專利名稱：轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切換閥，更具體地說，涉及一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置。
背景技術(shù)：
在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，鐵水中的碳在高溫下和吹入的氧生成含有一氧化碳(60 80% )和少量二氧化碳(15 20% )的轉(zhuǎn)爐煤氣。該轉(zhuǎn)爐煤氣作為鋼鐵企業(yè)內(nèi)部中等熱 值的氣體燃料，通常經(jīng)凈化冷卻后輸入一個(gè)儲(chǔ)氣柜，混勻后再輸送給用戶。然而，該煤氣的 發(fā)生量在一個(gè)冶煉過程中并不均衡，成分也有變化，如在冶煉初期及冶煉末期，產(chǎn)生的煤 氣CO濃度較低35%)，利用價(jià)值不高，此時(shí)煤氣則進(jìn)入放散塔。只有熱值及CO濃度 (^35%)滿足要求的煤氣才會(huì)被回收至儲(chǔ)氣柜。因此，在煤氣回收的管道上必須設(shè)置一 個(gè)三通切換閥，以實(shí)現(xiàn)煤氣進(jìn)入儲(chǔ)氣柜和放散塔之間的切換。請(qǐng)參閱圖1所示，目前，傳統(tǒng)的三通切換閥一般采用連桿蝶閥10，其工作原理如 下在接受控制系統(tǒng)切換指令后，由氣缸動(dòng)力系統(tǒng)11引導(dǎo)活塞桿12帶動(dòng)四點(diǎn)聯(lián)桿機(jī)構(gòu)13 運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)桿上的蝶閥14進(jìn)行切換動(dòng)作。這種切換閥存在著很多缺陷一方面，閥芯 動(dòng)作欠靈活，聯(lián)桿行程軌跡易變型，造成密封性能不嚴(yán)密；另一方面，設(shè)備各系統(tǒng)作為一個(gè) 整體，機(jī)構(gòu)相對(duì)臃腫，在回收管道1惡劣的環(huán)境中，故障率高，拆卸、維護(hù)困難。另外，由于切 換動(dòng)作沒有緩沖，管道1壓力容易出現(xiàn)較大波動(dòng)，切換瞬間造成爐口煙氣外溢，影響煉鋼生 產(chǎn)環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收管 道的切換閥裝置，該切換閥裝置能夠提高氣密性，降低故障率，保證管內(nèi)氣壓均勻。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置包括兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的柔性密封閥，一個(gè)柔性 密封閥連接于回收管道與儲(chǔ)氣柜之間，另一個(gè)柔性密封閥連接于回收管道與放散塔之間； 切換控制器，分別與兩個(gè)柔性密封閥連接，控制柔性密封閥的開閉。所述的每個(gè)柔性密封閥均包括兩通閥體、閥芯和液壓缸，閥體下端連接有喇叭狀 的入口，連接處形成閥座，閥體中部橫向連接有出口 ；閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，液壓缸設(shè)于閥體上 端，通過其活塞桿與閥芯相連。所述的閥芯包括密封底板、數(shù)個(gè)閥門開度調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)器固定框，閥門開度調(diào)節(jié) 器呈花瓣?duì)罹鶆蚍植荚诿芊獾装逅闹?，調(diào)節(jié)器固定框與閥門開度調(diào)節(jié)器連接固定。所述的閥體上端以及閥座處均設(shè)有密封件。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置包括兩個(gè)獨(dú)立 設(shè)置的柔性密封閥，一個(gè)柔性密封閥連接于回收管道與儲(chǔ)氣柜之間，另一個(gè)柔性密封閥連 接于回收管道與放散塔之間；切換控制器，分別與兩個(gè)柔性密封閥連接，控制柔性密封閥的 開閉。由于兩個(gè)密封閥為單獨(dú)作業(yè)，簡(jiǎn)化了操作，降低了故障率，方便維護(hù)；由于采用了液壓缸驅(qū)動(dòng)以及閥門開度調(diào)節(jié)器，不但能夠提高閥門開閉的靈活性，而且能夠有效調(diào)節(jié)閥門的 開度，從而避免管道內(nèi)的氣壓出現(xiàn)波動(dòng)而造成爐口煙氣外溢。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的三通切換閥的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的切換閥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)柔性密封閥的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)結(jié)合圖2 圖4所示，本該轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置20設(shè)于轉(zhuǎn)爐煤氣回 收管道1上，用于煤氣回收和放散之間的切換。該切換閥裝置20包括兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的柔性 密封閥21以及切換控制器(圖中未示出)，其中一個(gè)柔性密封閥21連接于回收管道1與 儲(chǔ)氣柜之間，另一個(gè)柔性密封閥21連接于回收管道1與放散塔之間，而切換控制器分別與 兩個(gè)柔性密封閥21連接，用于控制柔性密封閥21的開閉，從而實(shí)現(xiàn)切換。每個(gè)柔性密封閥 21均包括兩通閥體211、閥芯212和液壓缸213，閥體211下端連接有喇叭狀的入口 2111， 用于連接回收管道，閥體211下端與入口 2111的連接處則為閥座；閥體211中部橫向連接 有出口 2112，用于連接至儲(chǔ)氣柜或放散塔。閥芯212設(shè)于閥體211內(nèi)，液壓缸213設(shè)于閥體 211上端，通過其活塞桿2131與閥芯212相連。該閥芯212包括密封底板214、數(shù)個(gè)閥門開 度調(diào)節(jié)器215和調(diào)節(jié)器固定框216，閥門開度調(diào)節(jié)器215呈花瓣?duì)罹鶆蚍植荚诿芊獾装?14 四周，閥門開度調(diào)節(jié)器215兩兩之間形成泄氣間隙，在氣缸驅(qū)動(dòng)閥芯212下移時(shí)，閥門通過 泄氣間隙進(jìn)行逐漸打開，可避免管內(nèi)的氣壓產(chǎn)生較大波動(dòng)，起到平穩(wěn)均恒氣壓的作用，從而 防止?fàn)t口煙氣外溢而影響煉鋼的生產(chǎn)環(huán)境。另外，在閥體211的上端以及閥座處均設(shè)有密 封件217，能夠起到有效的密封。在此需要說明的是，切換控制器可采用計(jì)算機(jī)，通過編程實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)控制兩個(gè)密封閥21的液壓缸213動(dòng)作，而測(cè)量的管內(nèi)CO濃度為切換控制的觸發(fā)條 件。該切換閥裝置20的工作原理如下一開始，CO濃度較低，左側(cè)密封閥21關(guān)閉，右 側(cè)密封閥21打開，進(jìn)行放散；當(dāng)CO的濃度> 30 %的條件滿足時(shí)，首先控制右側(cè)密封閥21的 閥芯212上移，直至閥門開度達(dá)到60%，從而對(duì)回收管道進(jìn)行憋壓，直至管內(nèi)氣壓高于儲(chǔ)氣 柜一定的壓力，且CO的濃度> 35%時(shí)，控制右側(cè)密封閥21緩慢關(guān)閉到位，而左側(cè)閥門自動(dòng) 開啟到位，實(shí)現(xiàn)回收煤氣；當(dāng)管內(nèi)CO的濃度彡30%時(shí)，回收開始切換至放散同樣也必須保 持一個(gè)微小的正壓，以防止煤氣從儲(chǔ)氣柜中倒流。上述氣壓調(diào)節(jié)均靠閥門開度調(diào)節(jié)器215 來實(shí)現(xiàn)的。采用本實(shí)用新型的切換閥裝置20，煤氣回收切換所需時(shí)間一般僅為8秒，如在作 業(yè)過程中發(fā)生事故，可在3秒內(nèi)完成回收到放散的切換，整個(gè)操作十分簡(jiǎn)便，而且故障率 低，有利于維護(hù)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新 型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置，其特征在于，包括兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的柔性密封閥，一個(gè)柔性密封閥連接于回收管道與儲(chǔ)氣柜之間，另一個(gè)柔性密封閥連接于回收管道與放散塔之間；切換控制器，分別與兩個(gè)柔性密封閥連接，控制柔性密封閥的開閉。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置，其特征在于所述的每個(gè)柔性密封閥均包括兩通閥體、閥芯和液壓缸，閥體下端連接有喇叭狀的入 口，連接處形成閥座，閥體中部橫向連接有出口 ；閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，液壓缸設(shè)于閥體上端，通 過其活塞桿與閥芯相連。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置，其特征在于所述的閥芯包括密封底板、數(shù)個(gè)閥門開度調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)器固定框，閥門開度調(diào)節(jié)器呈 花瓣?duì)罹鶆蚍植荚诿芊獾装逅闹?，調(diào)節(jié)器固定框與閥門開度調(diào)節(jié)器連接固定。
4.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置，其特征在于 所述的閥體上端以及閥座處均設(shè)有密封件。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收管道的切換閥裝置，該切換閥裝置包括兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的柔性密封閥，一個(gè)柔性密封閥連接于回收管道與儲(chǔ)氣柜之間，另一個(gè)柔性密封閥連接于回收管道與放散塔之間；切換控制器，分別與兩個(gè)柔性密封閥連接，控制柔性密封閥的開閉。由于兩個(gè)密封閥為單獨(dú)作業(yè)，簡(jiǎn)化了操作，降低了故障率，方便維護(hù)；由于采用了液壓缸驅(qū)動(dòng)以及閥門開度調(diào)節(jié)器，不但能夠提高閥門開閉的靈活性，而且能夠有效調(diào)節(jié)閥門的開度，從而避免管道內(nèi)的氣壓出現(xiàn)波動(dòng)而造成爐口煙氣外逸。
文檔編號(hào)F16K11/22GK201672103SQ20102019777
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者葉飛, 沈國偉 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司