專利名稱：機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種機(jī)械軸封，其驅(qū)動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)環(huán)可相互連動(dòng)并使回轉(zhuǎn)環(huán)具有一 外推力施于軸封蓋的固定環(huán)上的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)所使用的機(jī)械軸封，其可運(yùn)用于機(jī)械設(shè)備的密封腔(例如泵浦)內(nèi)，并 可提供限制內(nèi)部液體僅可停留在泵浦內(nèi)所設(shè)計(jì)的空間中流動(dòng)，以避免液體流至非設(shè)計(jì)空間 處造成泵浦機(jī)構(gòu)的損壞或其它不可預(yù)知的傷害。參看圖4所示，為現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械軸封構(gòu)造，其在軸封蓋90中穿設(shè)有一驅(qū)動(dòng)軸91， 在驅(qū)動(dòng)軸91且相對(duì)于軸封蓋90位置處套設(shè)有一軸套93，軸套93 —端套設(shè)有軸套帶動(dòng)環(huán) 92，軸套帶動(dòng)環(huán)92以固定件921將軸套93固定在驅(qū)動(dòng)軸91上一齊轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸套93的另一 端套設(shè)有一回轉(zhuǎn)環(huán)94，回轉(zhuǎn)環(huán)94的一端面與軸封蓋90上所設(shè)的固定環(huán)95的相對(duì)端面間可 相互接觸，通過兩相互接觸的端面可限制隔離液體的流動(dòng)空間，回轉(zhuǎn)環(huán)94的另一端內(nèi)環(huán)側(cè) 與軸套93的外環(huán)側(cè)之間在間隔的軸向處設(shè)有多支連動(dòng)銷941及多個(gè)彈簧942，以此驅(qū)動(dòng)軸 91使回轉(zhuǎn)環(huán)94轉(zhuǎn)動(dòng)，及使彈簧942沿軸向方向推頂回轉(zhuǎn)環(huán)94朝向軸封蓋90的固定環(huán)95 處，如此兩接觸端面可具有一定壓力的相互摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)。由于各連動(dòng)銷941的一端固定在回轉(zhuǎn)環(huán)94內(nèi)環(huán)側(cè)的端面位置，另一端卡掣位于軸 套93在相對(duì)處所設(shè)的凹槽931內(nèi)，而彈簧942的一端穿設(shè)位于回轉(zhuǎn)環(huán)94內(nèi)環(huán)側(cè)端面處，而 其自由端則抵頂在軸套93的相對(duì)端面處，因此使用的連動(dòng)銷941的外徑即受到限制及具有 一定的強(qiáng)度，若要提高其強(qiáng)度及可驅(qū)動(dòng)的能力，則必須使用外徑較大的連動(dòng)銷941，為了可 安裝設(shè)置較大外徑的連動(dòng)銷941則必須增加回轉(zhuǎn)環(huán)94的外徑，以增加其內(nèi)環(huán)側(cè)端面的面 積，如此才可提供連動(dòng)銷941的安裝設(shè)置，這樣將會(huì)有增加占用泵浦內(nèi)部的空間及整體體 積等缺點(diǎn)。由于回轉(zhuǎn)環(huán)94內(nèi)環(huán)側(cè)的端面與軸套93的相對(duì)端面之間為了可提供間隔設(shè)置的連 動(dòng)銷941及彈簧942的設(shè)置或抵頂，使得回轉(zhuǎn)環(huán)94與軸套93必須配合設(shè)計(jì)，造成在生產(chǎn)制 造上的麻煩，而且在組裝時(shí)必須特別注意到在不同孔位或位置所安裝的連動(dòng)銷941及彈簧 942，造成組裝速度的降低及造成產(chǎn)品合格率的降低等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械軸封構(gòu)造尚存在的問題與缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)一種安 裝在軸套與回轉(zhuǎn)環(huán)之間的驅(qū)動(dòng)件，通過各間隔位置的構(gòu)造相同，除了可提高其間的驅(qū)動(dòng)強(qiáng) 度外，還可提高生產(chǎn)速度及降低制造成本。為了可達(dá)到前述的創(chuàng)作目的，本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段在于提供一種機(jī)械軸 封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其包括有一軸套、一回轉(zhuǎn)環(huán)及一驅(qū)動(dòng)件；所述軸套，為一中空管體，在管體上設(shè)有一突出的驅(qū)動(dòng)部，在驅(qū)動(dòng)部的軸向位置間 隔設(shè)有呈凹弧狀的第一驅(qū)動(dòng)槽；[0009]所述回轉(zhuǎn)環(huán)，為一中空管體套設(shè)于軸套外部，在其管體內(nèi)部形成一突出的驅(qū)動(dòng)部， 在驅(qū)動(dòng)部的軸向位置間隔設(shè)有呈凹弧狀的第二驅(qū)動(dòng)槽；所述驅(qū)動(dòng)件，其具有一連動(dòng)銷及一彈簧，所述連動(dòng)銷為中空管體，所述彈簧穿設(shè)位 于連動(dòng)銷內(nèi)，連動(dòng)銷設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)槽與第二驅(qū)動(dòng)槽之間，且其兩端分別抵頂在所述軸套 與回轉(zhuǎn)環(huán)相對(duì)端面處。所述的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中所述 連動(dòng)銷的中空管體一端為封閉端，另一端 為開口，所述彈簧的一端穿設(shè)于連動(dòng)銷內(nèi)部，以使彈簧的另一端及連動(dòng)銷封閉端分別抵頂 在軸套與回轉(zhuǎn)環(huán)上。所述的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中第一驅(qū)動(dòng)槽與第二驅(qū)動(dòng)槽均呈凹弧狀，所述第 一驅(qū)動(dòng)槽在軸套的管體外環(huán)面上形成可供驅(qū)動(dòng)件抵頂?shù)牡谝坏猪斆?，所述第二?qū)動(dòng)槽在連 動(dòng)環(huán)的管體內(nèi)環(huán)面上形成可供驅(qū)動(dòng)件抵頂?shù)牡诙猪斆?。所述的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其進(jìn)一步在回轉(zhuǎn)環(huán)的一端面形一安裝槽，所述安裝 槽內(nèi)設(shè)有一密封環(huán)。所述的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其中所述軸套的管體一端在內(nèi)部及外部上分別設(shè)有 0型環(huán)，以使所述軸套外部的0型環(huán)與回轉(zhuǎn)環(huán)間形成密封。通過本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，由于設(shè)置在軸套與回轉(zhuǎn)環(huán)之間的各驅(qū)動(dòng)件構(gòu)造相同，且 僅在軸套與回轉(zhuǎn)環(huán)的相對(duì)位置處設(shè)有構(gòu)造簡單呈凹弧狀的驅(qū)動(dòng)槽，因此與現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造 及設(shè)置空間相比，本實(shí)用新型可使用外徑較大的驅(qū)動(dòng)件，以提高其整體的驅(qū)動(dòng)強(qiáng)度，且驅(qū)動(dòng) 件組裝在兩相對(duì)的凹弧狀驅(qū)動(dòng)槽間，極為簡便容易，可明顯的降低其制造成本。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施在驅(qū)動(dòng)軸的組合剖面示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一組合剖面圖。圖4為系現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械軸封剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí) 用新型目的所采取的技術(shù)手段。參看圖1及圖2所示，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸 60與軸封蓋70之間，該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有一軸套10、一回轉(zhuǎn)環(huán)20及一驅(qū)動(dòng)件；軸套10，其為一中空管體，該中空管體的一端內(nèi)部及外部分別設(shè)有多個(gè)0型環(huán)，并 在該端的管體外環(huán)形成有一突出的驅(qū)動(dòng)部11，驅(qū)動(dòng)部11突出于管體外部并間隔的設(shè)有位 于軸向位置的第一驅(qū)動(dòng)槽12，第一驅(qū)動(dòng)槽12呈凹弧狀，在驅(qū)動(dòng)槽12 —端相鄰于管體上形成 有一第一抵頂面13，圖中所示的優(yōu)選實(shí)施例，在各間隔90度位置設(shè)有一第一驅(qū)動(dòng)槽12，又 在軸套10另一端的管體上設(shè)有位于徑向位置的固定孔14 ；回轉(zhuǎn)環(huán)20，其呈一中空管體并可套設(shè)于軸套10的外側(cè)，在兩者之間設(shè)有具密封效 果的0型環(huán)，在回轉(zhuǎn)環(huán)20的內(nèi)側(cè)形成有突出的環(huán)座24，在環(huán)座24的一端與管體內(nèi)壁間形成 有安裝槽23，安裝槽23設(shè)有一緊密配合的密封環(huán)25，密封環(huán)25在朝向外側(cè)的一端形成抵壓面251，在環(huán)座24的另一端的管體內(nèi)環(huán)處形成一突出的驅(qū)動(dòng)部21，且相鄰于驅(qū)動(dòng)部21的 環(huán)座24端面上形成有一第二抵頂面241，前述的驅(qū)動(dòng)部21上間隔的設(shè)有位于軸向位置的第 二驅(qū)動(dòng)槽22，圖中所示的優(yōu)選實(shí)施例，在各間隔90度位置設(shè)有一第二驅(qū)動(dòng)槽22 ； 配合參看圖3所示，該驅(qū)動(dòng)件具有一連動(dòng)銷30及一彈簧40，連動(dòng)銷30為一中空管 體，其中管體的一端為封閉面，另一端具有開口，彈簧40，圖中所示的具體實(shí)施例為一螺旋 彈簧，其可由連動(dòng)銷30的開口穿設(shè)置入，且部份的彈簧40露出于連動(dòng)銷30的外部，前述所 設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)件可設(shè)置在軸套10的第一驅(qū)動(dòng)槽12與回轉(zhuǎn)環(huán)20的第二驅(qū)動(dòng)槽22之間，并受 到其凹弧槽所卡掣，且兩端分別抵于第一抵頂面13及第二抵頂面241處，在圖中所示的具 體實(shí)施例為連動(dòng)銷30的封閉端端面抵于第一抵頂面13，而彈簧40的一端抵于第二抵頂面 241上，通過安裝在軸套10與回轉(zhuǎn)環(huán)20之間的各驅(qū)動(dòng)件設(shè)置，彈簧40可提供軸套10與回 轉(zhuǎn)環(huán)20在軸向位置朝向相反方向移動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步安裝設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸60，將軸套10套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸60外部通過所 設(shè)的0型環(huán)使兩者之間達(dá)到密封效果，其管體上設(shè)有固定孔14位置的外側(cè)另設(shè)有一軸套帶 動(dòng)環(huán)80，以設(shè)置在軸套帶動(dòng)環(huán)80上的固定件81在貫穿軸套10的固定孔14后結(jié)合于驅(qū)動(dòng) 軸60上，使得驅(qū)動(dòng)軸60與軸套10可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，泵浦的軸封蓋70有一安裝孔且其安裝孔處 設(shè)有一固定環(huán)50，前述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸60與軸套10穿設(shè)在固定環(huán)50處，固定環(huán) 50在朝向回轉(zhuǎn)環(huán)20的一端端面形成有一抵頂面51，使得密封環(huán)25在受到彈簧40推移后， 可使其抵壓面251緊壓于固定環(huán)50的抵壓面51上而呈相互密合接觸。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的 限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng) 域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括一軸套、一回轉(zhuǎn)環(huán)及一驅(qū)動(dòng)件；所述軸套，為一中空管體，在管體上設(shè)有一突出的驅(qū)動(dòng)部，在驅(qū)動(dòng)部的軸向位置間隔設(shè)有呈凹弧狀的第一驅(qū)動(dòng)槽；所述回轉(zhuǎn)環(huán)，為一中空管體套設(shè)在軸套外部，在其管體內(nèi)部形成有一突出的驅(qū)動(dòng)部，在驅(qū)動(dòng)部的軸向位置間隔設(shè)有呈凹弧狀的第二驅(qū)動(dòng)槽；所述驅(qū)動(dòng)件，其具有一連動(dòng)銷及一彈簧，所述連動(dòng)銷為中空管體，所述彈簧穿設(shè)于連動(dòng)銷內(nèi)，連動(dòng)銷設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)槽與第二驅(qū)動(dòng)槽之間，且其兩端分別抵頂在所述軸套與回轉(zhuǎn)環(huán)相對(duì)端面處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連動(dòng)銷的中空管體 一端為封閉端，另一端為開口，所述彈簧的一端穿設(shè)于連動(dòng)銷內(nèi)部，彈簧的另一端及連動(dòng)銷 封閉端分別抵頂于軸套與回轉(zhuǎn)環(huán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)槽與 第二驅(qū)動(dòng)槽均呈凹弧狀，所述第一驅(qū)動(dòng)槽在軸套的管體外環(huán)面上形成可供驅(qū)動(dòng)件抵頂?shù)牡?一抵頂面，所述第二驅(qū)動(dòng)槽在連動(dòng)銷的管體內(nèi)環(huán)面上形成可供驅(qū)動(dòng)件抵頂?shù)牡诙猪斆妗?br>
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)一步在回轉(zhuǎn)環(huán)的一端 面形成一安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有一密封環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸套的管體一端在 內(nèi)部及外部上分別設(shè)有0型環(huán)，以使所述軸套外部的0型環(huán)與回轉(zhuǎn)環(huán)間形成密封。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種機(jī)械軸封的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其在軸套外部套設(shè)有回轉(zhuǎn)環(huán)，在兩者之間的軸向位置間隔設(shè)有驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件由相互穿設(shè)的連動(dòng)銷及彈簧組成，以其兩端分別抵頂在軸套外部與回轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部之間，使兩者可通過彈力而朝向相反方向移動(dòng)，其構(gòu)造簡單且制作及組裝簡便，而具實(shí)用性。
文檔編號(hào)F16J15/16GK201739510SQ20102029057
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者劉丁貴, 董兆華 申請(qǐng)人:三錦機(jī)器股份有限公司