專利名稱：一種束節(jié)頭銅管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓縮機，尤其是涉及一種壓縮機銅管。
背景技術：
目前銅與鐵多間的焊接大都采用助劑加火焰釬焊的方式，即在銅和鐵之間加釬料 (銀銅)再用氧氣加乙炔的高溫火焰把釬料熔化，從而完成焊接。也有的用在銅上復合鐵 的復合材料進行焊接。這些焊接的方法都存在著焊接效率低、成本高、焊接環(huán)境差等缺陷。 為了解決這些問題，公開號為CN1943953的中國專利公開了一種銅和鐵的電阻焊的方法， 利用電阻焊一般原理，通過普通的電阻焊電極、和特殊的焊接電源，對銅與鐵進行點焊凸焊 而得到完全的液相熔核，實現真正的焊接，其中焊接電源提供的焊接用直流電；放電時間 IMS 100MS，最大電流25KA 35KA，整流前電流頻率1000HZ，單個脈沖1MS，工件與電極間 焊接電流為直流，壓力為6KG/CM2。其具體實施例，如圖1所示，公開了一種對銅管和壓縮機 殼體進行焊接；首先對銅管和壓縮機殼體的焊接表面進行和理，除去氧化物層污垢，油和其 它雜質以降低接觸電陰，其后銅管置于上電極上，殼體軒于下電極上，在上、下電極之間通 以25KA直流電，電極間施加6Kg/cm2壓力，焊接時間100ms，結果在銅管與殼體之間形成熔 核。但是由于其直接由銅管形成熔核，該熔核的大小不容易控制，同時該方案還可能出現熔 核堵住銅管內孔的問題。
發(fā)明內容本實用新型主要是解決現有技術所存在的銅管也鐵焊接的工藝復雜，熔核不易控 制等的技術問題，提供一種能夠極大的方便銅管與鐵板或焊接、而且焊接效果好的束接頭銅管。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種束節(jié)頭銅 管，包括銅管主體，其特征在于所述的銅管主體的下端設有束節(jié)頭，該束節(jié)頭由一個環(huán)形凸 緣和一個連接管構成，所述的環(huán)形凸緣設于連接管和銅管主體之間，所述的環(huán)形凸緣的截 面為拱形結構，該拱形結構的一端與銅管主體相連，另一端與連接管相連。本束節(jié)頭銅管適 合于銅管與鐵板之間通過電阻焊進行焊接。其環(huán)形凸緣在受熱熔融后形成熔核，并受擠壓 與鐵板相連接。由于該環(huán)形凸緣的截面為拱形結構，在受擠壓變形時，向外延展，不會對銅 管內孔造成影響。作為優(yōu)選，所述的銅管的環(huán)形凸緣直徑比銅管主體直徑大2_5mm。該結構保證了凸 緣比銅管主體凸出1-2. 5mm，該尺寸使得其在熔融后形成的熔核大小適當，焊接效果最好。作為優(yōu)選，所述的連接管的長度為3_5mm，其外側為上大下小的錐面。該連接管也 鐵板的一個連接孔相配合，可以提高連接穩(wěn)定性。外側的錐面可以方便與鐵板的連接孔相 對接，提高焊接效率。作為優(yōu)選，所述的銅管主體、環(huán)形凸緣以及連接管由同種銅合金構成，其硬度在 HV60-80度之間。其硬度必須保持在HV60-80度之間，銅管過軟，預壓時提前變形，影響焊接
3質量，銅管過硬，焊接后扳彎加工容易折斷。本實用新型的帶來的有益效果是，解決了現有技術所存在的銅管也鐵焊接的工藝 復雜，熔核不易控制等的技術問題，實現了一種能夠極大的方便銅管與鐵板或焊接、而且焊 接效果好的束接頭銅管。

附圖1是一種現有技術的束節(jié)頭的結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種結構示意圖；附圖3是本實用新型的焊接過程的一種示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖2所示，本實用新型是一種束節(jié)頭銅管，包括銅管主體，所述的銅管 主體1的下端設有束節(jié)頭，該束節(jié)頭由一個環(huán)形凸緣2和一個連接管3構成，銅管主體、環(huán) 形凸緣以及連接管由同種銅合金構成，其硬度在HV60-80度之間。連接管的長度為5mm， 其外側為上大下小的錐面。所述的環(huán)形凸緣設于連接管和銅管主體之間，環(huán)形凸緣直徑比 銅管主體直徑大3mm，所述的環(huán)形凸緣的截面為拱形結構，該拱形結構的一端與銅管主體相 連，另一端與連接管相連。如圖3所示，本束節(jié)頭銅管適合于銅管與鐵板之間通過電阻焊進行焊接，銅管主 體與上電極4相連，連接管與下電極5相連。其環(huán)形凸緣在受熱熔融后形成熔核，并受擠壓 與鐵板相連接。由于該環(huán)形凸緣的截面為拱形結構，在受擠壓變形時，向外延展，不會對銅 管內孔造成影響。所以本實用新型具有結構簡單、使用方便、焊接效果好等特征。
權利要求一種束節(jié)頭銅管，包括銅管主體，其特征在于所述的銅管主體的下端設有束節(jié)頭，該束節(jié)頭由一個環(huán)形凸緣和一個連接管構成，所述的環(huán)形凸緣設于連接管和銅管主體之間，所述的環(huán)形凸緣的截面為拱形結構，該拱形結構的一端與銅管主體相連，另一端與連接管相連。
2.據權利要求1所述的一種束節(jié)頭銅管，其特征在于所述的銅管的環(huán)形凸緣直徑比銅 管主體直徑大2-5mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種束節(jié)頭銅管，其特征在于所述的連接管的長度為 3-5mm，其外側為上大下小的錐面。
4.根據權利要求1或2所述的一種束節(jié)頭銅管，其特征在于所述的銅管主體、環(huán)形凸緣 以及連接管由同種銅合金構成，其硬度在HV60-80度之間。
5.根據權利要求3所述的一種束節(jié)頭銅管，其特征在于所述的銅管主體、環(huán)形凸緣以 及連接管由同種銅合金構成，其硬度在HV60-80度之間。
專利摘要本實用新型涉及一種壓縮機束節(jié)頭銅管，包括銅管主體，其特征在于所述的銅管主體的下端設有束節(jié)頭，該束節(jié)頭由一個環(huán)形凸緣和一個連接管構成，所述的環(huán)形凸緣設于連接管和銅管主體之間，所述的環(huán)形凸緣的截面為拱形結構，該拱形結構的一端與銅管主體相連，另一端與連接管相連。本束節(jié)頭銅管適合于銅管與鐵板之間通過電阻焊進行焊接。其環(huán)形凸緣在受熱熔融后形成熔核，并受擠壓與鐵板相連接。由于該環(huán)形凸緣的截面為拱形結構，在受擠壓變形時，向外延展，不會對銅管內孔造成影響。
文檔編號F16L9/02GK201696750SQ20102030123
公開日2011年1月5日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權日2010年1月22日
發(fā)明者沈開定 申請人:杭州錢江萬勝電器制造有限公司