專利名稱：一種閥蓋密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥蓋密封結構，尤其涉及一種在高溫高壓工況下密封性好、 壽命長的閥蓋密封結構。
背景技術：
截止閥、閘閥等是安裝于管道上用于止放管道內介質的常用裝置，在常態(tài)工況下 一般均能滿足使用要求，但在高溫高壓的特殊工況下，普通的截止閥、間閥等往往存在密封 性差，使用壽命短等問題，無法滿足正常的使用要求。中國專利公開了一種閥桿密封裝置及采用該密封裝置的截止閥、閘閥、球閥 (CN2823744Y)，該密封裝置的閥桿為十字形階梯軸，閥桿上部穿過閥蓋中的圓孔伸出閥蓋 外，閥桿與閥蓋中的圓孔為間隙配合，閥桿大端位于閥蓋內，在閥蓋與閥桿大端之間設有密 封圈，在閥桿上端固定有限位塊，在限位塊與閥蓋之間有彈簧穿設在閥桿上，彈簧處于壓縮 狀態(tài)。此裝置通過彈簧力及介質壓力的作用，使閥桿始終受到向上的牽引力，使密封圈的接 觸面始終與閥蓋、閥桿端面保持接觸，從而達到密封的目的，但裝置結構復雜，組裝難度大、 效率低，尤其是在高溫高壓的特殊工況下，僅依靠彈簧力作用很難保證密封圈的密封效果， 可靠性差。
發(fā)明內容本實用新型主要是提供了一種結構簡單、密封性好、可靠性高、壽命長，尤其可在 高溫高壓的工況條件下正常使用的閥蓋密封結構，解決了現有技術中存在的結構復雜、密 封效果差，尤其無法在高溫高壓的特殊工況下正常使用等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種閥蓋密封 結構，包括與閥體共同圍合成閥體通道的閥蓋，穿過閥蓋在閥體通道內設有閥桿，在與閥蓋 相對應的閥桿上套裝有浮動頂蓋，所述浮動頂蓋的內環(huán)面通過密封圈與閥桿保持動密封， 在所述浮動頂蓋的外環(huán)面上套裝有彈性密封環(huán)，所述彈性密封環(huán)通過閥蓋壓接在浮動頂蓋 與閥體的配合面之間。通過在與閥蓋相對應的閥桿上套裝浮動頂蓋，并在浮動頂蓋的內環(huán) 面與閥桿間設置密封圈，使浮動頂蓋與閥桿間保持動密封，又通過在浮動頂蓋的外環(huán)面上 套裝彈性密封環(huán)，閥蓋將彈性密封環(huán)壓接在浮動頂蓋與閥體的配合面之間，使浮動頂蓋與 閥體間保持靜密封，結構簡單，彈性密封環(huán)為硬密封，相對軟密封而言密封性好、可靠性高； 在高溫高壓的工況條件下使用時，彈性密封環(huán)可依據自身彈性使其始終壓接在浮動頂蓋與 閥體的配合面之間，使浮動頂蓋與閥體始終保持密封狀態(tài)，延長了閥的使用壽命。作為優(yōu)選，所述浮動頂蓋呈管狀，浮動頂蓋的下端向外延伸后形成錐面凸臺，所述 彈性密封環(huán)的下端延伸設有與錐面凸臺相對應的錐面開口，所述錐面開口的內環(huán)面抵接在 錐面凸臺上，所述錐面開口的外環(huán)面抵接在閥體內壁上，所述彈性密封環(huán)的上端抵接在閥 蓋的下端面上。在閥蓋下壓力的使用下，彈性密封環(huán)下端的錐面開口與浮動頂蓋下端的錐 面凸臺相配合，使錐面開口可順沿錐面凸臺向下滑動，從而使彈性密封環(huán)在閥蓋下壓力的
3作用下始終與浮動頂蓋充分接觸而保持密封；錐面開口的外環(huán)面抵接在閥體內壁上，使浮 動頂蓋與閥體保持密封，密封性好、可靠性高。作為更優(yōu)選，所述錐面開口的外端口與錐面凸臺相抵接，所述錐面開口的內端口 與錐面凸臺間設有0. 5mm至2mm的間隙。錐面開口外端與錐面凸臺相抵、內端與錐面凸臺 保持一定的間隙，即可通過下壓錐面開口使其外端口外擴變形，從而確保錐面開口與錐面 凸臺間保持緊密配合，并可通過預留間隙補償磨損，延長使用壽命。作為更優(yōu)選，且在所述錐面開口的外環(huán)面上設有環(huán)形凹槽。通過設置環(huán)形凹槽可 增加彈性密封環(huán)的彈力，使錐面開口受力后更易漲開，提高了可靠性。作為優(yōu)選在所述閥體的內壁上設有不銹鋼密封面，所述錐面開口的外環(huán)面抵接在 不銹鋼密封面上。通過在閥體的內壁上堆焊不銹鋼密封面與錐面開口相抵，可確保彈性密 封環(huán)與閥體的抵接面的強度，防止閥體內壁銹蝕而導致的密封失效，提高密封可靠性。作為優(yōu)選，在所述浮動頂蓋的內環(huán)面上設有環(huán)形凸臺，所述密封圈為填裝在環(huán)形 凸臺與浮動頂蓋上端面之間的石墨填料，石墨填料又通過環(huán)套在閥桿上的環(huán)形壓套壓裝在 閥桿與浮動頂蓋間，所述環(huán)形壓套的上端抵接在閥蓋上。通過在浮動頂蓋內環(huán)面上的環(huán)形 凸臺與浮動頂蓋的上端面之間填裝石墨填料，并在對應于石墨填料上方的閥桿上套裝環(huán)形 壓套，使石墨填料封抵于閥桿和浮動頂蓋之間，成本低、密封性好；環(huán)形壓套由閥蓋下壓，結 構簡單，調整閥蓋的下壓力即可補償密封圈磨損，使用方便、操作簡單。作為更優(yōu)選，所述閥蓋包括連接在閥體上的閥蓋座及通過螺栓對稱支撐在閥蓋座 上方的環(huán)形壓板，所述環(huán)形壓板環(huán)套在閥桿上并與環(huán)形壓套的上端面相抵接。通過環(huán)形壓 板下壓環(huán)形壓套，結構簡單，又可確保環(huán)形壓套的下壓力保持均衡，提高密封可靠性。因此，本實用新型的一種閥蓋密封結構具有下述優(yōu)點通過在與閥蓋相對應的閥 桿上套裝浮動頂蓋，并通過密封圈與閥桿間保持動密封，又通過在浮動頂蓋的外環(huán)面上套 裝彈性密封環(huán)，使浮動頂蓋與閥體間保持靜密封，結構簡單；彈性密封環(huán)通過錐面開口與浮 動頂蓋上的錐面凸臺相配合，使彈性密封環(huán)始終與浮動頂蓋充分接觸而保持密封，密封性 好、可靠性高；通過在閥體的內壁上堆焊不銹鋼密封面與錐面開口相抵，可確保彈性密封環(huán) 與閥體的抵接面的強度，防止閥體內壁銹蝕而導致的密封失效，提高密封可靠性。
圖1是本實用新型一種閥蓋密封結構的結構示意圖。圖2是圖1所示的A處的放大圖。圖3是彈性密封環(huán)的放大圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示，本實用新型的一種閥蓋密封結構，包括與閥體1共同圍合成閥體通道 11的閥蓋2，閥蓋2包括通過螺釘連接在閥體1上的閥蓋座21及通過兩個螺栓對稱支撐在 閥蓋座21上方的環(huán)形壓板22，穿過閥蓋2上的閥蓋座21和環(huán)形壓板22中心孔在閥體通道 11內插有一個閥桿3，在與閥蓋2相對應的閥桿3上套裝一個管狀的浮動頂蓋4，在浮動頂 蓋4的內環(huán)面下側帶有一個環(huán)形凸臺42，閥桿3滑動插接在環(huán)形凸臺42的內孔上，在環(huán)形 凸臺42與浮動頂蓋4上端面之間裝有一個密封圈5，密封圈5為石墨填料，在石墨填料上
4方的閥桿3上套裝一個環(huán)形壓套7，環(huán)形壓套7的上端對應頂接在環(huán)形壓板22的下側，使 石墨填料壓裝在閥桿3與浮動頂蓋4間，從而使浮動頂蓋4的內環(huán)面與閥桿3間保持動密 封。如圖2和圖3所示，浮動頂蓋4的下端向外延伸后形成錐面凸臺41，在錐面凸臺41的 外環(huán)面上套裝一個彈性密封環(huán)6，彈性密封環(huán)6的上端頂接在閥蓋座21的下端面上，彈性密 封環(huán)6的下端延伸帶有一個與錐面凸臺41相對應的錐面開口 61，錐面開口 61的外端口與 錐面凸臺41相抵接，錐面開口 61的內端口與錐面凸臺41間存在Imm的間隙，在錐面開口 61的外環(huán)面上開有一個三角形的環(huán)形凹槽62，與錐面開口 61的外環(huán)面相對應的閥體1內 壁上堆焊一個環(huán)形的不銹鋼密封面12，錐面開口 61的外環(huán)面抵接在不銹鋼密封面12上，使 浮動頂蓋4的外環(huán)面與閥體1間保持靜密封。使用時，環(huán)形壓套7在環(huán)形壓板22的壓緊力作用下，使石墨填料緊壓在閥桿3與 浮動頂蓋4間，使浮動頂蓋4的內環(huán)面與閥桿3間保持密封，彈性密封環(huán)6在閥蓋座21的壓 力作用下，彈性密封環(huán)6下端的錐面開口 61順沿浮動頂蓋4下端的錐面凸臺41表面下滑 后漲開，使彈性密封環(huán)6與浮動頂蓋4間保持密封狀態(tài)，同時錐面開口 61的外環(huán)面緊抵在 閥體1內壁面上的不銹鋼密封面12上，使浮動頂蓋4的外環(huán)面與閥體1間保持密封狀態(tài)。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型 所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類 似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求一種閥蓋密封結構，包括與閥體(1)共同圍合成閥體通道(11)的閥蓋(2)，穿過閥蓋(2)在閥體通道(11)內設有閥桿(3)，其特征在于在與閥蓋(2)相對應的閥桿(3)上套裝有浮動頂蓋(4)，所述浮動頂蓋(4)的內環(huán)面通過密封圈(5)與閥桿(3)保持動密封，在所述浮動頂蓋(4)的外環(huán)面上套裝有彈性密封環(huán)(6)，所述彈性密封環(huán)(6)通過閥蓋(2)壓接在浮動頂蓋(4)與閥體(1)的配合面之間。
2.根據權利要求1所述的一種閥蓋密封結構，其特征在于所述浮動頂蓋(4)呈管狀， 浮動頂蓋(4)的下端向外延伸后形成錐面凸臺(41)，所述彈性密封環(huán)(6)的下端延伸設有 與錐面凸臺(41)相對應的錐面開口(61)，所述錐面開口(61)的內環(huán)面抵接在錐面凸臺 (41)上，所述錐面開口(61)的外環(huán)面抵接在閥體(1)內壁上，所述彈性密封環(huán)(6)的上端 抵接在閥蓋(2)的下端面上。
3.根據權利要求2所述的一種閥蓋密封結構，其特征在于所述錐面開口(61)的外端 口與錐面凸臺(41)相抵接，所述錐面開口(61)的內端口與錐面凸臺(41)間設有0. 5mm至 2mm的間隙。
4.根據權利要求3所述的一種閥蓋密封結構，其特征在于在所述錐面開口(61)的外 環(huán)面上設有環(huán)形凹槽(62)。
5.根據權利要求2所述的一種閥蓋密封結構，其特征在于在所述閥體(1)的內壁上設 有不銹鋼密封面(12)，所述錐面開口(61)的外環(huán)面抵接在不銹鋼密封面(12)上。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的一種閥蓋密封結構，其特征在于在所述浮 動頂蓋(4)的內環(huán)面上設有環(huán)形凸臺(42)，所述密封圈(5)為填裝在環(huán)形凸臺(42)與浮動 頂蓋(4)上端面之間的石墨填料，石墨填料又通過環(huán)套在閥桿(3)上的環(huán)形壓套(7)壓裝在 閥桿(3)與浮動頂蓋(4)間，所述環(huán)形壓套(7)的上端抵接在閥蓋(2)上。
7.根據權利要求6所述的一種閥蓋密封結構，其特征在于所述閥蓋(2)包括連接在閥 體(1)上的閥蓋座(21)及通過螺栓對稱支撐在閥蓋座(21)上方的環(huán)形壓板(22)，所述環(huán)形 壓板(22)環(huán)套在閥桿(3)上并與環(huán)形壓套(7))的上端面相抵接。
專利摘要本實用新型公開了一種閥蓋密封結構，提供了一種結構簡單、密封性好、可靠性高、壽命長，尤其可在高溫高壓的工況條件下正常使用的閥蓋密封結構，解決了現有技術中存在的結構復雜、密封效果差，尤其無法在高溫高壓的特殊工況下正常使用等的技術問題，它包括與閥體共同圍合成閥體通道的閥蓋，穿過閥蓋在閥體通道內設有閥桿，在與閥蓋相對應的閥桿上套裝有浮動頂蓋，所述浮動頂蓋的內環(huán)面通過密封圈與閥桿保持動密封，在所述浮動頂蓋的外環(huán)面上套裝有彈性密封環(huán)，所述彈性密封環(huán)通過閥蓋壓接在浮動頂蓋與閥體的配合面之間。
文檔編號F16K27/12GK201723834SQ201020254460
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權日2010年7月12日
發(fā)明者付仕學 申請人:高東閥門有限公司