專利名稱：氣動(dòng)離合器用摩擦制動(dòng)片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制動(dòng)器材，具體是一種一次熱壓成型的氣動(dòng)離合器用摩擦制 動(dòng)片。
背景技術(shù)：
摩擦制動(dòng)片是氣動(dòng)離合器中的關(guān)鍵部件；現(xiàn)有的摩擦制動(dòng)片為整個(gè)圓環(huán)形結(jié)構(gòu)， 零件體積較大不利于后續(xù)加工；其中摩擦材料與金屬骨架的結(jié)合，都是利用傳統(tǒng)的機(jī)械鉚 接方式，將摩擦材料固定在金屬骨架上。這種方法存在以下缺點(diǎn)(1)分步成型工序多；先 將摩擦材料成型再將其鉚接到金屬片上，生產(chǎn)效率較低。(2)摩擦材料強(qiáng)度低；成型后的摩 擦材料需要打孔，摩擦材料的整體強(qiáng)度受到破壞，鉚接后也容易在鉚接孔部位產(chǎn)生應(yīng)力集 中，導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度下降。(3)摩擦材料利用率低；由于需要讓出鉚釘在摩擦材料中占有的位 置，摩擦材料不能被充分利用。(4)產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；由于鉚接后在鉚接處產(chǎn)生應(yīng)力集 中，摩擦片容易出現(xiàn)破裂及損壞，導(dǎo)致報(bào)廢率較高；增加了人力和物料的投入，也增大了生 產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種氣動(dòng)離合 器用摩擦制動(dòng)片的改進(jìn)，該摩擦制動(dòng)片應(yīng)具有強(qiáng)度高、使用壽命長、噪音低以及加工便利的 特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用了技術(shù)方案氣動(dòng)離合器用摩擦制動(dòng)片，包括鐵基骨架以及粘接 在鐵基骨架上的摩擦材料層；其特征在于所述的鐵基骨架以及摩擦材料層均為能夠相互依 序連接形成圓環(huán)的扇形，扇形鐵基骨架粘合面上還設(shè)置若干凹孔，摩擦材料層上形成若干 與凹孔相適合的凸柱；摩擦材料層通過粘接膠粘接固定在扇形鐵基骨架粘合面的同時(shí)，所 述凸柱填充進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的凹孔并且粘接固定。所述摩擦材料層的扇形弧度為整個(gè)圓環(huán)圓周的18分之一。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用一次熱壓成型工藝，將摩擦材料層熱壓進(jìn)入 扇形鐵基骨架的凹孔內(nèi)，又在摩擦材料層與鐵基骨架之間采用粘接材料固定，保證摩擦材 料與鐵基扇形骨架有很好的粘接強(qiáng)度和可靠性，提高摩擦制動(dòng)片的傳扭能力及摩擦制動(dòng)片 的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)而確保了產(chǎn)品質(zhì)量；此外，采用扇形結(jié)構(gòu)后降低了產(chǎn)品的加工難度，也降低 了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，該氣動(dòng)離合器用摩擦制動(dòng)片，包括鐵基骨架1以及粘接在鐵基骨架上 的摩擦材料層2 ；所述的鐵基骨架以及摩擦材料層均為扇形；若干個(gè)扇形的鐵基骨架能夠 在圓周方向相互依序連接形成一圓環(huán)，組合成為氣動(dòng)離合器所需的圓環(huán)形摩擦制動(dòng)片的骨 架；若干個(gè)扇形的摩擦材料層也能夠在圓周方向相互依序連接形成一圓環(huán)，組合成為氣動(dòng) 離合器上的摩擦制動(dòng)材料圓環(huán)面。摩擦材料層的扇形的大小可根據(jù)需要確定；圖中，一個(gè)鐵 基骨架1上粘接著2個(gè)摩擦材料層2，并且摩擦材料層的扇形大小(弧度大小)為整個(gè)圓環(huán) 圓周的18分之一(即18個(gè)扇形摩擦材料層2依序組成一個(gè)圓環(huán))。所述摩擦材料層采用的摩擦材料與現(xiàn)有摩擦制動(dòng)片的摩擦材料相同。為增強(qiáng)摩擦材料層2與鐵基骨架1的粘接強(qiáng)度，本實(shí)用新型還在扇形鐵基骨架1 的粘合面上設(shè)置若干個(gè)凹孔，摩擦材料層上形成若干與凹孔相適合的凸柱2-1。制作時(shí)，摩 擦材料層通過粘接膠粘接固定在扇形鐵基骨架粘合面的同時(shí)，所述凸柱2-1填充進(jìn)入相對(duì) 應(yīng)的凹孔并且粘接固定。這樣能夠顯著增強(qiáng)摩擦材料層2與鐵基骨架1的粘接強(qiáng)度，大幅 度提高制動(dòng)片的質(zhì)量。
權(quán)利要求氣動(dòng)離合器用摩擦制動(dòng)片，包括鐵基骨架(1)以及粘接在鐵基骨架上的摩擦材料層(2)；其特征在于所述的鐵基骨架以及摩擦材料層均為能夠相互依序連接形成圓環(huán)的扇形，扇形鐵基骨架粘合面上還設(shè)置若干凹孔，摩擦材料層上形成若干與凹孔相適合的凸柱(2 1)；摩擦材料層通過粘接膠粘接固定在扇形鐵基骨架粘合面的同時(shí)，所述凸柱填充進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的凹孔并且粘接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)離合器用摩擦制動(dòng)片，其特征在于所述摩擦材料層(2) 的扇形弧度為整個(gè)圓環(huán)圓周的18分之一。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種次熱壓成型的氣動(dòng)離合器用摩擦制動(dòng)片。所要解決的技術(shù)問題是提供的摩擦制動(dòng)片應(yīng)具有強(qiáng)度高、使用壽命長、噪音低以及加工便利的特點(diǎn)。技術(shù)方案是氣動(dòng)離合器用摩擦制動(dòng)片，包括鐵基骨架以及粘接在鐵基骨架上的摩擦材料層；所述的鐵基骨架以及摩擦材料層均為能夠相互依序連接形成圓環(huán)的扇形，扇形鐵基骨架粘合面上還設(shè)置若干凹孔，摩擦材料層上形成若干與凹孔相適合的凸柱；摩擦材料層通過粘接膠粘接固定在扇形鐵基骨架粘合面的同時(shí)，所述凸柱填充進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的凹孔并且粘接固定。所述摩擦材料層的扇形弧度為整個(gè)圓環(huán)圓周的18分之一。
文檔編號(hào)F16D69/04GK201705846SQ20102023345
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者徐南漢, 王光榮, 章春華, 胡斌, 謝海濤 申請(qǐng)人:臨安華龍摩擦材料有限公司