專利名稱：刀形閘閥閥座錐度導(dǎo)流環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀形閘閥閥座錐度導(dǎo)流環(huán)。
技術(shù)背景參考圖1，現(xiàn)有單向密封的刀形閘閥，按流體介質(zhì)的通行方向，閥體可分為前半閥 體和后半閥體，前半閥體的閥腔內(nèi)徑大于后半閥體的閥腔內(nèi)徑，使用中，流體介質(zhì)直接沖刷 后半閥體閥腔的端面以及后半閥體與閘板之間的密封圈，因此經(jīng)常出現(xiàn)因后半閥體及密封 圈局部損壞而導(dǎo)致整個閘閥報廢的現(xiàn)象，浪費較嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種刀形閘閥閥座錐度導(dǎo)流 環(huán)，以保護(hù)后半閥體及閘板與后半閥體之間的密封圈。本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案刀形閘閥閥座錐度導(dǎo)流環(huán)，所述閘閥的閥體由前半閥體和后半閥體對合構(gòu)成，所 述前半閥體的閥腔內(nèi)徑大于所述后半閥體的閥腔內(nèi)徑，在所述前半閥體的閥腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流 環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)的外圓周面與前半閥體的閥腔內(nèi)壁過盈密封配合，導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)圓周面為錐 面，所述導(dǎo)流環(huán)內(nèi)徑小的一端朝向所述后半閥體一側(cè)，且導(dǎo)流環(huán)的最小內(nèi)徑大于所述后半 閥體的閥腔內(nèi)徑。本實用新型的結(jié)構(gòu)特點也在于所述導(dǎo)流環(huán)內(nèi)徑大的一端的端面一體式設(shè)置有環(huán) 狀外翻邊。與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在本實用新型設(shè)置錐度導(dǎo)流環(huán)，安裝于前半閥體的閥腔中，導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)圓周面為錐 面，其內(nèi)徑小的一端朝向后半閥體一側(cè)，并且導(dǎo)流環(huán)的最小內(nèi)徑大于后半閥體的閥腔內(nèi)徑。 在流體介質(zhì)流經(jīng)閘閥的閥腔通道時，導(dǎo)流環(huán)可將流體導(dǎo)向后半閥體閥腔的中部，避免流體 直接沖刷后半閥體閥腔的端面以及后半閥體與閘板之間的密封圈，起到保護(hù)的作用。

圖1為現(xiàn)有單向密封刀形閘閥的剖面結(jié)構(gòu)圖；圖2為安裝有本實用新型錐度導(dǎo)流 環(huán)的刀形閘閥的剖面結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)號1前半閥體，2后半閥體，3導(dǎo)流環(huán)，4外翻邊，5閘板，6閥桿，7密封圈。以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
實施例結(jié)合圖2，本實施例刀形閘閥閥座錐度導(dǎo)流環(huán)，閘閥的閥體由前半閥體1 和后半閥體2對合構(gòu)成，前半閥體1的閥腔內(nèi)徑大于后半閥體2的閥腔內(nèi)徑，在前半閥體1 的閥腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流環(huán)3，導(dǎo)流環(huán)的外圓周面與前半閥體1的閥腔內(nèi)壁過盈密封配合，導(dǎo)流環(huán)3的內(nèi)圓周面為錐面，其內(nèi)徑小的一端朝向后半閥體2 —側(cè)，且導(dǎo)流環(huán)的最小內(nèi)徑略大于后 半閥體2的閥腔內(nèi)徑。具體設(shè)置中，為便于導(dǎo)流環(huán)的安裝及提高導(dǎo)流環(huán)與前半閥體閥腔之 間的密封程度，在導(dǎo)流環(huán)3內(nèi)徑大的一端的端面一體式設(shè)置有環(huán)狀外翻邊4，裝配時，外翻 邊4貼合前半閥體閥腔的外端面上并通過法蘭盤壓緊。使用中，閘板5的上端連接有閥桿 6，通過閥桿6提升閘板5閘閥開啟，流體經(jīng)導(dǎo)流環(huán)3內(nèi)壁的導(dǎo)流，不會沖刷后半閥體2的前 端面，也不會沖刷閘板5與后半閥體之間的密封圈7，起到保護(hù)后半閥體2和密封圈7的作 用。從而提高閘閥的使用壽命。
權(quán)利要求刀形閘閥閥座錐度導(dǎo)流環(huán)，所述閘閥的閥體由前半閥體(1)和后半閥體(2)對合構(gòu)成，所述前半閥體的閥腔內(nèi)徑大于所述后半閥體的閥腔內(nèi)徑，其特征是在所述前半閥體的閥腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流環(huán)(3)，所述導(dǎo)流環(huán)(3)的外圓周面與前半閥體(1)的閥腔內(nèi)壁過盈密封配合，導(dǎo)流環(huán)(3)的內(nèi)圓周面為錐面，所述導(dǎo)流環(huán)內(nèi)徑小的一端朝向所述后半閥體(2)一側(cè)，且導(dǎo)流環(huán)的最小內(nèi)徑大于所述后半閥體的閥腔內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀形閘閥閥座錐度導(dǎo)流環(huán)，其特征是所述導(dǎo)流環(huán)(3)內(nèi)徑大 的一端的端面一體式設(shè)置有環(huán)狀外翻邊(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種刀形閘閥閥座錐度導(dǎo)流環(huán)，所述閘閥的閥體由前半閥體和后半閥體對合構(gòu)成，所述前半閥體的閥腔內(nèi)徑大于所述后半閥體的閥腔內(nèi)徑，在所述前半閥體的閥腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)的外圓周面與前半閥體的閥腔內(nèi)壁過盈密封配合，導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)圓周面為錐面，所述導(dǎo)流環(huán)內(nèi)徑小的一端朝向所述后半閥體一側(cè)，且導(dǎo)流環(huán)的最小內(nèi)徑大于所述后半閥體的閥腔內(nèi)徑。導(dǎo)流環(huán)可起到保護(hù)后半閥體及密封圈的作用，從而提高整個閘閥的使用壽命。
文檔編號F16K3/314GK201651498SQ20102019505
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者胡保林 申請人:合肥長江自動化工程有限公司