專利名稱：全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線為目前國內(nèi)最先進(jìn)的電鍍?cè)O(shè)備，在鍍銅槽主傳動(dòng) 裝置中，或者叫做夾有基板的掛架驅(qū)動(dòng)裝置，國內(nèi)廠商采用的有兩種方式[0003]一是采用鏈條驅(qū)動(dòng)即鍍銅掛架的驅(qū)動(dòng)方式是采用鏈條的方式如附圖1所示， 此設(shè)計(jì)雖然能夠滿足鍍銅的驅(qū)動(dòng)問題，但是具有較多的缺點(diǎn)，首先是運(yùn)行不平穩(wěn)，震動(dòng) 大；其次是會(huì)有較大的噪聲。[0004]二是采用掛架浸入懸掛式即夾有銅板的掛架在鍍銅時(shí)通過將掛架1提起到一 定高度，然后再通過天車將掛架移動(dòng)到更前的位置，再浸入鍍銅槽，在相同的鍍銅槽里 依次使掛架向前運(yùn)動(dòng)，如附圖2所示。此種方式在鍍銅的過程中，因需多次的將電鍍基 板2從藥水中提起，基板2的不同位置電鍍的時(shí)間不同，再加上懸掛時(shí)，會(huì)有藥水在板件 上流動(dòng)，從而造成基板鍍銅的不均勻性。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝 置，采用本裝置能夠?qū)旒苌系幕逡恢苯朐阱冦~槽內(nèi)的藥水中，而不需要將掛架提 出藥水，避免了采用掛架浸入式時(shí)而造成的不同位置接觸藥液時(shí)間不同及藥水流動(dòng)而產(chǎn) 生均勻性不足問題，有效提高鍍銅的均勻性。[0006]本實(shí)用新型的目的可通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)[0007]—種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述傳動(dòng) 裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和基板掛架，所述的基板掛架承托在軌道上，下端裝夾電鍍基 板，基板掛架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)基板 掛架沿軌道移動(dòng)，基板掛架在移動(dòng)過程中帶動(dòng)電鍍基板同步移動(dòng)。[0008]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括主動(dòng)傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸、雙面同步傳 動(dòng)帶和單向皮帶輪，所述主動(dòng)傳動(dòng)帶的一端與安裝在電機(jī)軸上的固定皮帶輪連接，另一 端與傳動(dòng)軸的一端連接，傳動(dòng)軸安裝在電鍍液的框架上，傳動(dòng)軸的另一端與雙面同步傳 動(dòng)帶連接；所述的軌道豎向設(shè)置在電鍍液的框架上，與軌道處于對(duì)面位置處還設(shè)有扁 鋼，在軌道和扁鋼之間橫向固定設(shè)置有扁通，扁通和安裝在電鍍液框架上的皮帶托盤之 間留有間隙，所述雙面同步傳動(dòng)帶環(huán)套所述的扁通上，所述的單向皮帶輪安裝在所述基 板掛架的上端，并且與所述的雙面同步傳動(dòng)帶咬合，在雙面同步傳動(dòng)帶帶動(dòng)下單向移 動(dòng)，從而帶動(dòng)基板掛架同步移動(dòng)。[0009]所述的傳動(dòng)裝置還包括皮帶張緊機(jī)構(gòu)，所述皮帶張緊機(jī)構(gòu)包括皮帶張緊輪、輪 座、松緊調(diào)節(jié)板以及皮帶張緊固定架，所述松緊調(diào)節(jié)板上開設(shè)有條形的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺 栓穿過調(diào)節(jié)孔后將松緊調(diào)節(jié)板固定在皮帶張緊固定架上，并且可以根據(jù)調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)孔的不同位置以調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)板位于皮帶張緊固定架上的位置，所述輪座固定安裝在 松緊調(diào)節(jié)板上，皮帶張緊輪架設(shè)在所述輪座上，皮帶張緊輪頂壓所述的主動(dòng)傳動(dòng)帶，調(diào) 節(jié)皮帶張緊輪的位置從而張緊主動(dòng)傳動(dòng)帶。[0010]所述的傳動(dòng)裝置還包括編碼器鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述編碼器鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支 撐架、編碼器、主鏈輪、鏈輪軸、副鏈輪以及鏈條，主鏈輪固定套裝在所述傳動(dòng)軸上， 主鏈輪通過鏈條與副鏈輪連接，鏈輪軸架設(shè)在支撐架上，鏈輪軸的一端與副鏈輪固定相 連，另一端與所述的編碼器相接觸，所述主鏈輪套裝在所述傳動(dòng)軸上，編碼器計(jì)算出傳 動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并且將計(jì)算結(jié)果傳輸給計(jì)算機(jī)的控制模塊，該控制模塊與所述的電機(jī) 相連，并控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制基板掛架的移動(dòng)速度。[0011]所述雙面同步傳動(dòng)帶為封閉環(huán)狀的雙面都設(shè)有鋸齒紋的皮帶。[0012]所述每個(gè)掛架上設(shè)有兩個(gè)單向皮帶輪，所述單向皮帶輪與上述雙面同步傳動(dòng)帶 的鋸齒紋咬合。[0013]所述傳動(dòng)軸上套裝主傳動(dòng)輪和皮帶輪，所述主動(dòng)傳動(dòng)帶與所述傳動(dòng)軸連接的一 端即套裝在所述主傳動(dòng)輪上，所述雙面同步傳動(dòng)帶與所述傳動(dòng)輪連接的一端即套裝在所 述皮帶輪上，所述傳動(dòng)軸上的主傳動(dòng)輪、皮帶輪和主鏈輪三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。[0014]有益效果本全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置采用雙面皮帶傳動(dòng) 方式，帶動(dòng)掛架以及基板在鍍銅槽內(nèi)進(jìn)行鍍銅，從而避免了傳統(tǒng)鏈條方式鍍銅所帶來的 運(yùn)行不穩(wěn)定和噪音的問題，同時(shí)，采用本裝置鍍銅，可以使得基板在鍍銅槽中連續(xù)鍍銅 而無須將掛架提出，從而也避免了由于將掛架提出鍍銅槽而導(dǎo)致藥水在基板上流動(dòng)時(shí)所 造成的鍍銅不均勻的問題。[0015]此外，本裝置還采用了編碼器鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行控 制，從而最終控制基板在鍍銅槽中鍍銅時(shí)的浸入時(shí)間和移動(dòng)速度，很好的滿足了不同的 鍍銅需求。


[0016]圖1是傳統(tǒng)的采用掛架的浸入懸掛式的鍍銅裝置的示意圖；[0017]圖2是本實(shí)用新型的全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖；[0018]圖3是圖2所示傳動(dòng)裝置的側(cè)視圖；[0019]圖4是圖2所示傳動(dòng)裝置的軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖5是圖2所示傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖6是圖2所示傳動(dòng)裝置的雙面同步傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖7是圖2所示傳動(dòng)裝置的一個(gè)單向皮帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖8是圖2所示傳動(dòng)裝置的皮帶張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖9是圖2所示傳動(dòng)裝置的編碼器鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0025]圖2至圖9示出本實(shí)用新型的全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置的 整體結(jié)構(gòu)，該傳動(dòng)裝置包括電機(jī)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和基板掛架10，基板掛架10承托在軌道11上，下端裝夾電鍍基板20，基板掛架10與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 它包括主動(dòng)傳動(dòng)帶31、傳動(dòng)軸32和雙面同步傳動(dòng)帶33，主動(dòng)傳動(dòng)帶的一端與安裝在電機(jī) 軸上的固定皮帶輪33連接，另一端與傳動(dòng)軸32的一端連接。傳動(dòng)軸安裝在電鍍液的框 架上，傳動(dòng)軸上套裝主傳動(dòng)輪34和皮帶輪36，該主傳動(dòng)帶31的兩端即分別套裝在固定皮 帶輪33和主傳動(dòng)輪34上。[0026]傳動(dòng)軸32的另一端與雙面同步傳動(dòng)帶33連接，該雙面同步傳動(dòng)帶33則換套在 皮帶輪36上。傳動(dòng)軸32上的主傳動(dòng)輪34和皮帶輪36同步轉(zhuǎn)動(dòng)。軌道11豎向設(shè)置在 電鍍液的框架上，與軌道11處于對(duì)面位置處還設(shè)有扁鋼12，在軌道11和扁鋼12之間橫 向固定設(shè)置有扁通13，扁通13和安裝在電鍍液框架上的皮帶托盤14之間留有間隙，雙面 同步傳動(dòng)帶環(huán)套扁通上，基板掛架10的上端安裝有單向皮帶輪2，該單向皮帶輪2與雙 面同步傳動(dòng)帶33咬合。雙面同步傳動(dòng)帶33為封閉環(huán)狀的雙面都設(shè)有鋸齒紋的皮帶。每 個(gè)掛架上設(shè)有兩個(gè)單向皮帶輪2，該單向皮帶輪2與雙面同步傳動(dòng)帶33的鋸齒紋咬合。 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)1相連，電機(jī)1驅(qū)動(dòng)雙面同步傳動(dòng)帶33并帶動(dòng)基板掛架10沿軌道11移 動(dòng)，基板掛架10在移動(dòng)過程中帶動(dòng)電鍍基板20在鍍銅槽中同步移動(dòng)并進(jìn)行鍍銅。[0027]如圖7所示單向皮帶輪2包括一小皮帶輪21、單向軸承22和連接桿23，小皮帶 輪21安裝于單向軸承22上，并通過單向軸承螺栓軸垂直固定于連接桿23的一端，連接 桿23的另一端通過固定螺栓和固定華司安裝于掛架10的頂端。[0028]該傳動(dòng)裝置還包括皮帶張緊機(jī)構(gòu)，如圖8所示，皮帶張緊機(jī)包括皮帶張緊輪 51、輪座52、松緊調(diào)節(jié)板53以及皮帶張緊固定架M，松緊調(diào)節(jié)板53上開設(shè)有條形的調(diào) 節(jié)孔55，調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)孔后將松緊調(diào)節(jié)板固定在皮帶張緊固定架M上，并且可以根 據(jù)調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)孔的不同位置以調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)板53位于皮帶張緊固定架M上的位 置，輪座52固定安裝在松緊調(diào)節(jié)板53上，皮帶張緊輪51架設(shè)在輪座52上，皮帶張緊輪 51頂壓主動(dòng)傳動(dòng)帶31，調(diào)節(jié)皮帶張緊輪51的位置從而張緊主動(dòng)傳動(dòng)帶31。[0029]該傳動(dòng)裝置還包括編碼器鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，編碼器鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐架41、 編碼器42、主鏈輪35、鏈輪軸43、副鏈輪44以及鏈條45，主鏈輪35固定套裝在傳動(dòng) 軸32上，主鏈輪35通過鏈條45與副鏈輪44連接，鏈輪軸43架設(shè)在支撐架上，鏈輪軸 43的一端與副鏈輪44固定相連，另一端與編碼器42相接觸，主鏈輪35套裝在傳動(dòng)軸32 上，編碼器42能夠計(jì)算出傳動(dòng)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并且將計(jì)算結(jié)果傳輸給計(jì)算機(jī)的控制模 塊，該控制模塊與電機(jī)1相連，并控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制基板掛架10的移動(dòng)速 度。[0030]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，在本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，按 照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容所做出其它多種形式的修改、替 換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置 包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和基板掛架，所述的基板掛架承托在軌道上，下端裝夾電鍍基板， 基板掛架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)基板掛架 沿軌道移動(dòng)，基板掛架在移動(dòng)過程中帶動(dòng)電鍍基板同步移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，其特征 在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括主動(dòng)傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸、雙面同步傳動(dòng) 帶和單向皮帶輪，所述主動(dòng)傳動(dòng)帶的一端與安裝在電機(jī)軸上的固定皮帶輪連接，另一端 與傳動(dòng)軸的一端連接，傳動(dòng)軸安裝在電鍍液的框架上，傳動(dòng)軸的另一端與雙面同步傳動(dòng) 帶連接；所述的軌道豎向設(shè)置在電鍍液的框架上，與軌道處于對(duì)面位置處還設(shè)有扁鋼， 在軌道和扁鋼之間橫向固定設(shè)置有扁通，扁通和安裝在電鍍液框架上的皮帶托盤之間留 有間隙，所述雙面同步傳動(dòng)帶環(huán)套所述的扁通上，所述的單向皮帶輪安裝在所述基板掛 架的上端，并且與所述的雙面同步傳動(dòng)帶咬合，在雙面同步傳動(dòng)帶帶動(dòng)下單向移動(dòng)，從 而帶動(dòng)基板掛架同步移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，其特 征在于所述的傳動(dòng)裝置還包括皮帶張緊機(jī)構(gòu)，所述皮帶張緊機(jī)構(gòu)包括皮帶張緊輪、輪 座、松緊調(diào)節(jié)板以及皮帶張緊固定架，所述松緊調(diào)節(jié)板上開設(shè)有條形的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)螺 栓穿過調(diào)節(jié)孔后將松緊調(diào)節(jié)板固定在皮帶張緊固定架上，并且可以根據(jù)調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào) 節(jié)孔的不同位置以調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)板位于皮帶張緊固定架上的位置，所述輪座固定安裝在 松緊調(diào)節(jié)板上，皮帶張緊輪架設(shè)在所述輪座上，皮帶張緊輪頂壓所述的主動(dòng)傳動(dòng)帶，調(diào) 節(jié)皮帶張緊輪的位置從而張緊主動(dòng)傳動(dòng)帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，其特 征在于所述的傳動(dòng)裝置還包括編碼器鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述編碼器鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支 撐架、編碼器、主鏈輪、鏈輪軸、副鏈輪以及鏈條，主鏈輪固定套裝在所述傳動(dòng)軸上， 主鏈輪通過鏈條與副鏈輪連接，鏈輪軸架設(shè)在支撐架上，鏈輪軸的一端與副鏈輪固定相 連，另一端與所述的編碼器相接觸，所述主鏈輪套裝在所述傳動(dòng)軸上，編碼器計(jì)算出傳 動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并且將計(jì)算結(jié)果傳輸給計(jì)算機(jī)的控制模塊，該控制模塊與所述的電機(jī) 相連，并控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而控制基板掛架的移動(dòng)速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，其特征 在于所述雙面同步傳動(dòng)帶為封閉環(huán)狀的雙面都設(shè)有鋸齒紋的皮帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，其特征 在于所述每個(gè)掛架上設(shè)有兩個(gè)單向皮帶輪，所述單向皮帶輪與上述雙面同步傳動(dòng)帶的 鋸齒紋咬合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，其 特征在于所述傳動(dòng)軸上套裝主傳動(dòng)輪和皮帶輪，所述主動(dòng)傳動(dòng)帶與所述傳動(dòng)軸連接的 一端即套裝在所述主傳動(dòng)輪上，所述雙面同步傳動(dòng)帶與所述傳動(dòng)輪連接的一端即套裝在 所述皮帶輪上，所述傳動(dòng)軸上的主傳動(dòng)輪、皮帶輪和主鏈輪三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)垂直連續(xù)電鍍線上電鍍基板的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和基板掛架，所述的基板掛架承托在軌道上，下端裝夾電鍍基板，基板掛架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)基板掛架沿軌道移動(dòng)，基板掛架在移動(dòng)過程中帶動(dòng)電鍍基板同步移動(dòng)。采用本裝置能夠?qū)旒苌系幕逡恢苯朐阱冦~槽內(nèi)的藥水中，而不需要將掛架提出藥水，避免了采用掛架浸入式時(shí)而造成的不同位置接觸藥液時(shí)間不同及藥水流動(dòng)而產(chǎn)生均勻性不足問題，有效提高鍍銅的均勻性。
文檔編號(hào)F16H7/02GK201809474SQ20102027959
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者鄧高榮 申請(qǐng)人:廣州明毅電子機(jī)械有限公司