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打蛋器蝸桿減速機構(gòu)和打蛋器電動機的制作方法

文檔序號:5646782閱讀:244來源:國知局
專利名稱:打蛋器蝸桿減速機構(gòu)和打蛋器電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
打蛋器蝸桿減速機構(gòu)和打蛋器電動機本實用新型涉及打蛋器,尤其涉及一種蝸桿與斜齒圓柱塑膠齒輪組成的打蛋器蝸 桿減速機構(gòu)和蝸桿與電動機軸一體的打蛋器電動機?,F(xiàn)有食品加工領(lǐng)域電動打蛋器電機帶動的蝸桿和與蝸桿嚙合的斜齒圓柱塑膠齒 輪都為常規(guī)設(shè)計,蝸桿和與蝸桿嚙合的塑膠齒輪都采用標準齒厚,齒輪的壓力角采用20°, 蝸桿的齒形角也采用20°。在這種情況下,塑膠齒輪的齒厚與金屬蝸桿的螺旋齒的齒厚相 同,塑膠齒輪的輪齒強度難以與金屬蝸桿的螺旋齒的強度相匹配,難以承載大功率運行,而 且,塑膠齒輪的齒頂部位的齒厚較薄,強度較低,塑膠齒輪的輪齒通常提前損壞,造成減速 機構(gòu)失效。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種塑膠齒輪的輪齒強度高,設(shè)備使用壽命 長的打蛋器蝸桿減速機構(gòu)。本實用新型另一個要解決的技術(shù)問題是提供一種塑膠齒輪的輪齒強度高,設(shè)備使 用壽命長的打蛋器電動機。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種打蛋器蝸桿減速機 構(gòu),包括蝸桿和與蝸桿嚙合的斜齒輪,所述斜齒輪的齒厚加厚,所述蝸桿的齒厚相應(yīng)減薄。所述斜齒輪齒厚的加厚量為0. 1至0. 35齒輪的分度圓齒厚,所述蝸桿的齒厚的減 薄量為0. 1至0. 35蝸桿的分度圓齒厚。所述斜齒輪的法面壓力角為14.5°,蝸桿的齒形角為14.5°。所述斜齒輪為正變位齒輪,法面變位系數(shù)為0. 1至0. 35。一種打蛋器電動機的技術(shù)方案是,包括電動機軸和與電動機軸一體的蝸桿,所述 蝸桿的齒厚減薄。所述蝸桿的齒厚的減薄量為0. 1至0. 35蝸桿的分度圓齒厚。所述蝸桿的齒形角為14.5°。本實用新型打蛋器蝸桿減速機構(gòu)通過增加塑膠斜齒輪的齒厚,減小蝸桿的齒厚, 塑膠齒輪的輪齒強度得到提高,可以平衡金屬蝸桿與斜齒輪的強度,設(shè)備使用壽命得到有 效地提升,有效克服了打蛋器電機在較大負載功率運行時,塑膠齒輪輪齒強度不足的缺點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型實施例打蛋器蝸桿減速機構(gòu)的蝸桿和2個斜齒輪嚙合的外形 圖。圖2是本實用新型打蛋器蝸桿減速機構(gòu)實施例1斜齒圓柱塑膠齒輪齒形的法向剖
3面圖。圖3是本實用新型打蛋器蝸桿減速機構(gòu)實施例1金屬蝸桿齒形的軸向剖面圖。 圖4是本實用新型打蛋器蝸桿減速機構(gòu)實施例2斜齒圓柱塑膠齒輪齒形的法向剖 面圖。在
圖1至圖3所示的本實用新型打蛋器蝸桿減速機構(gòu),實施例1中,包括蝸桿1和 2個與蝸桿嚙合的斜齒圓柱塑膠齒輪2,斜齒圓柱塑膠齒輪2的齒數(shù)Z = 43,法向模數(shù)Mn = 0.7,螺旋角β = 15°,法面壓力角α = 14.5°。為了增加輪齒的強度,斜齒輪的齒厚進 行了加厚。齒厚的加厚量Δ為0.1至0.35齒輪的分度圓齒厚Sn。圖2中d是分度圓,Pn 是斜齒圓柱塑膠齒輪的法面齒距。金屬普通圓柱蝸桿1的軸面模數(shù)Mt = 0.724693(0. 7/COS15° ),蝸桿頭數(shù)Z = 2,蝸桿導(dǎo)程角為Y =15°,蝸桿齒形角為α =14.5°。蝸桿分度圓直徑d = 5. 40918。 如圖3所示,相對于斜齒圓柱塑膠齒輪2,金屬普通圓柱蝸桿1的螺旋齒的分度圓齒厚相應(yīng) 減薄,以獲得與加厚輪齒相應(yīng)的蝸桿齒槽,蝸桿齒厚的減薄量δ為0.1至0.35蝸輪的分度 圓齒厚St。圖3中Pt是蝸桿1的軸面齒距。圖4所示是本實用新型打蛋器蝸桿減速機構(gòu)實施例2斜齒圓柱塑膠齒輪齒形的法 向剖面圖,實施例2所示的斜齒圓柱塑膠齒輪2是在實施例1的基礎(chǔ)上,進行了徑向變位, 法面變位系數(shù)χ = 0. 1至0. 35。通過徑向變位可以進一步加強斜齒圓柱塑膠齒輪的輪齒強 度,改善打蛋器蝸桿減速機構(gòu)的使用壽命。
權(quán)利要求一種打蛋器蝸桿減速機構(gòu),包括蝸桿和與蝸桿嚙合的斜齒輪,其特征在于,所述斜齒輪的齒厚加厚,所述蝸桿的齒厚相應(yīng)減薄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打蛋器蝸桿減速機構(gòu),其特征在于,所述斜齒輪齒厚的加厚 量為0. 1至0. 35齒輪的分度圓齒厚,所述蝸桿的齒厚的減薄量為0. 1至0. 35蝸桿的分度圓齒厚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打蛋器蝸桿減速機構(gòu),其特征在于,所述斜齒輪的法面壓力 角為14. 5°,蝸桿的齒形角為14.5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打蛋器蝸桿減速機構(gòu),其特征在于,所述斜齒輪為正變位齒 輪,法面變位系數(shù)為0. 1至0. 35。
5.一種打蛋器電動機,包括電動機軸和與電動機軸一體的蝸桿,其特征在于,所述蝸桿 的齒厚減薄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打蛋器電動機,其特征在于,所述蝸桿的齒厚的減薄量為0.1 至0. 35蝸桿的分度圓齒厚。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打蛋器電動機,其特征在于,所述蝸桿的齒形角為14.5°。
專利摘要本實用新型公開了一種打蛋器蝸桿減速機構(gòu)和打蛋器電動機。打蛋器蝸桿減速機構(gòu)包括蝸桿和與蝸桿嚙合的斜齒輪,所述斜齒輪的齒厚加厚,所述蝸桿的齒厚相應(yīng)減薄。本實用新型通過增加塑膠斜齒輪的齒厚,減小蝸桿的齒厚,使塑膠齒輪的輪齒強度得到提高,可以平衡金屬蝸桿與斜齒輪的強度,設(shè)備使用壽命得到有效地提升,有效克服了打蛋器電機在較大負載功率運行時,塑膠齒輪輪齒強度不足的缺點。
文檔編號F16H55/17GK201767819SQ201020238329
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者杜旺東, 趙偉 申請人:深圳聯(lián)和電機有限公司
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