專利名稱：一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及索鏈，是一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈。
背景技術：
用模塑封閉包覆金屬骨架的索鏈，是本申請發(fā)明人已經(jīng)完成的本領域重大的技術 突破，現(xiàn)已被廣泛應用在多個領域。這種索鏈雖具有較多的優(yōu)點，但在近幾年的生產(chǎn)中發(fā) 現(xiàn)，存在生產(chǎn)效率低的不足，由于這種金屬鏈扣是封閉式扣，在制作時，每個鏈扣均需相互 掛連后焊接，然后再對索鏈的每個鏈扣逐一一半一半的包覆模塑層，因此，這種索鏈的生產(chǎn) 方法導致生產(chǎn)效率極低，使產(chǎn)品成本無法降低，由于使用成本較高，給使用者在選擇產(chǎn)品時 帶來較多不便。

實用新型內容本實用新型是的目的，提供一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈，使它解決公知技術的 不足，在拉伸強度和抗壓強度基本與公知技術索鏈相同的前提下，大幅提高生產(chǎn)效率。本實用新型是為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)一種非焊接包塑塑鋼防 護索鏈，包括至少兩個鏈扣，每個鏈扣均有金屬骨架，金屬骨架呈橢圓狀，在橢圓狀金屬骨 架的長軸方向的側面上開設通口，金屬骨架外周包覆模塑層，通口處充填模塑塊，通口的 長度L大于金屬骨架和模塑層的直徑D2，模塑層和模塑塊為相同材質。通口開設在金屬骨 架的長軸方向的側面中部位置，通口的長度L比金屬骨架和模塑層的直徑D2大0. 2-1毫 米。通口開設在金屬骨架的長軸方向的側面中部位置，通口的長度L比金屬骨架和模塑層 的直徑D2大0. 1-2毫米。本實用新型是的優(yōu)點在于本實用新型索鏈的鏈扣經(jīng)檢測拉伸強度為 150-185MPa,抗壓強度達到160_240Mpa。在保持了公知技術其它性能的前提下，大幅度提 高了生產(chǎn)效率，從而降低了制造成本，并使售價進一步降低。本實用新型是的塑鋼防護索鏈 在額定拉力下索鏈扣間的擠壓不出現(xiàn)受壓蠕變開裂現(xiàn)象，鏈扣間的摩擦10年左右不出現(xiàn) 開裂，耐老化時間可達12年以上。本實用新型是還具有包覆層不易脫落、強度高、耐磨擦等 優(yōu)點。本實用新型是的索鏈廣泛應用海岸線警戒、海水養(yǎng)殖防飄、旅游區(qū)等公開場所的護圍寸。

附圖1是本實用新型索鏈中的鏈扣包覆了一半模塑層的結構示意圖；附圖2是本 實用新型索鏈中鏈扣全部包覆模塑層后的結構示意圖；附圖3是本實用新型制造時步驟② 包覆了一半模塑層的鏈扣結構示意圖；附圖4是本實用新型制造時步驟③中鏈扣被一次性 整體包覆模塑層后的結構示意圖。
具體實施方式
對照附圖對本實用新型是做進一步說明。本實用新型是提供的一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈為了達到本實用新型的目的， 首先對產(chǎn)品的結構做了改進，其結構如下，它包括至少兩個鏈扣，每個鏈扣均有金屬骨架1， 金屬骨架1呈橢圓狀，在橢圓狀金屬骨架1的長軸方向的側面上開設通口 3，金屬骨架1外 周包覆模塑層2，通口 3處充填模塑塊4，通口 3的長度L大于金屬骨架1和模塑層2的直 徑D2，模塑層2和模塑塊4為相同材質。本實用新型是進一步的方案是通口 3開設在金屬骨架1的長軸方向的側面中部 位置，通口 3的長度L比金屬骨架1和模塑層2的直徑D2大0. 2-1毫米。這種尺寸要素便 于掛鏈扣的同時，并具有易于加工的優(yōu)點。當通口 3開設在金屬骨架1的長軸方向的側面中部位置，通口 3的長度L比金屬 骨架1和模塑層2的直徑D2大0. 1-2毫米時，這種更寬的尺寸要求，仍然能滿足上述優(yōu)點。本實用新型索鏈的鏈扣在長軸方向開設的通口 3，可使一部分鏈扣能夠一次性、 多個同時被包覆，能使一次性整體包覆了模塑層的鏈扣直接掛在包覆了 一半模塑層的鏈扣 上，徹底解決了焊接鏈扣生產(chǎn)方法效率低的不足，使一部分鏈扣在生產(chǎn)時，整體一次性包覆 模塑層，并可在包覆模塑層時，同時包覆數(shù)個。例如根據(jù)需要，可在一套模具上開設6個、 10個、12個或20個等相同的鏈扣膜腔，同時注塑或模塑包覆鏈扣的一半或整體，從而節(jié)省 時間，降低能耗，大幅度提高了生產(chǎn)效率。本實用新型所述的一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈可采用如下方法制造①采用金屬材料制成橢圓形金屬骨架1的鏈扣，在金屬骨架1的長軸方向的側面 上開設通口 3，得到開口金屬鏈扣，備用；②取步驟①的金屬鏈扣分別置入一套模具中數(shù)個單獨鏈扣模腔內，將鏈扣的金屬骨架 1以中心線為界，包覆金屬鏈扣的不開設通口的一半，得到包覆一半模塑層的開口鏈扣，備用；③取步驟①制成的金屬鏈扣分別置入一套模具中的數(shù)個單獨鏈扣模腔內，對整體 金屬鏈扣進行一次包覆，得到整體包覆了模塑層2的鏈扣備用；④將步驟③中包覆了模塑層2的鏈扣掛入步驟②中包覆了一半模塑層的開口鏈 扣上形成索鏈；⑤將步驟④的索鏈中開設通口的未包覆模塑層的一半鏈扣再逐個進行包覆模塑 層2，最后制成鏈扣全部包覆了模塑層的塑鋼防護索鏈。本實用新型制造方法所述的通口 3開設在金屬骨架1的長軸方向的側面中部位 置，通口 3的長度L比金屬骨架1和模塑層2的直徑D2大0. 2-1毫米。這種結構便于掛鏈 扣的同時，并具有易于加工、進一步保證鏈扣強度的優(yōu)點。本實用新型制造方法所述的通口 3開設在金屬骨架1的長軸方向的側面中部位 置，通口 3的長度L比金屬骨架1和模塑層2的直徑D2大0. 1-2毫米。這種結構仍然能滿 足上述優(yōu)點。本實用新型的制造方法與公知技術相比，提高生產(chǎn)效率3-5倍，動力損耗降低了 3-4倍。用本實用新型的制造方法生產(chǎn)的產(chǎn)品各項技術性能均與公知技術性能相同。本實 用新型未詳述內容均為公知技術。圖中Dl是金屬骨架1的直徑。
權利要求一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈，包括至少兩個鏈扣，每個鏈扣均有金屬骨架(1),其特征在于金屬骨架(1)呈橢圓狀，在橢圓狀金屬骨架(1)的長軸方向的側面上開設通口(3)，金屬骨架(1)外周包覆模塑層(2),通口(3)處充填模塑塊(4),通口(3)的長度L大于金屬骨架(1)和模塑層(2)的直徑D2，模塑層(2)和模塑塊(4)為相同材質。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈，其特征在于通口(3)開設在 金屬骨架(1)的長軸方向的側面中部位置，通口(3)的長度L比金屬骨架(1)和模塑層(2) 的直徑D2大0. 2-1毫米。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈，其特征在于通口(3)開設在 金屬骨架(1)的長軸方向的側面中部位置，通口(3)的長度L比金屬骨架(1)和模塑層(2) 的直徑D2大0. 1-2毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種非焊接包塑塑鋼防護索鏈，包括至少兩個鏈扣，每個鏈扣均有金屬骨架,金屬骨架呈橢圓狀，在橢圓狀金屬骨架的長軸方向的側面上開設通口，金屬骨架外周包覆模塑層,通口處充填模塑塊,通口的長度L大于金屬骨架和模塑層的直徑D2，模塑層和模塑塊為相同材質。本實用新型解決公知技術的不足，在拉伸強度和抗壓強度基本與公知技術索鏈相同的前提下，大幅提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F16G13/18GK201731017SQ201020262859
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權日2010年7月19日
發(fā)明者閆化啟 申請人:濟南優(yōu)才工程材料有限公司