專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流體傳輸?shù)慕宇^，具體為一種旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)接頭作為一種機(jī)械密封部件裝配在固定供應(yīng)管路和旋轉(zhuǎn)輥筒之間，實(shí)現(xiàn)流體 介質(zhì)在輸入導(dǎo)出過(guò)程中的動(dòng)態(tài)密封。根據(jù)不同的使用工況，旋轉(zhuǎn)接頭適用于不同壓力、轉(zhuǎn)速 和溫度環(huán)境下的蒸氣、冷熱水、氣體、高溫?zé)嵊偷榷喾N介質(zhì)。旋轉(zhuǎn)接頭密封件有金屬的、石墨 的、還有橡膠的，為追求使用壽命，多是設(shè)置幾道密封，使流通介質(zhì)在一道密封發(fā)生外泄時(shí)， 還有另外一道密封裝置起效，但是由于制造結(jié)構(gòu)緊密、復(fù)雜，給維修帶來(lái)很多不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種密封效果好、安全性 能高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)接頭。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)接頭，包括接頭與殼體，接頭的中段通 過(guò)間隔設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在與殼體的內(nèi)孔外段中，在兩個(gè)軸承之間設(shè)有隔套，隔套與殼 體呈固定連接，隔套與接頭呈密封連接，在殼體的內(nèi)孔壁體的外端部設(shè)有孔用擋圈，在接頭 的外壁內(nèi)端設(shè)有軸用擋圈，在殼體的內(nèi)孔內(nèi)段中設(shè)有儲(chǔ)活塞內(nèi)套，儲(chǔ)活塞內(nèi)套套接在接頭 的內(nèi)端部，儲(chǔ)活塞內(nèi)套的內(nèi)孔與接頭的內(nèi)端部外壁之間具有間隙，儲(chǔ)活塞內(nèi)套的外壁與殼 體緊密相抵，在儲(chǔ)活塞內(nèi)套的內(nèi)孔壁體上開(kāi)設(shè)有內(nèi)套內(nèi)環(huán)槽，在內(nèi)套內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一耐 磨密封圈，在第一耐磨密封圈外套接有被壓縮的第一彈性支撐圈。在儲(chǔ)活塞內(nèi)套的外壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)套外環(huán)槽，在內(nèi)套外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一彈性密封 圈。在隔套內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一潤(rùn)滑油腔，在殼體上開(kāi)設(shè)有注油口，所述的注油口與第一潤(rùn) 滑油腔連通。和儲(chǔ)活塞內(nèi)套接近的軸承與儲(chǔ)活塞內(nèi)套之間形成第二潤(rùn)滑油腔。在兩個(gè)軸承之間設(shè)有隔套的內(nèi)孔壁體上開(kāi)設(shè)有隔套內(nèi)環(huán)槽，在隔套內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有 第二耐磨密封圈，在第二耐磨密封圈外套接有被壓縮的第二彈性支撐圈。在隔套的外壁上 開(kāi)設(shè)有隔套外環(huán)槽，在隔套外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第二彈性密封圈。本實(shí)用新型具有密封效果好、安全性能高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，該旋轉(zhuǎn)接頭，包括接頭1與殼體4，接頭丨的中段通過(guò)間隔設(shè)置的軸承3
3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在與殼體4的內(nèi)孔外段中，在兩個(gè)軸承3之間設(shè)有隔套5，隔套5與殼體4呈固定 連接，隔套5與接頭1呈密封連接，在殼體4的內(nèi)孔壁體的外端部設(shè)有孔用擋圈9，在接頭1 的外壁內(nèi)端設(shè)有軸用擋圈2，在殼體4的內(nèi)孔內(nèi)段中設(shè)有儲(chǔ)活塞內(nèi)套11，儲(chǔ)活塞內(nèi)套11套 接在接頭1的內(nèi)端部，儲(chǔ)活塞內(nèi)套11的內(nèi)孔與接頭1的內(nèi)端部外壁之間具有間隙，儲(chǔ)活塞 內(nèi)套11的外壁與殼體4緊密相抵，在儲(chǔ)活塞內(nèi)套11的內(nèi)孔壁體上開(kāi)設(shè)有內(nèi)套內(nèi)環(huán)槽，在內(nèi) 套內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一耐磨密封圈13，在第一耐磨密封圈13外套接有被壓縮的第一彈性支 撐圈14。在儲(chǔ)活塞內(nèi)套11的外壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)套外環(huán)槽，在內(nèi)套外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一彈性密 封圈10。在隔套5內(nèi)設(shè)有第一潤(rùn)滑油腔15，在殼體4上開(kāi)設(shè)有注油口 8，所述的注油口 8與 第一潤(rùn)滑油腔15連通。旋轉(zhuǎn)接頭工作時(shí)，注油口 8內(nèi)應(yīng)旋入封堵螺釘。和儲(chǔ)活塞內(nèi)套11接近的軸承與儲(chǔ)活塞內(nèi)套11之間形成第二潤(rùn)滑油腔12。處于兩個(gè)軸承3之間設(shè)有隔套5的內(nèi)孔壁體上開(kāi)設(shè)有隔套內(nèi)環(huán)槽，在隔套內(nèi)環(huán)槽 內(nèi)設(shè)有第二耐磨密封圈16，在第二耐磨密封圈16外套接有被壓縮的第二彈性支撐圈17。在 隔套5的外壁上開(kāi)設(shè)有隔套外環(huán)槽，在隔套外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第二彈性密封圈6。工作時(shí)，接頭1在殼體4內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，完成氣體輸送。當(dāng)?shù)谝荒湍ッ芊馊?3磨損， 第一彈性支撐圈14會(huì)沿著徑向擠壓第一耐磨密封圈13，使得第一耐磨密封圈13進(jìn)行補(bǔ)償， 保證了接頭1與儲(chǔ)活塞內(nèi)套11之間的氣密性；同理，第二耐磨密封圈16磨損，第二彈性支 撐圈17會(huì)沿著徑向擠壓第二耐磨密封圈16，使得第二耐磨密封圈16進(jìn)行補(bǔ)償，保證了接頭 1與隔套5之間的氣密性。第一耐磨密封圈13與第二耐磨密封圈16選用彈性較差的PTFE自潤(rùn)滑材料；第一 彈性支撐圈14與第二彈性支撐圈17選用彈性較好的橡膠。在儲(chǔ)活塞內(nèi)套11、隔套5與接頭1的雙重固體密封之間又設(shè)置了第一潤(rùn)滑油腔15 于第二潤(rùn)滑油腔12的液體密封，進(jìn)一步加強(qiáng)了密封效果，使得旋轉(zhuǎn)的安全性能更高。接頭1和殼體4之間存在相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在殼體4內(nèi)部設(shè)置了密封潤(rùn)滑油腔12、 15，從殼體4上的注油口 8注入1/3 1/2油腔體積的潤(rùn)滑油，從而為旋轉(zhuǎn)接頭連續(xù)高速運(yùn)行 6000小時(shí)提供了可靠的潤(rùn)滑。PTFE旋轉(zhuǎn)復(fù)合密封圈是由彈性較差的PTFE自潤(rùn)滑材料和彈 性較好的橡膠組合而成。在接頭與PTFE旋轉(zhuǎn)復(fù)合密封圈存在相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的表面真空離 子濺鍍二硫化鎢薄膜，使得它們之間的摩擦系數(shù)小于0. 001，產(chǎn)生摩擦力極小，長(zhǎng)期在3米/ 秒的線速度下運(yùn)行溫升不大于35°C，PTFE旋轉(zhuǎn)復(fù)合密封圈的壽命高達(dá)6000小時(shí)。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)接頭，包括接頭(1)與殼體(4)，接頭(1)的中段通過(guò)間隔設(shè)置的軸承(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在與殼體(4)的內(nèi)孔外段中，在兩個(gè)軸承(3)之間設(shè)有隔套(5)，隔套(5)與殼體(4)呈固定連接，隔套(5)與接頭(1)呈密封連接，在殼體(4)的內(nèi)孔壁體的外端部設(shè)有孔用擋圈(2)，在接頭(1)的外壁內(nèi)端設(shè)有軸用擋圈(9)，其特征是在殼體(4)的內(nèi)孔內(nèi)段中設(shè)有儲(chǔ)活塞內(nèi)套(11)，儲(chǔ)活塞內(nèi)套(11)套接在接頭(1)的內(nèi)端部，儲(chǔ)活塞內(nèi)套(11)的內(nèi)孔與接頭(1)的內(nèi)端部外壁之間具有間隙，儲(chǔ)活塞內(nèi)套(11)的外壁與殼體(4)緊密相抵，在儲(chǔ)活塞內(nèi)套(11)的內(nèi)孔壁體上開(kāi)設(shè)有內(nèi)套內(nèi)環(huán)槽，在內(nèi)套內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一耐磨密封圈(13)，在第一耐磨密封圈(13)外套接有被壓縮的第一彈性支撐圈(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是在儲(chǔ)活塞內(nèi)套(11)的外壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)套 外環(huán)槽，在內(nèi)套外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第一彈性密封圈(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是在隔套(5)內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一潤(rùn)滑油腔(15)， 在殼體(4)上開(kāi)設(shè)有注油口(8)，所述的注油口(8)與第一潤(rùn)滑油腔(15)連通。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是和儲(chǔ)活塞內(nèi)套(11)接近的軸承與儲(chǔ)活塞 內(nèi)套(11)之間形成第二潤(rùn)滑油腔(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是在兩個(gè)軸承(3)之間設(shè)有隔套(5)的內(nèi)孔 壁體上開(kāi)設(shè)有隔套內(nèi)環(huán)槽，在隔套內(nèi)環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第二耐磨密封圈(16)，在第二耐磨密封圈 (16)外套接有被壓縮的第二彈性支撐圈(17)。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是在隔套(5)的外壁上開(kāi)設(shè)有隔套外環(huán)槽， 在隔套外環(huán)槽內(nèi)設(shè)有第二彈性密封圈(6 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種流體傳輸?shù)慕宇^，具體為一種旋轉(zhuǎn)接頭。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在接頭的中段通過(guò)間隔設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在與殼體的內(nèi)孔外段中，在兩個(gè)軸承之間設(shè)有隔套，隔套與殼體呈固定連接，隔套與接頭呈密封連接，在殼體的內(nèi)孔壁體的外端部設(shè)有孔用擋圈，在接頭的外壁內(nèi)端設(shè)有軸用擋圈，在殼體的內(nèi)孔內(nèi)段中設(shè)有儲(chǔ)活塞內(nèi)套，儲(chǔ)活塞內(nèi)套套接在接頭的內(nèi)端部，儲(chǔ)活塞內(nèi)套的內(nèi)孔與接頭的內(nèi)端部外壁之間具有間隙，儲(chǔ)活塞內(nèi)套的外壁與殼體緊密相抵，在第一耐磨密封圈外套接有被壓縮的第一彈性支撐圈。本實(shí)用新型具有密封效果好、安全性能高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L27/093GK201764168SQ201020534930
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月18日
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