專利名稱：大口徑高性能真空蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空蝶閥，具體涉及一種用于冶金領(lǐng)域大型高真空冶煉設(shè)備管道 之間的快速密封切斷或快速密封連接的大口徑高性能真空蝶閥。
背景技術(shù)：
在真空系統(tǒng)中，用來(lái)改變氣流方向、調(diào)節(jié)氣流量大小、切斷或接通管路的真空系統(tǒng) 元件稱為真空閥門。真空閥門具有下列特點(diǎn)(1)壓力低于大氣壓，而閥瓣上的壓降不能 超過(guò)1公斤力/厘米2。(2)介質(zhì)的工作溫度取決于使用裝置的工藝過(guò)程，溫度一般不超 過(guò)-70°C +150°C的范圍。冶金領(lǐng)域大型高真空冶煉設(shè)備管道之間的快速密封切斷或快速密封連接，需要一 種大口徑高性能真空閥門，通常采用普通的大口徑蝶閥并用電機(jī)或液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的形式。 這種結(jié)構(gòu)形式的性能有時(shí)候不能滿足要求，即不能滿足大型高真空冶煉設(shè)備管道之間的快 速密封切斷或快速密封連接的要求。有鑒于此，尋求一種用于冶金領(lǐng)域大型高真空冶煉設(shè)備管道之間的快速密封切斷 或快速密封連接的大口徑高性能真空蝶閥，成為該領(lǐng)域技術(shù)人員的追求目標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種大口徑高性能真空蝶閥，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所 存在的問(wèn)題，以達(dá)到在高溫狀態(tài)下的真空密封性能，具有閥門軟硬密封和球面壓緊式密封 的特點(diǎn)，能快速打開或快速關(guān)閉，其結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，位置控制精確的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下—種大口徑高性能真空蝶閥，包括閥體、閥板、旋轉(zhuǎn)軸、電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及微型行 程開關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地插接入閥體的閥壁；所述閥板兩端分別與位于閥體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸部分固定，隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述一旋轉(zhuǎn)軸連接閥體外的電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一旋轉(zhuǎn)軸連接閥體外的微型行程開關(guān)。所述閥板的邊沿設(shè)有密封環(huán)。所述密封環(huán)為非金屬材料復(fù)合密封環(huán)。所述閥板的邊緣為耐磨襯板。所述閥板為偏心旋轉(zhuǎn)閥板，所述旋轉(zhuǎn)軸與閥板偏心連接。所述旋轉(zhuǎn)軸與閥體之間設(shè)有兩層密封結(jié)構(gòu)。所述電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)連接件與旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。所述真空蝶閥整體噴涂防銹材料。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以 下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的大口徑高性能真空蝶閥能夠在冶金領(lǐng)域大型高真空冶煉設(shè)備管道之間，實(shí)現(xiàn)快速密封切斷或快速密封連接。在密封材料上采用了不銹鋼和非金屬材料復(fù)合 密封環(huán)與耐磨襯板的密封形式，保證在高溫狀態(tài)下的真空密封性能，具有閥門軟硬密封的 雙重特點(diǎn)。在密封連接結(jié)構(gòu)上采用了閥板多位偏心旋轉(zhuǎn)密封方式，具有球面壓緊式密封的 特點(diǎn)。在驅(qū)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)上采用了高扭矩同軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式，具有快速打開或快速關(guān)閉的特點(diǎn)。在 驅(qū)動(dòng)形式上采用了一體化電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。在開關(guān)位置控制方式 上采用了高精度微動(dòng)行程開關(guān)，具有精確位置控制的特點(diǎn)。

附圖是本實(shí)用新型的一種大口徑高性能真空蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)1為閥體，2為閥板，3為旋轉(zhuǎn)軸，4為密封環(huán)，5為電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，6為微型行程開關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。參看附圖，本實(shí)用新型提供了一種大口徑高性能真空蝶閥，主要由閥體1、閥板2、 旋轉(zhuǎn)軸3、密封環(huán)4、電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5以及微型行程開關(guān)6等組成。旋轉(zhuǎn)軸3可旋轉(zhuǎn)地插接入閥體1的閥壁，閥板2兩端分別與位于閥體1內(nèi)的旋轉(zhuǎn) 軸3部分進(jìn)行固定，且隨旋轉(zhuǎn)軸3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。一旋轉(zhuǎn)軸3連接閥體1外的電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5， 另一旋轉(zhuǎn)軸3連接閥體1外的微型行程開關(guān)6。在閥板2的邊沿設(shè)置密封環(huán)4，該密封環(huán)4為非金屬材料復(fù)合密封環(huán)。閥板2的邊 緣為耐磨襯板。閥板2為偏心旋轉(zhuǎn)閥板，旋轉(zhuǎn)軸3與閥板2偏心連接。旋轉(zhuǎn)軸3與閥體1之間設(shè)置兩層密封結(jié)構(gòu)。電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5通過(guò)連接件與旋轉(zhuǎn)軸 3傳動(dòng)連接。真空蝶閥整體噴涂防銹材料。本實(shí)用新型的閥體采用鋼板彎制加強(qiáng)焊接，內(nèi)部閥座密封采用不銹鋼和非金屬材 料復(fù)合密封環(huán)結(jié)構(gòu)。閥板采用鋼板加強(qiáng)焊接，閥板邊緣采用耐磨襯板的密封結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)軸 與閥板偏心連接，底部旋轉(zhuǎn)部位采用雙層密封結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)側(cè)加強(qiáng)密封。電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)直接安 裝在閥體上，通過(guò)連接件與旋轉(zhuǎn)軸連接。微型行程開關(guān)安裝在電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸上，與 閥板旋轉(zhuǎn)位置同步。閥門整體實(shí)施防銹噴涂處理。綜上所述，本實(shí)用新型的大口徑高性能真空蝶閥能夠在冶金領(lǐng)域大型高真空冶煉 設(shè)備管道之間，實(shí)現(xiàn)快速密封切斷或快速密封連接。在密封材料上采用了不銹鋼和非金屬 材料復(fù)合密封環(huán)與耐磨襯板的密封形式，保證在高溫狀態(tài)下的真空密封性能，具有閥門軟 硬密封的雙重特點(diǎn)。在密封連接結(jié)構(gòu)上采用了閥板多位偏心旋轉(zhuǎn)密封方式，具有球面壓緊 式密封的特點(diǎn)。在驅(qū)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)上采用了高扭矩同軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式，具有快速打開或快速關(guān)閉 的特點(diǎn)。在驅(qū)動(dòng)形式上采用了一體化電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。在開關(guān)位 置控制方式上采用了高精度微動(dòng)行程開關(guān)，具有精確位置控制的特點(diǎn)。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí) 用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí) 施例的變化、變型等都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種大口徑高性能真空蝶閥，其特征在于包括閥體、閥板、旋轉(zhuǎn)軸、電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及微型行程開關(guān)；所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地插接入閥體的閥壁；所述閥板兩端分別與位于閥體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸部分固定，隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述一旋轉(zhuǎn)軸連接閥體外的電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一旋轉(zhuǎn)軸連接閥體外的微型行程開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的大口徑高性能真空蝶閥，其特征在于所述閥板的邊沿設(shè)有密 封環(huán)。
3.如權(quán)利要求2所述的大口徑高性能真空蝶閥，其特征在于所述密封環(huán)為非金屬材 料復(fù)合密封環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述的大口徑高性能真空蝶閥，其特征在于所述閥板的邊緣為耐磨 襯板。
5.如權(quán)利要求1所述的大口徑高性能真空蝶閥，其特征在于所述閥板為偏心旋轉(zhuǎn)閥 板，所述旋轉(zhuǎn)軸與閥板偏心連接。
6.如權(quán)利要求1所述的大口徑高性能真空蝶閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸與閥體之間 設(shè)有兩層密封結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的大口徑高性能真空蝶閥，其特征在于所述電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò) 連接件與旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求1所述的大口徑高性能真空蝶閥，其特征在于所述真空蝶閥整體噴涂 防銹材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大口徑高性能真空蝶閥，包括閥體、閥板、旋轉(zhuǎn)軸、電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及微型行程開關(guān)，旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地插接入閥體的閥壁。閥板兩端分別與位于閥體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸部分固定，隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。一旋轉(zhuǎn)軸連接閥體外的電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一旋轉(zhuǎn)軸連接閥體外的微型行程開關(guān)。本實(shí)用新型能夠在冶金領(lǐng)域大型高真空冶煉設(shè)備管道之間，實(shí)現(xiàn)快速密封切斷或快速密封連接。在密封材料上采用了不銹鋼和非金屬材料復(fù)合密封環(huán)與耐磨襯板的密封形式，保證在高溫狀態(tài)下的真空密封性能，具有閥門軟硬密封的雙重特點(diǎn)。在密封連接結(jié)構(gòu)上采用了閥板多位偏心旋轉(zhuǎn)密封方式，具有球面壓緊式密封的特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用高扭矩同軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式和一體化電液驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K41/00GK201696631SQ20102023932
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者吳杰, 吳聞, 周遠(yuǎn)林, 李維強(qiáng), 程煌 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司