專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多通管和按摩儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于管件領(lǐng)域，尤其涉及一種多通管和按摩儀。
背景技術(shù)：
多通管用于管道系統(tǒng)中，對(duì)流體起聯(lián)結(jié)、控制、變向、分流、密封、支撐等作用。如三 通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方?，F(xiàn)有技術(shù)中，為加工方便，三通管的兩個(gè)出口位于同一直線(xiàn)。而常用多通管的出口 需平行設(shè)置。制作多通管時(shí)，先封堵已有三通管的出口 ；然后在與入口相對(duì)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)多個(gè) 圓孔作為出口。這樣加工過(guò)程復(fù)雜，成本較高?，F(xiàn)有按摩儀采用上述多通管作為氣流通道，成本亦高，且氣密性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種多通管，旨在解決現(xiàn)有多通管加工過(guò)程較 為復(fù)雜，成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種多通管，其具有一中空內(nèi)腔，所述多通管由 第一膠片和與所述第一膠片粘接的第二膠片構(gòu)成，所述第一膠片和第二膠片圍合形成所述 中空內(nèi)腔，所述第一膠片一次成型有一第一接口，所述第二膠片一次成型有多個(gè)第二接口， 所述第一接口和第二接口均與所述中空內(nèi)腔相連通。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一膠片和第二膠片由聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲 酯、熱塑性聚氨脂彈性體或聚碳酸酯一次注塑成型。本實(shí)用新型實(shí)施例的另一目的在于提供按摩儀，所述按摩儀具有上述多通管。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多通管由相互粘接的兩個(gè)膠片構(gòu)成，各膠片均為一次成 型，制程簡(jiǎn)捷，成本低。具有所述多通管的按摩儀氣密性佳，通氣流暢，關(guān)氣自如，成本亦低。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的三通管的立體圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的三通管的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的三通管的仰視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的三通管的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多通管具有一中空內(nèi)腔，所述多通管由第一膠片和與所 述第一膠片粘接的第二膠片構(gòu)成，所述第一膠片和第二膠片圍合形成所述中空內(nèi)腔，所述第一膠片一次成型有一第一接口，所述第二膠片一次成型有多個(gè)第二接口，所述第一接口 和第二接口均與所述中空內(nèi)腔相連通。本實(shí)用新型多通管由相互粘接的兩個(gè)膠片構(gòu)成，各 膠片均為一次成型，制程簡(jiǎn)捷，成本低。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的按摩儀具有上述多通管。以下以三通管為例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1 3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的三通管由相互粘接的第一膠片1和第 二膠片2構(gòu)成。第一膠片1具有一第一凹部11和與該第一凹部11相接的第一連接端子 12，第一連接端子12與第一凹部11 一體成型，于第一連接端子12成型有一第一接口 13。 第二膠片2具有一第二凹部21和與該第二凹部21相接的第二連接端子22，第二連接端子 22與第二凹部21 —體成型，于第二連接端子22成型有第二接口 23，第二連接端子22的個(gè) 數(shù)與第二接口 23的個(gè)數(shù)相等。本三通管具有兩個(gè)第二連接端子22，各連接端子成型有一第 二接口 23，相應(yīng)地，本三通管具有兩個(gè)第二接口 23。上述第一膠片1和第二膠片2通過(guò)其凹部圍合形成三通管的中空內(nèi)腔，其中第一 凹部11的邊緣尺寸與第二凹部21的邊緣尺寸相同，第一凹部11的邊緣與第二凹部21的 邊緣相互粘接，第一膠片1與第二膠片2的粘結(jié)部位為兩凹部的邊緣面。一次成型的第一 膠片1和第二膠片2相互粘接形成三通管，制程簡(jiǎn)捷，成本低。通常，第一接口 13和第二接口 23均呈圓形，其中第一接口 13的口徑大于第二接 口 23的口徑。該第一接口 13和第二接口 23均與上述中空內(nèi)腔相連通。本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一膠片1和第二膠片2由PS(Polystyrene，聚苯 乙烯)、PMMA(Polymethyl Methacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)、TPU(Thermoplastic Polyurethanes，熱塑性聚氨脂彈性體)、PC (Polycarbonate，聚碳酸酯)等熱塑性材料一次 注塑成型。熱塑性材料適宜超聲波焊接，第一膠片1和第二膠片2由超聲波焊接圍合形成 三通管的中空內(nèi)腔，焊接速度快、熔合強(qiáng)度高、密封性好。顯然，第二膠片2成型有三個(gè)第二接口 23，即可制成四通管。第二膠片2成型有四 個(gè)第二接口 23，即可制成五通管。由此可知，可制成所需的多通管，制程簡(jiǎn)捷，成本低。如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的按摩儀具有上述三通管、接入第一接口 13 的氣泵4和接入第二接口 23的電磁閥5，其中第一接口 13為進(jìn)氣口，第二接口 23為出氣 口。該按摩儀氣密性佳，通氣流暢，關(guān)氣自如。當(dāng)然，上述三通管還可接于按摩儀的其它部 位。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多通管由相互粘接的兩個(gè)膠片構(gòu)成，各膠片均為一次成 型，制程簡(jiǎn)捷，成本低。同時(shí)，各膠片由熱塑性材料一次注塑成型，采用超聲波焊接，焊接速 度快、熔合強(qiáng)度高、密封性好。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例特別適用于氣體按摩儀，具有所述多 通管的按摩儀氣密性佳，通氣流暢，關(guān)氣自如，成本亦低。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多通管，具有一中空內(nèi)腔，其特征在于，所述多通管由第一膠片和與所述第一膠 片粘接的第二膠片構(gòu)成，所述第一膠片和第二膠片圍合形成所述中空內(nèi)腔，所述第一膠片 一次成型有一第一接口，所述第二膠片一次成型有多個(gè)第二接口，所述第一接口和第二接 口均與所述中空內(nèi)腔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的多通管，其特征在于，所述第一膠片具有一第一凹部和與所述 第一凹部相接的第一連接端子，所述第一連接端子與所述第一凹部一體成型，所述第一接 口成型于所述第一連接端子。
3.如權(quán)利要求2所述的多通管，其特征在于，所述第二膠片具有一第二凹部和與所述 第二凹部相接的第二連接端子，所述第二連接端子與所述第二凹部一體成型，所述第二接 口成型于所述第二連接端子，所述第二連接端子的個(gè)數(shù)與所述第二接口的個(gè)數(shù)相等。
4.如權(quán)利要求3所述的多通管，其特征在于，所述中空內(nèi)腔由所述第一凹部和第二凹 部圍合形成。
5.如權(quán)利要求4所述的多通管，其特征在于，所述第一凹部的邊緣與所述第二凹部的 邊緣相互粘接。
6.如權(quán)利要求1所述的多通管，其特征在于，所述第一接口和第二接口均呈圓形，所述 第一接口的口徑大于所述第二接口的口徑。
7.如權(quán)利要求1所述的多通管，其特征在于，所述第一膠片和第二膠片由聚苯乙烯、聚 甲基丙烯酸甲酯、熱塑性聚氨脂彈性體或聚碳酸酯一次注塑成型。
8.如權(quán)利要求7所述的多通管，其特征在于，所述中空內(nèi)腔由所述第一膠片和第二膠 片經(jīng)超聲波焊接圍合形成。
9.如權(quán)利要求1所述的多通管，其特征在于，所述多通管為三通管，所述第二接口為兩個(gè)。
10.一種按摩儀，其特征在于，所述按摩儀具有如權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的多通管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型適用于管件領(lǐng)域，提供了一種多通管和按摩儀，所述多通管具有一中空內(nèi)腔，所述多通管由第一膠片和與所述第一膠片粘接的第二膠片構(gòu)成，所述第一膠片和第二膠片圍合形成所述中空內(nèi)腔，所述第一膠片一次成型有一第一接口，所述第二膠片一次成型有多個(gè)第二接口，所述第一接口和第二接口均與所述中空內(nèi)腔相連通。本多通管由相互粘接的兩個(gè)膠片構(gòu)成，各膠片均為一次成型，制程簡(jiǎn)捷，成本低。該多通管適用于按摩儀。
文檔編號(hào)F16L41/02GK201836576SQ20102026170
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者馬學(xué)軍 申請(qǐng)人:深圳市輕松科技股份有限公司