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雙驅(qū)動沖管閥的制作方法

文檔序號:5650024閱讀:243來源:國知局
專利名稱:雙驅(qū)動沖管閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種管道沖洗裝置,特別涉及一種用作核電工程管道安裝后沖掃 的雙驅(qū)動沖管閥。
背景技術(shù)
核電工程管道安裝后,需要對其施工過程中殘留在管道內(nèi)部的焊渣、焊豆或鐵屑 等雜物進(jìn)行沖洗。目前,先期核電工程沖管時,使用壓板螺栓封堵管子出口,當(dāng)壓縮機(jī)將管道壓力充 至0. 6MPa時,人員在數(shù)十米開外用繩索拉開壓板,完成一次沖掃。然后,返回現(xiàn)場系上繩索 再次等候升壓。如此反復(fù),完成沖管約需200個循環(huán)。由于壓板容易產(chǎn)生泄漏,每完成一次 沖管循環(huán)需要多次調(diào)整擰緊螺栓。耗時費力,效率極低。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型提供了一種無需人工循環(huán)操作、密封性好、 結(jié)構(gòu)緊湊的雙驅(qū)動沖管閥。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種雙驅(qū)動沖管閥,包括有閥 體、閥瓣、驅(qū)動閥瓣的閥軸及與閥軸聯(lián)動的閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述閥體的兩側(cè)具有開口,兩開 口之間設(shè)有連通兩開口的連接腔,所述閥體的其中一個開口處設(shè)有閥座,閥瓣置于閥體上 設(shè)有閥座的開口處并通過閥軸與閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合構(gòu)成閥體兩開口的導(dǎo)通或封閉,所述的 閥瓣包括有活動端及擺動端,其擺動端通過擺動件與閥軸聯(lián)動,活動端處設(shè)有與該端呈抵 觸或脫離配合的鎖緊機(jī)構(gòu);所述的閥瓣與閥座之間設(shè)有密封組件。采用上述技術(shù)方案,閥瓣在無需工作時,其擺動端通過閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動擺動件, 構(gòu)成閥瓣處于關(guān)閉位置(即閥瓣與閥座密封貼合),而此時鎖緊機(jī)構(gòu)也將閥瓣的活動端鎖 止;閥瓣需要工作時(即實施對管道的清洗時),鎖緊機(jī)構(gòu)與閥瓣的活動端脫離,管道內(nèi)的 介質(zhì)壓力由閥體的開口處進(jìn)入與閥瓣抵觸,閥瓣隨擺動件的擺動角度實施開啟,此類開啟 稱為爆破式開啟;管道沖洗完畢后,閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動擺動件,使擺動件帶動閥瓣回復(fù)至關(guān) 閉位置,鎖緊機(jī)構(gòu)移動至閥瓣活動端處與閥瓣構(gòu)成鎖止。這樣設(shè)置操作方便,無需人工循環(huán) 操作,提高了工作效率,而且采用雙驅(qū)動方式,即鎖緊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動及閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動, 以此實現(xiàn)閥瓣與閥座的密封及閥瓣的快速開啟(爆破式開啟);閥瓣與閥座之間密封組件 的設(shè)置使其密封性得到保證。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為閥體的兩開口分為進(jìn)口及出口,閥座及閥瓣處于閥體 的出口處,閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)為與閥軸聯(lián)動的氣動執(zhí)行器,閥軸沿閥體連接腔的橫向設(shè)置,擺動 件為一端與閥軸套接、另一端與閥軸連接的搖桿,所述的鎖緊機(jī)構(gòu)位于閥體上相對設(shè)置閥 軸一端的另一端處,包括有電動組件及與電動組件的閥桿聯(lián)動的鎖止組件,鎖止組件包括 有與閥桿連接的連桿及設(shè)于連桿上并延伸至閥瓣活動端處的鎖緊螺母。其中,鎖止組件中的連桿與閥桿連接的一端為輸出端,與鎖緊螺母連接的一端為
3鎖緊端,其輸出端處設(shè)有“T”形連接塊,連桿位于閥桿上“T”形連接塊的對應(yīng)處設(shè)有與“T” 形連接塊適配的卡槽,構(gòu)成閥桿與連桿的連接;連桿上位于輸出端與鎖緊端之間設(shè)有連接 端,所述的閥體上設(shè)有延伸至連桿連接端處的支撐架,連桿的連接端通過銷軸與該支撐架 鉸接。采用上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單、合理,而且緊湊。本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為電動組件呈立式設(shè)置,連桿與電動組件的閥桿呈垂 直設(shè)置;閥瓣通過兩個平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘與擺動件固定,所述的調(diào)節(jié)螺母處于兩平行對 稱的調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳戏?,并處于兩平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘之間,構(gòu)成對閥瓣的三點壓力固定。采用上述技術(shù)方案,將鎖緊機(jī)構(gòu)中用于鎖緊閥瓣活動端的調(diào)節(jié)螺母與擺動件上用 于固定閥瓣的調(diào)節(jié)螺釘設(shè)計成三點剛性結(jié)構(gòu),即可旋轉(zhuǎn)開關(guān)閥瓣,又能夠剛性壓緊密封。而 且三個壓點利用三角形穩(wěn)定性原理可靠關(guān)閉閥瓣。其中,鎖緊機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺母為主壓點, 而擺動件上的兩個平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘為次壓點,兩個次壓點不僅可輔助壓緊閥瓣,還可 調(diào)整閥瓣關(guān)閉位置和關(guān)閉的程度。本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為閥瓣與閥座之間的密封組件包括有閥瓣與閥座相互 貼合的密封面上設(shè)置的堆焊鈷基合金,閥座密封面上設(shè)有的密封槽,該密封槽內(nèi)設(shè)有0型 密封圈。采用上述技術(shù)方案,堆焊鈷基合金及0形密封圈的設(shè)置,使得閥瓣與閥座之間的 密封為雙重密封,提高了閥瓣與閥座之間的密封性能。本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為閥軸及閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于閥體下方,閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu) 通過下支架支撐固定,所述的鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)于閥體上方,并通過上支架固定。采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,而且結(jié)構(gòu)排布合理。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實用新型實施例實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A剖視圖;圖3為圖1的I部放大圖;圖4為圖1的II部放大圖;圖5為本實用新型實施例的開啟狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖5所示的一種雙驅(qū)動沖管閥,包括有閥體1、閥瓣2、驅(qū)動閥瓣2的閥軸3 及與閥軸3聯(lián)動的閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)4,閥體1的兩側(cè)具有開口 11,兩開口 11之間設(shè)有連通兩 開口 11的連接腔12。閥體1的其中一個開口 11處設(shè)有閥座5,閥瓣2置于閥體1上設(shè)有 閥座5的開口 11處并通過閥軸3與閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)4配合構(gòu)成閥體1兩開口 11的導(dǎo)通或封 閉。閥瓣2包括有活動端21及擺動端22,其擺動端22通過擺動件6與閥軸3聯(lián)動,活動 端21處設(shè)有與該端呈抵觸或脫離配合的鎖緊機(jī)構(gòu)7 ;閥瓣2與閥座1之間設(shè)有密封組件8。 上述方案中,閥瓣2在無需工作時,其擺動端22通過閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動擺動件6,構(gòu)成閥 瓣2處于關(guān)閉位置(即閥瓣2與閥座5密封貼合),而此時鎖緊機(jī)構(gòu)7也將閥瓣2的活動
4端21鎖止;閥瓣2需要工作時(即實施對管道的清洗時),鎖緊機(jī)構(gòu)7與閥瓣2的活動端 21脫離,管道內(nèi)的介質(zhì)壓力由閥體1的開口 11處進(jìn)入與閥瓣2抵觸,閥瓣2隨擺動件6的 擺動角度(擺動件6的擺動角度為75度)實施開啟,此類開啟稱為爆破式開啟;管道沖洗 完畢后,閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動擺動件6,使擺動件6帶動閥瓣2回復(fù)至關(guān)閉位置,鎖緊機(jī)構(gòu)7 移動至閥瓣2活動端21處與閥瓣2構(gòu)成鎖止。這樣設(shè)置操作方便,無需人工循環(huán)操作,提 高了工作效率,而且采用雙驅(qū)動方式,即鎖緊機(jī)構(gòu)7的驅(qū)動及閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動,以此 實現(xiàn)閥瓣2與閥座5的密封及閥瓣2的快速開啟(爆破式開啟);閥瓣2與閥座5之間密 封組件8的設(shè)置使其密封性得到保證。在本實用新型實施例中,為保障閥瓣2與閥座5之間的密封性,達(dá)到阻止介質(zhì)的微 量泄漏,確保沖管升壓過程中的可靠密封,閥瓣2與閥座5之間的密封組件8包括有閥瓣2 與閥座5相互貼合的密封面上設(shè)置的堆焊鈷基合金81,閥座密封面51上設(shè)有的密封槽52, 該密封槽52內(nèi)設(shè)有0型密封圈82。這樣設(shè)置后,密封為雙重密封,提高了閥瓣2與閥座5 之間的密封性能。在本實用新型實施例中,閥體1的兩開口 11分為進(jìn)口 111及出口 112,閥座5及閥 瓣2處于閥體1的出口 112處,進(jìn)口 111則用于和管道進(jìn)行連接;閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)4為與閥軸 3聯(lián)動的氣動執(zhí)行器,閥軸3沿閥體1連接腔12的橫向設(shè)置,擺動件6為一端與閥軸3套 接、另一端與閥軸3連接的搖桿。鎖緊機(jī)構(gòu)7位于閥體1上相對設(shè)置閥軸3 —端的另一端 處,包括有電動組件71及與電動組件71的閥桿72聯(lián)動的鎖止組件73,鎖止組件73包括有 與閥桿72連接的連桿731及設(shè)于連桿731上并延伸至閥瓣2活動端21處的鎖緊螺母732。 電動組件71為電動機(jī),而閥桿72實為電動機(jī)的電機(jī)軸;電動組件71驅(qū)動閥桿72的升降, 便可構(gòu)成連桿731及鎖緊螺母732的升降,當(dāng)鎖緊螺母732處于閥瓣2的活動端21并與其 活動端21抵觸時,則閥瓣2處于鎖止?fàn)顟B(tài),而當(dāng)鎖緊螺母732受閥桿72驅(qū)動將其提起后, 則鎖緊螺母732與閥瓣2的活動端21脫離,閥瓣2便可實施開啟。為了使鎖緊螺母732與閥瓣2之間的鎖緊與脫離更為合理化,而且為了能夠使鎖 緊螺母732能夠與閥瓣2之間的抵觸更為緊湊,鎖止組件中73的連桿731與閥桿72連接 的一端為輸出端7311,與鎖緊螺母732連接的一端為鎖緊端7312,其輸出端7311處設(shè)有 “T”形連接塊721,連桿731位于閥桿72上“T”形連接塊721的對應(yīng)處設(shè)有與“T”形連接 塊721適配的卡槽7313,構(gòu)成閥桿72與連桿731的連接;連桿731上位于輸出端7311與 鎖緊端7312之間設(shè)有連接端7314,閥體1上設(shè)有延伸至連桿731連接端7314處的支撐架 13,連桿731的連接端7314通過銷軸9與該支撐架13鉸接;這樣設(shè)置后,結(jié)構(gòu)簡單,連桿 731的升降則動過擺動實現(xiàn)。在本實用新型實施例中,電動組件71呈立式設(shè)置,連桿731與電動組件71的閥桿 72呈垂直設(shè)置;閥瓣2通過兩個平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘23與擺動件6固定,調(diào)節(jié)螺母732處 于兩平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘23的上方,并處于兩平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘23之間,構(gòu)成對閥瓣2 的三點壓力固定。將鎖緊機(jī)構(gòu)7中用于鎖緊閥瓣2活動端21的調(diào)節(jié)螺母732與擺動件6 上用于固定閥瓣2的調(diào)節(jié)螺釘23設(shè)計成三點剛性結(jié)構(gòu),即可旋轉(zhuǎn)開關(guān)閥瓣2,又能夠剛性壓 緊密封。而且三個壓點利用三角形穩(wěn)定性原理可靠關(guān)閉閥瓣2。其中,鎖緊機(jī)構(gòu)7中的調(diào)節(jié) 螺母732為主壓點,而擺動件6上的兩個平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘23為次壓點,兩個次壓點不 僅可輔助壓緊閥瓣2,還可調(diào)整閥瓣2關(guān)閉位置和關(guān)閉的程度。[0027] 在本實用新型實施例中,閥軸3及閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)4設(shè)于閥體1下方,閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu) 4通過下支架14支撐固定,所述的鎖緊機(jī)構(gòu)7設(shè)于閥體1上方,并通過上支架15固定。當(dāng) 然,也可將閥軸3及閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)4設(shè)于閥體1上方,將鎖緊機(jī)構(gòu)7設(shè)于閥體1下方,也是 可行的,只是前者針對于安裝更為合理,所以本實用新型優(yōu)選前者。
權(quán)利要求一種雙驅(qū)動沖管閥,包括有閥體、閥瓣、驅(qū)動閥瓣的閥軸及與閥軸聯(lián)動的閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述閥體的兩側(cè)具有開口,兩開口之間設(shè)有連通兩開口的連接腔,其特征在于所述閥體的其中一個開口處設(shè)有閥座,閥瓣置于閥體上設(shè)有閥座的開口處并通過閥軸與閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合構(gòu)成閥體兩開口的導(dǎo)通或封閉,所述的閥瓣包括有活動端及擺動端,其擺動端通過擺動件與閥軸聯(lián)動,活動端處設(shè)有與該端呈抵觸或脫離配合的鎖緊機(jī)構(gòu);所述的閥瓣與閥座之間設(shè)有密封組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動沖管閥,其特征在于所述閥體的兩開口分為進(jìn)口及 出口,閥座及閥瓣處于閥體的出口處,閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)為與閥軸聯(lián)動的氣動執(zhí)行器,閥軸沿閥 體連接腔的橫向設(shè)置,擺動件為一端與閥軸套接、另一端與閥軸連接的搖桿,所述的鎖緊機(jī) 構(gòu)位于閥體上相對設(shè)置閥軸一端的另一端處,包括 有電動組件及與電動組件的閥桿聯(lián)動的 鎖止組件,鎖止組件包括有與閥桿連接的連桿及設(shè)于連桿上并延伸至閥瓣活動端處的鎖緊 螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙驅(qū)動沖管閥,其特征在于所述鎖止組件中的連桿與閥桿 連接的一端為輸出端,與鎖緊螺母連接的一端為鎖緊端,其輸出端處設(shè)有“T”形連接塊,連 桿位于閥桿上“T”形連接塊的對應(yīng)處設(shè)有與“T”形連接塊適配的卡槽,構(gòu)成閥桿與連桿的 連接;連桿上位于輸出端與鎖緊端之間設(shè)有連接端,所述的閥體上設(shè)有延伸至連桿連接端 處的支撐架,連桿的連接端通過銷軸與該支撐架鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙驅(qū)動沖管閥,其特征在于所述的電動組件呈立式設(shè) 置,連桿與電動組件的閥桿呈垂直設(shè)置;閥瓣通過兩個平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘與擺動件固定, 所述的調(diào)節(jié)螺母處于兩平行對稱的調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳戏剑⑻幱趦善叫袑ΨQ的調(diào)節(jié)螺釘之間, 構(gòu)成對閥瓣的三點壓力固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動沖管閥,其特征在于所述閥瓣與閥座之間的密封組 件包括有閥瓣與閥座相互貼合的密封面上設(shè)置的堆焊鈷基合金,閥座密封面上設(shè)有的密封 槽,該密封槽內(nèi)設(shè)有0型密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的雙驅(qū)動沖管閥,其特征在于所述的閥軸及閥 軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)于閥體下方,閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過下支架支撐固定,所述的鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)于閥體 上方,并通過上支架固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙驅(qū)動沖管閥,其特征在于所述的閥軸及閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè) 于閥體下方,閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過下支架支撐固定,所述的鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)于閥體上方,并通過上 支架固定。
專利摘要本實用新型涉及一種管道沖洗裝置,特別涉及一種用作核電工程管道安裝后沖掃的雙驅(qū)動沖管閥。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種雙驅(qū)動沖管閥,包括有閥體、閥瓣、驅(qū)動閥瓣的閥軸及與閥軸聯(lián)動的閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述閥體的兩側(cè)具有開口,兩開口之間設(shè)有連通兩開口的連接腔,所述閥體的其中一個開口處設(shè)有閥座,閥瓣置于閥體上設(shè)有閥座的開口處并通過閥軸與閥軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合構(gòu)成閥體兩開口的導(dǎo)通或封閉,所述的閥瓣包括有活動端及擺動端,其擺動端通過擺動件與閥軸聯(lián)動,活動端處設(shè)有與該端呈抵觸或脫離配合的鎖緊機(jī)構(gòu);所述的閥瓣與閥座之間設(shè)有密封組件。通過采用上述技術(shù)方案,提供了一種無需人工循環(huán)操作、密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊的雙驅(qū)動沖管閥。
文檔編號F16K1/18GK201739528SQ201020298868
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者葉前茅, 寧靜, 陳娟丹, 陳孔賓, 陳柏勛, 陳勝成, 魏玉斌 申請人:南方閥門制造有限公司
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