專利名稱:一種硬密封蝶閥免拆式閥蓋開(kāi)關(guān)柄限位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于變壓器用硬密封蝶閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硬密封蝶閥免拆式 閥蓋開(kāi)關(guān)柄限位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的硬密封蝶閥的開(kāi)關(guān)操作,一般采用扳手工具拆卸掉固定閥蓋的兩個(gè)固定螺 絲后,用專用扳手旋轉(zhuǎn)閥桿,按閥體標(biāo)識(shí)的方向開(kāi)啟或關(guān)閉閥片的結(jié)構(gòu),即旋轉(zhuǎn)閥桿一端的 四方,將四方上的紅色對(duì)角線標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn)到與閥體孔徑軸線垂直或平行的位置,實(shí)現(xiàn)閥門的 密封或泄油功能。并輔助在閥體的閥桿孔上端處裝置90度限位片裝置,通過(guò)該限位裝置來(lái) 實(shí)現(xiàn)蝶閥的90度開(kāi)關(guān)限位,保證實(shí)現(xiàn)正確開(kāi)啟、關(guān)閉閥門操作。硬密封蝶閥材質(zhì)一般為鋼 制或不銹鋼質(zhì)地,其中閥蓋采用鋁鎂合金,閥桿、葉片采用鋼質(zhì)或不銹鋼結(jié)構(gòu)。這種硬密封 蝶閥主要用于變壓器本體與散熱器間進(jìn)行連接,在變壓器運(yùn)行和檢修期間,對(duì)變壓器本體 內(nèi)的變壓器油起到密封和泄油作用。通常選用以上材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的硬密封蝶閥,而這種閥門在使用過(guò)程中,存在以下不 足開(kāi)啟或關(guān)閉閥門時(shí)需要拆掉閥蓋后才能實(shí)現(xiàn)操作開(kāi)關(guān)功能,并且現(xiàn)有的閥片限位裝置 在開(kāi)關(guān)過(guò)程中如用力不當(dāng)容易造成斷裂,致使閥門無(wú)法開(kāi)啟或關(guān)閉,造成變壓器運(yùn)行事故 的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、安裝使用方便可靠、免拆閥蓋、杜絕了限位裝置損壞斷裂、延長(zhǎng)閥門使用壽命、提高變壓 器運(yùn)行效果的硬密封蝶閥免拆式閥蓋開(kāi)關(guān)柄限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這種硬密封蝶閥免拆式閥蓋開(kāi)關(guān)柄限位結(jié)構(gòu),包 括開(kāi)關(guān)柄、壓緊螺母、限位閥蓋,限位閥蓋兩端采用螺栓與閥體連接固定,壓緊螺母與限位 閥蓋采用螺紋配合連接,開(kāi)關(guān)柄松套在壓緊螺母內(nèi),開(kāi)關(guān)柄與閥桿采用銷型配合。上述技術(shù)方案中,所述的開(kāi)關(guān)柄與閥桿采用銷型配合,其結(jié)構(gòu)是閥桿上端具有凸 形插銷,與之相對(duì)應(yīng),開(kāi)關(guān)柄下端具有凹形插孔。上述技術(shù)方案中,壓緊螺母下面和開(kāi)關(guān)柄下面都具有密封墊。上述技術(shù)方案中,開(kāi)關(guān)柄上還具有開(kāi)關(guān)指示標(biāo)識(shí)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝簡(jiǎn)便,使用可靠,可完全杜絕限位裝置損壞斷裂,因此 能延長(zhǎng)閥門的使用壽命,提高變壓器的運(yùn)行效果。
圖1為本實(shí)用新型閥蓋結(jié)構(gòu)主視圖,圖2為圖1的A向視圖,圖3為圖1的B向視圖,[0013]圖4為本實(shí)用新型閥桿結(jié)構(gòu)主視圖,圖5為圖4的C向視圖,圖6為圖2的使用狀態(tài)圖例,圖7為圖3的使用狀態(tài)圖例。圖中1-開(kāi)關(guān)柄,2-壓緊螺母,3-第一密封墊,4-限位閥蓋,5-第二密封墊,6_凹 形插孔,7-開(kāi)關(guān)指示標(biāo)識(shí),8-沉頭螺孔,9-凸形插銷,10-閥桿,11-葉片緊固孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型包括開(kāi)關(guān)柄、壓緊螺母、閥桿、限位閥蓋與閥體的配 合部位,所述配合部位為開(kāi)關(guān)柄與壓緊螺母松套、開(kāi)關(guān)柄與閥桿插銷配合、壓緊螺母與限位 閥蓋螺紋配合、限位閥蓋與閥體螺栓配合。本實(shí)施例中,所述配合部位采用,開(kāi)關(guān)柄與壓緊螺母松套、即開(kāi)關(guān)柄1 一端松套在 壓緊螺母2內(nèi);開(kāi)關(guān)柄1 一端的凹形插孔6與閥桿10 —端的凸形插銷9銷型配合;壓緊螺 母2 —端的外絲與限位閥蓋4中間的內(nèi)孔內(nèi)絲螺紋配合,限位閥蓋4的兩端沉頭螺孔8與 閥體螺栓配合。圖1、2、3中,開(kāi)關(guān)柄1和壓緊螺母2、限位閥蓋4分別為鑄鋼成型件;密封墊3、5為 耐油橡膠件;開(kāi)關(guān)柄1、凹形插孔6與開(kāi)關(guān)指示標(biāo)識(shí)7為一體的鑄鋼件,開(kāi)關(guān)柄1、壓緊螺母 2、限位閥蓋4及凹形插孔6由切削機(jī)床加工后,經(jīng)表面去毛,噴砂,涂漆等工序制成。圖4、5中,閥桿10上的凸形插銷9、葉片緊固孔11為一體的鋼制件。閥桿的凸形 插銷9、葉片緊固孔11由切削機(jī)床加工后,通過(guò)整體表面處理,鍍鋅處理加工制成。圖2中,通過(guò)調(diào)松壓緊螺母2,按照限位閥蓋4上的指示方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)柄一 端,開(kāi)關(guān)指示標(biāo)識(shí)7與閥體孔徑軸線成45°夾角,即開(kāi)關(guān)柄1旋轉(zhuǎn)至限位,實(shí)現(xiàn)閥門關(guān)閉功 能,圖3為圖1的B向視圖,這時(shí)開(kāi)關(guān)柄1上的凹形插孔6的橢圓的長(zhǎng)軸方向與閥體孔徑的 軸線垂直。圖6中,通過(guò)調(diào)松壓緊螺母2,按照限位閥蓋4上的指示方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)柄一 端,開(kāi)關(guān)指示標(biāo)識(shí)7與閥體孔徑軸線成45°夾角,即開(kāi)關(guān)柄1旋轉(zhuǎn)至限位,實(shí)現(xiàn)閥門打開(kāi)功 能,圖7為圖1的B向視圖使用狀態(tài)圖例,這時(shí)開(kāi)關(guān)柄1上的凹形插孔6的橢圓的長(zhǎng)軸方向 與閥體孔徑的軸線平行。本實(shí)用新型將原來(lái)的采用扳手工具拆卸掉固定閥蓋的兩個(gè)固定螺絲后,用專用扳 手旋轉(zhuǎn)閥桿,按閥體標(biāo)識(shí)開(kāi)啟或關(guān)閉閥片,改為現(xiàn)新結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)柄、壓緊螺母、閥桿、限位閥蓋 與閥體的配合部位,所述配合部位為開(kāi)關(guān)柄與壓緊螺母松套、開(kāi)關(guān)柄與閥桿插銷配合、壓緊 螺母與限位閥蓋螺紋配合、限位閥蓋與閥體螺栓配合,來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的密封和泄油功能。由于開(kāi)關(guān)柄松套在壓緊螺母內(nèi),與閥桿銷型配合,開(kāi)關(guān)柄在限位閥蓋內(nèi)限位旋轉(zhuǎn), 通過(guò)對(duì)閥蓋結(jié)構(gòu)改造,可順利的實(shí)現(xiàn)免拆卸閥蓋完成閥門的開(kāi)啟、關(guān)閉作業(yè),有效地保證了 閥門工作過(guò)程中變壓器的可靠運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種硬密封蝶閥免拆式閥蓋開(kāi)關(guān)柄限位結(jié)構(gòu),其特征在于包括開(kāi)關(guān)柄、壓緊螺母、 限位閥蓋,限位閥蓋兩端采用螺栓與閥體連接固定,壓緊螺母與限位閥蓋采用螺紋配合連 接,開(kāi)關(guān)柄松套在壓緊螺母內(nèi),開(kāi)關(guān)柄與閥桿采用插銷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封蝶閥免拆式閥蓋開(kāi)關(guān)柄限位結(jié)構(gòu),其特征在于所述 開(kāi)關(guān)柄與閥桿采用插銷連接,其結(jié)構(gòu)是閥桿上端具有凸形插銷,與之相對(duì)應(yīng),開(kāi)關(guān)柄下端 具有凹形插孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬密封蝶閥免拆式閥蓋開(kāi)關(guān)柄限位結(jié)構(gòu),其特征在于壓緊 螺母下面和開(kāi)關(guān)柄下面都具有密封墊。
專利摘要一種硬密封蝶閥免拆式閥蓋開(kāi)關(guān)柄限位結(jié)構(gòu),包括開(kāi)關(guān)柄、壓緊螺母、限位閥蓋,限位閥蓋兩端采用螺栓與閥體連接固定,壓緊螺母與限位閥蓋采用螺紋配合連接,開(kāi)關(guān)柄松套在壓緊螺母內(nèi),開(kāi)關(guān)柄與閥桿采用插銷連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用方便,可靠,免拆閥蓋,杜絕了限位裝置損壞斷裂,延長(zhǎng)閥門使用壽命,提高變壓器運(yùn)行效果。
文檔編號(hào)F16K37/00GK201851762SQ201020273899
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者呂新福, 王彥臻, 羅單生 申請(qǐng)人:新疆特變(集團(tuán))有限公司