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一種金屬密封電磁氣控閥的制作方法

文檔序號:5648159閱讀:268來源:國知局
專利名稱:一種金屬密封電磁氣控閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種電磁氣控閥,尤其是一種壽命最長、啟動力最小、抗 污染性最強(qiáng)的4VQL系列金屬密封電磁氣控閥,屬于閥類技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)市場上普遍在用的4V系列電磁、氣控閥是橡膠軟密封,其缺點(diǎn)1、啟動力 大且操作力不恒定,尤其是當(dāng)閥放一段時間重新啟動力更大,2、壽命較短,3、抗污染 性較差,4、耐溫低,5、要用潤滑油或潤滑脂來潤滑。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種啟動力極小且操 作力恒定、壽命長、抗污染性強(qiáng)、耐高溫、無需用潤滑油或潤滑脂來潤滑的4VQL系列 金屬密封電磁氣控閥。本實(shí)用新型主要由一閥體、閥套、閥芯、大墊圈、小墊圈組成,所述閥體的內(nèi) 部中心位置放置有一閥套,在該閥套的內(nèi)部中心位置放置有一可在閥套內(nèi)來回運(yùn)動的閥 芯,在閥套兩端處分別裝有軸向定位大墊圈和小墊圈,在該閥體的端部連接有至少一個 先導(dǎo)座組件或至少一個氣控蓋,此先導(dǎo)座組件的外部連接有一線圈,在該線圈的上部連 接有一用于通電的接線盒。所述閥套外圍開設(shè)有六條用于固定“O”型圈的凹槽,在每兩個凹槽間開設(shè)有 至少三個用于讓氣流進(jìn)入閥套內(nèi)部的孔,該孔內(nèi)緣均呈無倒角銳邊狀。所述閥芯呈三凸肩結(jié)構(gòu),閥芯凸肩外緣均呈無倒角銳邊狀。所述閥芯與所述閥套呈精密間隙配合結(jié)構(gòu),閥芯與閥套均用440C不銹鋼制成。本實(shí)用新型是對現(xiàn)有技術(shù)的一種創(chuàng)新,把原先4V系列電磁氣控閥的橡膠軟密封 改為金屬密封,兩者在結(jié)構(gòu)上存在較大的差異,從而使本實(shí)用新型具有啟動力極小且操 作力恒定、壽命長、抗污染性強(qiáng)、耐高溫、無需用潤滑油或潤滑脂來潤滑等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的雙電控4VQL系列金屬密封電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的單電控4VQL系列金屬密封電磁閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的單氣控4VQL系列金屬密封氣控閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的雙氣控4VQL系列金屬密封氣控閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的閥套結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的閥套左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹如附圖1所示,本實(shí)用新型主要 由一閥體、閥套、閥芯、大墊圈、小墊圈組成,所述閥體5的內(nèi)部中心位置放置有一閥 套7,在該閥套7的內(nèi)部中心位置放置有一可在閥套7內(nèi)來回運(yùn)動的閥芯8,在閥套7兩 端處分別裝有軸向定位大墊圈4,在該閥體5的左右端部連接有先導(dǎo)座組件3,此先導(dǎo)座 組件3的外部連接有一線圈1,在該線圈1的上部連接有一用于通電的接線盒2,從而組 成一個雙電控的4VQL系列金屬密封電磁閥。如附圖2所示,本實(shí)用新型的啟動力不需要兩個先導(dǎo)座組件時,其結(jié)構(gòu)為該 閥體5的內(nèi)部中心位置放置有一閥套7,在該閥套7的內(nèi)部中心位置放置有一可在閥套7 內(nèi)來回運(yùn)動的閥芯8,在閥套7兩端處分別裝有軸向定位大墊圈4、小墊圈10,在端蓋12 與閥芯8間設(shè)有一彈簧23,該閥體5右側(cè)與端蓋12間設(shè)有一菱形圈11,其之間端部還設(shè) 有一用于固定閥體5與端蓋12相對位置的十字槽盤頭螺釘13,在該十字槽盤頭螺釘13與 端蓋12間設(shè)有一防松作用的輕型彈簧墊圈14。該閥體5的左端部連接有一個先導(dǎo)座組 件3,此先導(dǎo)座組件3的外部連接有一線圈1,在該線圈1的上部連接有一用于通電的接 線盒2。從而組成一個單電控4VQL系列金屬密封電磁閥。如附圖3所示,本實(shí)用新型的啟動力直接用外部氣來控制時,其結(jié)構(gòu)為該閥 體5的內(nèi)部中心位置放置有一閥套7,在該閥套7的內(nèi)部中心位置放置有一可在閥套7內(nèi) 來回運(yùn)動的閥芯8,在閥套7兩端處分別裝有軸向定位大墊圈4、小墊圈10,該閥體5的 左端部連接有一個氣控蓋9,在氣控蓋9與閥芯8間設(shè)有一活塞28,該活塞28與氣控蓋 9之間設(shè)有一 YX孔用圈26,該閥體5右側(cè)與氣控蓋9間設(shè)有一小“O”型圈24,其之 間端部還設(shè)有一用于固定閥體5與氣控蓋9相對位置的十字槽盤頭螺釘13,在該十字槽盤 頭螺釘13與氣控蓋9間設(shè)有一防松作用的輕型彈簧墊圈14。該閥體5的右端部設(shè)有一 端蓋12,在端蓋12與閥芯8間設(shè)有一彈簧23,該閥體5右側(cè)與端蓋12間設(shè)有一菱形圈 11,其之間端部還設(shè)有一用于固定閥體5與端蓋12相對位置的十字槽盤頭螺釘13,在該 十字槽盤頭螺釘13與端蓋12間設(shè)有一防松作用的輕型彈簧墊圈14。從而組成一個單氣 控4VQL系列金屬密封氣控閥。如附圖4所示,本實(shí)用新型的兩端啟動力都直接用外部氣來控制時,其結(jié)構(gòu) 為該閥體5的內(nèi)部中心位置放置有一閥套7,在該閥套7的內(nèi)部中心位置放置有一可在 閥套7內(nèi)來回運(yùn)動的閥芯8,在閥套7兩端處分別裝有軸向定位大墊圈4,該閥體5的左 右端部分別連接有一個氣控蓋9,在氣控蓋9與閥芯8間設(shè)有一活塞28,該活塞28與氣 控蓋9之間設(shè)有一 YX孔用圈26,該閥體5右側(cè)與氣控蓋9間設(shè)有一小“O”型圈24, 其之間端部還設(shè)有一用于固定閥體5與氣控蓋9相對位置的十字槽盤頭螺釘13,在該十字 槽盤頭螺釘13與氣控蓋9間設(shè)有一防松作用的輕型彈簧墊圈14。從而組成一個雙氣控 4VQL系列金屬密封氣控閥。所述閥芯8與所述閥套7呈精密間隙配合結(jié)構(gòu),閥芯8與閥套7均用440C不銹 鋼制成。如附圖5、7所示,該閥套7外圍開設(shè)有六條用于固定“O”型圈6的凹槽21, 在每個兩個凹槽21相互間開設(shè)有至少三個用于讓氣流進(jìn)入閥套7內(nèi)部的孔22,該孔22內(nèi) 緣均呈無倒角銳邊狀。
4[0022]如附圖6所示,該閥芯8呈三凸肩結(jié)構(gòu),閥芯凸肩29外緣均呈無倒角銳邊狀。本實(shí)用新型的主要特征有一、全氣懸浮閥芯閥套結(jié)構(gòu)閥芯、閥套都用440C不銹鋼制成,經(jīng)超精密加工,達(dá)到高精度配合公差,間隙 僅Iym。由于是配對研磨拋光組件,故它們沒有互換性,必須成套供應(yīng)當(dāng)氣流經(jīng)閥套上小孔進(jìn)入,在閥芯、閥套間微小間隙中形成一空氣薄膜,閥芯 在閥套中自動對中。當(dāng)閥芯在這種空氣軸承上運(yùn)動時,像懸浮在空氣分子場中一樣,完 全沒有金屬和金屬間的接觸。這種全氣懸浮結(jié)構(gòu)帶來了如下的好處(1)芯套間的精密配合形成可靠密封。完全摒棄了蘊(yùn)含許多故障因素的“O” 型圈動態(tài)密封。(2)這是一種理論上無磨損的長壽命結(jié)構(gòu)。(3)空氣軸承允許閥工作在經(jīng)一定過濾的完全無油潤滑場合。與其他號稱無油潤 滑元件相比(實(shí)際上裝配時已涂上一層不易揮發(fā)的潤滑脂),這是一種真正意義上的無油 潤滑。(4)移動閥芯啟動力極小且操作力恒定,這是制造高質(zhì)量直動閥的首要條件。它 可不依賴先導(dǎo)壓力使直動閥工作在真空到21bar(甚至35bar)場合。(5)芯套相同材質(zhì),熱膨脹系數(shù)完全一樣,在高溫下也能確??諝廨S承的存在。二、浮動的閥套結(jié)構(gòu)閥套借六條“O”型圈浮動地固定在閥體內(nèi),間隙較大,配合很松,安裝時用 手輕輕推入即可。這是保證芯、套精密配合間隙所必須的,因?yàn)檫@樣避免了因溫度變 化,閥體安裝或接管引起的附加力矩造成的變形,防止卡死現(xiàn)象發(fā)生。三、多重抗污染結(jié)構(gòu)污染時導(dǎo)致氣動閥失效的重要原因之一,即使在空氣處理?xiàng)l件較好時,仍有污 染物進(jìn)入閥體。為此閥芯閥套制備了多重抗污染結(jié)構(gòu)(1)閥套周邊的進(jìn)氣小孔限制了 70%相當(dāng)尺寸的顆粒進(jìn)入。(2)芯套經(jīng)熱處理達(dá)到硬度HRC58-62,閥套小孔內(nèi)緣及閥芯凸肩外緣均呈無倒 角銳邊狀,這種刃形邊緣是一把理想的切刀,可切碎任何進(jìn)入閥套小孔的雜質(zhì)顆粒,并 由氣流帶走。(3)芯套間的微小間隙和拋光表面,使小顆粒雜質(zhì)(< 0.6u)無法粘附在間隙 中,在運(yùn)動中依靠「自潔」作用清除掉。四、平衡結(jié)構(gòu)三凸肩閥芯和閥套的設(shè)計完全平衡了靜態(tài)、動態(tài)力。好處有(1)閥芯驅(qū)動力小,便于直動閥設(shè)計。(2)在閥芯運(yùn)動過程中,各通口均不發(fā)生互相串通狀況,既沒有向排氣口漏氣現(xiàn) 象發(fā)生。綜上所訴,閥芯閥套組件的獨(dú)特設(shè)計具有其固有的對抗雜質(zhì)和粘附的特性,無磨 損的氣懸浮特性,可以使閥能長年無故障工作。這種高可靠性、免維護(hù)性、無與倫比的長 壽命性能以及對各種工作環(huán)境的適應(yīng)性使本閥往往成為整套機(jī)器中壽命最長的一種元件。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化,凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計,都是本實(shí)用新型的一種變形,均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí) 用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬密封電磁氣控閥,主要由一閥體、閥套、閥芯、大墊圈、小墊圈組成, 其特征在于所述閥體(5)的內(nèi)部中心位置放置有一閥套(7),在該閥套(7)的內(nèi)部中心位 置放置有一可在閥套(7)內(nèi)來回運(yùn)動的閥芯(8),在閥套兩端處分別裝有軸向定位大墊圈 (4)和小墊圈(10),在該閥體(5)的端部連接有至少一個先導(dǎo)座組件(3)或至少一個氣控 蓋(9),此先導(dǎo)座組件(3)的外部連接有一線圈(1),在該線圈(1)的上部連接有一用于 通電的接線盒(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封電磁氣控閥,其特征在于所述閥套(7)外圍開設(shè)有 六條用于固定“O”型圈(6)的凹槽(21),在每兩個凹槽(21)間開設(shè)有至少三個用于讓 氣流進(jìn)入閥套(7)內(nèi)部的孔(22),該孔(22)內(nèi)緣均呈無倒角銳邊狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封電磁氣控閥,其特征在于所述閥芯(8)呈三凸肩結(jié) 構(gòu),閥芯凸肩(29)外緣均呈無倒角銳邊狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬密封電磁氣控閥,其特征在于所述閥芯(8)與所述 閥套(7)呈精密間隙配合結(jié)構(gòu),閥芯(8)與閥套(7)均用440C不銹鋼制成。
專利摘要一種金屬密封電磁氣控閥,它主要由一閥體、閥套、閥芯、大墊圈、小墊圈組成,所述閥體的內(nèi)部中心位置放置有一閥套,在該閥套的內(nèi)部中心位置放置有一可在閥套內(nèi)來回運(yùn)動的閥芯,在閥套兩端處分別裝有軸向定位大墊圈、小墊圈,在該閥體的端部連接有至少一個先導(dǎo)座組件或至少一個氣控蓋,此先導(dǎo)座組件的外部連接有一線圈,在該線圈的上部連接有一用于通電的接線盒;本實(shí)用新型具有啟動力極小且操作力恒定、壽命長、抗污染性強(qiáng)、耐高溫、無需用潤滑油或潤滑脂來潤滑等特點(diǎn)。
文檔編號F16K11/065GK201795090SQ20102026493
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者胡德成, 鄭鋒 申請人:胡德成, 鄭鋒
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