè)置了螺釘，螺母安裝時(shí)通過(guò)螺釘能使鎖緊部的螺紋處 于常態(tài)下，從而使螺母能順暢的安裝到螺桿上；安裝后又可通過(guò)旋擰螺釘使鎖緊部的螺紋 受力變形，且變形情況可以按需設(shè)置，從而使本鎖緊螺母鎖緊在螺桿上，防止螺母松動(dòng)；拆 卸時(shí)只需松開(kāi)螺釘并使螺釘與鎖緊部和連接處于常規(guī)的連接狀態(tài)下，鎖緊部的螺紋沒(méi)有變 形，此時(shí)即可以方便卸下螺母。該結(jié)構(gòu)的鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸方便，防松效果好。2、螺母鎖緊時(shí)，軸心線不發(fā)生偏移，保證螺桿能正常工作。3、在開(kāi)口槽兩端設(shè)有擴(kuò)口，不但能提高鎖緊部彈性變形的能力，而且能防止螺母 本體沿開(kāi)口槽兩端部疲勞開(kāi)裂。4、在連接部設(shè)有沉孔，在螺母安裝后增加了螺桿的擺動(dòng)曲率半徑，降低了螺桿的 應(yīng)力集中。5、對(duì)開(kāi)口槽沿周向及軸向的尺寸進(jìn)行了限定，以滿足螺母的強(qiáng)度要求和鎖緊部的彈性變形能力。6、在螺母本體的外側(cè)面上設(shè)置了卡口，卡口同時(shí)設(shè)置在鎖緊部和連接部上，方便 了使用工具對(duì)螺母進(jìn)行裝卸。

圖1是本實(shí)用新型的鎖緊螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的鎖緊螺母的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的鎖緊螺母連接在螺桿上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的鎖緊螺母的另一種結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、螺母本體；2、開(kāi)口槽；3、連接部；4、鎖緊部；5、螺釘；6、通孔；7、螺紋孔； 8、擴(kuò)口 ；9、沉孔；10、卡口 ；11、臺(tái)階孔；12、臺(tái)階面；13、螺桿。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的鎖緊螺母，包括圓筒狀的螺母本體1、螺母本體1 的周面上沿其周向開(kāi)設(shè)的開(kāi)口槽2和設(shè)置在螺母本體1上的螺釘5。本實(shí)用新型的鎖緊螺母沿螺母本體1的周向開(kāi)有兩個(gè)開(kāi)口槽2，兩個(gè)開(kāi)口槽2以軸 線為中心對(duì)稱設(shè)置，且兩個(gè)開(kāi)口槽2均與螺母本體1內(nèi)側(cè)面連通，每個(gè)開(kāi)口槽2具有四分之 一個(gè)圓弧長(zhǎng)度，開(kāi)口槽2沿軸線方向的寬度為3毫米。在每個(gè)開(kāi)口槽2的兩端均設(shè)有圓形的 擴(kuò)口 8，擴(kuò)口 8的直徑尺寸大于開(kāi)口槽2的寬度。螺母本體1沿軸線方向以開(kāi)口槽2為界， 一側(cè)為用于與螺桿13連接的連接部3，另一側(cè)為與螺桿13連接后能鎖緊在螺桿13上的鎖 緊部4。鎖緊部4在受到外力的作用下，具有彈性變形的趨勢(shì)或出現(xiàn)彈性變形。本實(shí)用新型 中將每個(gè)開(kāi)口槽2具有四分之一個(gè)弧度以滿足螺母安裝或使用時(shí)具有較好的強(qiáng)度；而開(kāi)口 槽2的寬度則滿足鎖緊部4彈性變形的能力；弧狀的擴(kuò)口 8不但提高鎖緊部4彈性變形的 能力，而且能防止螺母本體1沿開(kāi)口槽2兩端部疲勞開(kāi)裂。在鎖緊部4上沿軸向?qū)ΨQ的開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔6，通孔6沿螺母本體1的軸線方向設(shè) 置，且通孔6位于開(kāi)口槽2的中部，在與通孔6的同一軸線上開(kāi)有一臺(tái)階孔11，在臺(tái)階孔11 和通孔6之間具有臺(tái)階面12。在連接部3的端部處開(kāi)設(shè)有沉孔9，沉孔9和螺母本體1位于同一軸線上。在連接 部另一端沿軸向?qū)ΨQ的開(kāi)設(shè)有兩個(gè)螺紋孔7，螺紋孔7和通孔6的軸心線位于同一直線上， 螺紋孔7的孔徑小于通孔6的孔徑，螺釘5穿過(guò)通孔6與螺紋孔7的內(nèi)螺紋相連接，且螺釘 5的螺釘頭能抵靠在通孔6與臺(tái)階孔11之間的臺(tái)階面12上。此設(shè)置使螺釘5連接比較順 利，通孔6的孔徑設(shè)置成比螺紋孔7的孔徑大的結(jié)構(gòu)，使鎖緊部4產(chǎn)生變形時(shí)，螺釘5具有 轉(zhuǎn)向空間，避免螺釘5卡死。本實(shí)用新型的螺母本體1的外側(cè)面上開(kāi)有六條卡口 10，卡口 10沿軸向均布在外表 面，并同時(shí)設(shè)置在鎖緊部4和連接部3上。安裝時(shí)，安裝工具設(shè)置在卡口 10內(nèi)，便于裝配或 拆卸螺母。[0041]如圖3所示，本實(shí)用新型的鎖緊螺母安裝到螺桿13上時(shí)首先，將兩螺釘5分別位 于通孔6上與連接部3上的螺紋孔7處于連接狀態(tài)，并使螺釘5頭抵靠在鎖緊部4的臺(tái)階 面12上，但沒(méi)有使鎖緊部4處于受力狀態(tài)；其次，螺母套在螺桿13上，并使連接部3這一端 先與螺桿13連接，旋擰螺母將鎖緊部4連接到螺桿13上，此時(shí)，因?yàn)樵O(shè)置了螺釘5，所以鎖 緊部4在旋擰過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槭艿铰輻U13從連接部3往鎖緊部4這個(gè)方向的作用力而使 鎖緊部4發(fā)生變形，鎖緊部4處的內(nèi)螺紋仍處于常態(tài)下，鎖緊部4可以方便的旋擰到螺桿13 上；等螺母安裝到位后，再將兩螺釘5擰緊，使鎖緊部4受力后具有彈性變形的趨勢(shì)或出現(xiàn) 彈性變形，鎖緊部4的內(nèi)螺紋受力變形鎖緊在螺桿13上，防止螺母松動(dòng)，起到防松的作用。 根據(jù)所需的鎖緊力的不同情況，可以通過(guò)旋擰螺釘5來(lái)調(diào)整，所以該結(jié)構(gòu)的鎖緊螺母還具 有可調(diào)的功能。在螺母本體1上設(shè)置的沉孔9，在螺母安裝后增加了螺桿13的擺動(dòng)曲率半 徑，從而降低了螺桿13的應(yīng)力集中。同時(shí)這種雙邊鎖緊的結(jié)構(gòu)，使鎖緊部4的軸線不會(huì)與 連接部3的軸線形成角度，螺桿13對(duì)稱受力，不會(huì)造成螺桿13偏轉(zhuǎn)，鎖緊和使用效果好。該結(jié)構(gòu)的鎖緊螺母安裝后也可以方便的拆卸下來(lái)，具體的說(shuō)就是松開(kāi)螺釘5，使 鎖緊部4不處于受力狀態(tài)，此時(shí)鎖緊部4內(nèi)螺紋處于常態(tài)下不發(fā)生變形，再通過(guò)工具旋擰螺 母，便可以將螺母從螺桿13上拆卸下來(lái)。實(shí)施例2如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)和功能相近，其中，在螺母本體1上只 開(kāi)有一個(gè)開(kāi)口槽2，在開(kāi)口槽2的兩端部開(kāi)設(shè)有擴(kuò)口 8，本實(shí)用新型中開(kāi)口槽2和擴(kuò)口 8連 通后具有半個(gè)圓弧的長(zhǎng)度。該結(jié)構(gòu)的鎖緊螺母，在安裝后，通過(guò)螺釘5的作用同樣也能使鎖 緊部4鎖緊在螺桿13上。因?yàn)殚_(kāi)口槽2和擴(kuò)口 8連通后有半個(gè)圓弧的長(zhǎng)度，所以整個(gè)螺母 的強(qiáng)度較高，且鎖緊后鎖緊部4的軸線不會(huì)與連接部3的軸線形成角度，不會(huì)造成螺桿13 偏轉(zhuǎn)，鎖緊和使用效果好。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了螺母本體1、開(kāi)口槽2、連接部3、鎖緊部4、螺釘5、通孔6、 螺紋孔7、擴(kuò)口 8、沉孔9、卡口 10、臺(tái)階孔11、臺(tái)階面12、螺桿13等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其 它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它 們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種鎖緊螺母，包括螺母本體(1)，其特征在于，在所述螺母本體(1)的周面上沿其周向開(kāi)有開(kāi)口槽(2)，該開(kāi)口槽(2)的一側(cè)為用于連接的連接部(3)，該開(kāi)口槽(2)的另一側(cè)為在連接時(shí)用來(lái)鎖緊的鎖緊部(4)，在鎖緊部(4)和連接部(3)之間沿著螺母本體(1)的軸線方向設(shè)有螺釘(5)，在螺釘(5)擰緊時(shí)，鎖緊部(4)的螺紋能產(chǎn)生變形。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的連接部(3)設(shè)有螺紋孔(7)， 在鎖緊部(4)設(shè)有通孔(6)，螺紋孔(7)和通孔(6)的軸心線位于同一直線上，上述的螺釘 (5)穿過(guò)通孔(6)與螺紋孔(7)相連接，所述的通孔(6)的孔徑大于螺紋孔(7)的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的開(kāi)口槽(2)的兩端具有呈圓形 的擴(kuò)口⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的連接部(3)設(shè)有沉孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的開(kāi)口槽(2)偏離 螺母本體(1)的中部，靠近鎖緊部(4)這一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的螺釘(5)位于開(kāi) 口槽(2)的中間處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的開(kāi)口槽(2)沿螺 母本體(1)的周向具有四分之一至二分之一個(gè)圓弧長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的螺母本體(1)上對(duì)稱的開(kāi)有兩 個(gè)開(kāi)口槽(2)，所述的每個(gè)開(kāi)口槽(2)具有四分之一個(gè)圓弧長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的螺母本體(1)上開(kāi)有一個(gè)開(kāi)口 槽(2)，所述的開(kāi)口槽(2)小于二分之一個(gè)圓弧長(zhǎng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的鎖緊螺母，其特征在于，所述的螺母本體(1) 的外側(cè)面上開(kāi)有若干卡口(10)，所述的卡口(10)沿軸向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鎖緊螺母，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鎖緊螺母裝拆不方便且防松效果差的問(wèn)題。本鎖緊螺母，包括螺母本體，螺母本體的周面上沿其周向開(kāi)有開(kāi)口槽，開(kāi)口槽的一側(cè)為用于連接的連接部，另一側(cè)為在連接時(shí)用來(lái)鎖緊的鎖緊部，在鎖緊部和連接部之間沿軸線方向設(shè)有螺釘，螺釘擰緊時(shí)，鎖緊部的螺紋能產(chǎn)生變形。本實(shí)用新型的防松螺母可使鎖緊部和連接部軸線處于一直線上，其安裝和拆卸方便，防松效果好；在開(kāi)口槽兩端設(shè)有擴(kuò)口，不但能提高鎖緊部彈性變形的能力，而且能防止螺母本體沿開(kāi)口槽兩端部疲勞開(kāi)裂；連接部上的沉孔，在螺母安裝后增加了螺桿的擺動(dòng)曲率半徑，降低了螺桿的應(yīng)力集中。
文檔編號(hào)F16B39/28GK201671942SQ20102018932
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者李金國(guó) 申請(qǐng)人:臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院