專利名稱：螺紋緊固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及緊固裝置，更具體地，本實(shí)用新型涉及一種螺紋緊固裝置。
背景技術(shù)：
目前螺紋緊固件防止松動的方式包括彈簧墊圈、對頂螺母、鎖片、鎖銷、鎖固膠、鎖緊絲、過盈配合、內(nèi)置彈簧、法蘭齒面、涂覆樹脂、非圓收口、非金屬鑲嵌、中空膨脹、中空頂絲、疊壓墊圈、雙向螺紋、楔形螺紋，這些方式中有的對于防止螺紋緊固件的松動起到的止逆效果不理想，有的操作不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有螺紋緊固件中止逆、防松動的作用差的缺陷，本實(shí)用新型提出一種螺紋緊固裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提出了一種螺紋緊固裝置，包括螺栓、螺釘或者螺母，還包括墊圈，其特征在于所述螺栓、螺釘或螺母在支承面設(shè)有環(huán)形止逆槽，所述墊圈在與所述螺栓、螺釘或螺母止逆槽對應(yīng)處設(shè)置有總體呈環(huán)形向螺紋旋緊方向翹起的止逆齒， 螺栓螺紋端設(shè)置縱向定位槽。所述環(huán)形止逆槽為偶數(shù)，對應(yīng)均勻分布；所述止逆齒的個(gè)數(shù)比所述環(huán)形止逆槽少一個(gè)。所述環(huán)形止逆槽設(shè)置在所述螺栓、螺釘或螺母支承面的外緣或者內(nèi)緣。所述止逆槽與止逆齒能互相嚙合。所述環(huán)形止逆槽的頂部等于或低于所述螺栓支承面。所述環(huán)形止逆槽呈楔形，螺紋旋緊側(cè)為楔形立面或斜面。所述墊圈外徑大于相配套的緊固件外徑。本實(shí)用新型利用外緣突出的定位齒或與相鄰墊圈連通給墊圈定位，利用止逆槽與止逆齒間嚙合，對于螺栓產(chǎn)生鎖閉作用，防止螺紋緊固件在振動、沖擊載荷環(huán)境中的松動失效。本實(shí)用新型的螺紋緊固件使用簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)螺紋緊固件緊固后不再松動。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的螺紋緊固裝置的示意圖；單頭栓組合圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的含有楔形止逆槽的螺栓的正視圖；單頭栓圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的墊圈的俯視圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的圖3的墊圈的K向展開視圖；[0019]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的螺紋緊固裝置的示意圖；連接副圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的螺母的示意圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的墊圈的正視圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的圖7的墊圈的K向展開視圖；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的螺栓的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提供的一種螺紋緊固裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的螺紋緊固裝置總的包括螺紋緊固件和墊圈，螺紋緊固件和墊圈的相對面分別設(shè)有止逆槽和彈性止逆齒，墊圈在內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有定位齒。螺紋緊固件包括應(yīng)用于螺紋盲孔的螺釘或者螺栓，或者應(yīng)用于通孔的螺栓及其配套的螺母。其中，所述墊圈外徑大于相配套的緊固件外徑。在本實(shí)施例的第一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)用新型的螺紋緊固裝置包括應(yīng)用于螺紋盲孔的螺釘或者螺栓和墊圈。如圖1和圖2所示，應(yīng)用于螺紋盲孔3的螺釘或者螺栓1，在其支承面外緣或者內(nèi)緣設(shè)有環(huán)形止逆槽5，止逆槽5呈楔形，止逆槽頂部等于或低于螺栓或螺釘頭部支承面，止逆槽底部高度大于配套使用的墊圈或墊片2厚度0. 3mm-l. 5mm。止逆槽的個(gè)數(shù)為偶數(shù)，相互對應(yīng)配置，一般為與六角重合的對應(yīng)的6個(gè)，止逆槽5的楔形間隔角度為20° -40°。似4 以上的螺栓可以增加止逆槽數(shù)量，間隔與分布角度相對減小；六角螺栓支承面外緣設(shè)置的止逆槽可與螺頭部的六角對應(yīng)配置，以保證支承面面積。如圖3和圖4所示，配套使用的墊圈在與螺栓或者螺母的支承面對應(yīng)區(qū)為墊圈平面；在與螺栓或者螺母止逆槽對應(yīng)區(qū)設(shè)置有總體呈環(huán)形的向螺紋旋緊方向翹起的彈性止逆齒4，彈性止逆齒4為奇數(shù)均勻分布，一般為5個(gè)，分布為每72° —個(gè)，止逆齒間隔為 30° -40°，翹起部分為30° -40°，翹起部分與墊圈平面呈20° -70°角；在墊圈外側(cè)設(shè)置外耳定位齒6，或在該部位與相鄰墊圈連通定位。M20以上的大規(guī)格彈性墊圈可以增加彈性止逆齒，增加后的止逆齒數(shù)量仍為奇數(shù)，隨著圓周加大，相應(yīng)減小分布角度。偶數(shù)止逆槽與奇數(shù)彈性止逆齒的配合關(guān)系，使緊固件鎖緊角度最小化。一般與鎖銷配用的槽型螺母鎖緊角度為60°，上述6個(gè)止逆槽、5個(gè)彈性止逆齒配合的鎖緊角度為12°，大規(guī)格緊固件的齒數(shù)增多，鎖緊角度更小，實(shí)現(xiàn)保證預(yù)緊力的目的。如圖所示，螺栓套入彈性墊圈2插入盲孔3，旋緊螺栓1，彈性止逆齒4與止逆槽5 嚙合，墊圈外耳定位齒6固定于工件邊緣，螺栓呈工作狀態(tài)。圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例的應(yīng)用于通孔8的螺栓螺母7套件11 的安裝示意圖。如圖5所示，該螺栓的螺紋端設(shè)有縱向定位槽13，定位槽深度大于螺紋模數(shù)，寬度與深度相近，長度小于螺紋長度兩個(gè)模數(shù)以上并大于螺母高度兩個(gè)模數(shù)以上。圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例的與應(yīng)用于通孔的螺栓配套使用的螺母的示意圖。如圖5和6所示，與連接通孔的螺栓配套使用的螺母設(shè)置環(huán)形止逆槽12 ； 止逆槽設(shè)置于螺母支承面外緣或支承面內(nèi)緣；止逆槽頂部等于或低于螺母支承面，止逆槽楔形底部低于支承面，止逆槽楔形的槽底部高度大于配套使用的墊圈9或墊片厚度 0. 3mm-l. 5mm。止逆槽數(shù)量為偶數(shù)，對應(yīng)配置，一般為與六角重合的對應(yīng)的6個(gè)，止逆槽的楔形或弧形間隔角度為20° -40°，楔形或弧形分布角度為20° -40°，MM以上的螺母可以增加止逆槽數(shù)量，間隔與分布角度相對減小，MM以下的螺母支承面外緣設(shè)置的止逆槽可與螺母的六角對應(yīng)配置，以保證支承面面積。圖7至圖9示出配套使用的墊圈在與螺母的支承面對應(yīng)區(qū)為墊圈平面；在與螺栓或者螺母止逆槽對應(yīng)區(qū)設(shè)置有總體呈環(huán)形的向螺紋旋緊方向翹起的彈性止逆齒10，彈性止逆齒為奇數(shù)均勻分布，一般為5個(gè)，分布為每72° —個(gè)，止逆齒間隔為30° -40°，翹起部分為30° -40°，翹起部分與墊圈平面呈20° -70°角；墊圈內(nèi)緣設(shè)置突出的內(nèi)舌定位齒，內(nèi)舌定位齒套入螺栓縱向定位槽中。M20以上的大規(guī)格彈性墊圈可以增加彈性止逆齒，增加后的止逆齒數(shù)量仍為奇數(shù)，隨著圓周加大相應(yīng)減小分布角度。偶數(shù)止逆槽與奇數(shù)彈性止逆齒的配合關(guān)系，使緊固件鎖緊角度最小化。一般與鎖銷配用的槽型螺母鎖緊角度為60°，上述6個(gè)止逆槽、5個(gè)彈性止逆齒配合的鎖緊角度為12°，大規(guī)格緊固件的齒數(shù)增多，鎖緊角度更小，實(shí)現(xiàn)保證預(yù)緊力的目的。將螺栓7穿入工件通孔8，將彈性墊圈9的彈性止逆齒10朝向螺母11旋入端、螺母內(nèi)耳定位齒套入螺栓定位槽13，螺母11的止逆槽12側(cè)朝向墊圈彈性止逆齒10，旋入螺栓7螺紋施加預(yù)緊力，使螺母止逆槽12與墊圈彈性止逆齒10嚙合，螺母呈工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的緊固件中的螺釘、螺栓、螺柱、螺母和墊圈等組件在材質(zhì)上沒有特殊要求，可以根據(jù)使用環(huán)境和部位的具體要求，采用普通金屬、貴金屬或者諸如工程塑料的非金屬材質(zhì)。最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案而不是對本技術(shù)方法進(jìn)行限制，本實(shí)用新型在應(yīng)用上可以延伸為其他的修改、變化、應(yīng)用和實(shí)施例，并且因此認(rèn)為所有這樣的修改、變化、應(yīng)用、實(shí)施例都在本實(shí)用新型的精神和教導(dǎo)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺紋緊固裝置，包括螺栓、螺釘或者螺母，還包括墊圈，其特征在于所述螺栓、螺釘或螺母在支承面設(shè)有環(huán)形止逆槽，所述墊圈在與所述螺栓、螺釘或螺母止逆槽對應(yīng)處設(shè)置有總體呈環(huán)形向螺紋旋緊方向翹起的止逆齒，螺栓螺紋端設(shè)置縱向定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋緊固裝置，其特征在于，所述環(huán)形止逆槽為偶數(shù)，對應(yīng)均勻分布；所述止逆齒的個(gè)數(shù)比所述環(huán)形止逆槽少一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋緊固裝置，其特征在于，所述環(huán)形止逆槽設(shè)置在所述螺栓、螺釘或螺母支承面的外緣或者內(nèi)緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋緊固裝置，其特征在于，所述止逆槽與止逆齒能互相嚙I=I O
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋緊固裝置，其特征在于，所述環(huán)形止逆槽的頂部等于或低于所述螺栓支承面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋緊固裝置，其特征在于，所述環(huán)形止逆槽呈楔形，螺紋旋緊側(cè)為楔形立面或斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋緊固裝置，其特征在于，所述墊圈外徑大于相配套的緊固件外徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種螺紋緊固裝置，包括螺栓、螺釘或者螺母，還包括墊圈，所述螺栓、螺釘或螺母在支承面設(shè)有環(huán)形止逆槽，所述墊圈在與所述螺栓、螺釘或螺母止逆槽對應(yīng)處設(shè)置有總體呈環(huán)形向螺紋旋緊方向翹起的L形或弧形止逆齒，所述墊圈在所述止逆齒開口部前端外側(cè)設(shè)置向所述止逆齒對側(cè)下翻的下翻止逆齒。本實(shí)用新型利用齒間嚙合，對于螺紋緊固件產(chǎn)生定位鎖閉作用，防止螺紋緊固件在振動、沖擊載荷環(huán)境中的松動失效。
文檔編號F16B39/282GK202065313SQ201020549849
公開日2011年12月7日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者趙耀 申請人:趙耀