專利名稱：軸承緩釋潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種潤滑裝置，尤其涉及一種軸承緩釋潤滑裝置。
背景技術(shù)：
就現(xiàn)有技術(shù)而言，高溫塵氣閥往往用于鋼鐵、冶金、焦化等行業(yè)的煤氣、空氣的輸 送、截斷。但是，現(xiàn)在高溫塵氣閥主要是采用單一軸套支撐閥軸的旋轉(zhuǎn)，易發(fā)生抱軸現(xiàn)象發(fā) 生，影響閥門的正常啟閉。并且，在高溫時軸套受介質(zhì)高溫的熱傳導產(chǎn)生線膨脹，影響軸與 軸套的轉(zhuǎn)動間隙的變化。由此，容易發(fā)生干摩擦，增大閥門啟閉的扭矩，嚴重時會發(fā)生不能 啟閉現(xiàn)象的情況發(fā)生，縮短閥門的使用壽命。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種軸承緩釋潤滑裝置。為實現(xiàn)本實用新型的目的，一種軸承緩釋潤滑裝置，包括有裝置本體，其中所述 的裝置本體內(nèi)設(shè)置有閥體，所述的閥體內(nèi)套設(shè)有閥軸，所述閥軸的工作端設(shè)置有油腔體，所 述油腔體的工作端頭上安裝有油腔壓蓋；所述的閥體、閥軸與油腔體及油腔壓蓋之間構(gòu)成 儲油腔。進一步地，上述的軸承緩釋潤滑裝置，其中，所述的閥軸與閥體之間分布有軸套， 閥軸與軸套組成軸承結(jié)構(gòu)。更進一步地，上述的軸承緩釋潤滑裝置，其中，所述的閥軸與油腔體之間設(shè)置有油 腔壓力蓋，所述的油腔壓力蓋上設(shè)有彈性部件。更進一步地，上述的軸承緩釋潤滑裝置，其中，所述的彈性部件為彈簧。更進一步地，上述的軸承緩釋潤滑裝置，其中，所述的儲油腔相互貫通。再進一步地，上述的軸承緩釋潤滑裝置，其中，所述的閥軸上設(shè)有油孔。采用本實用新型技術(shù)方案，可利用儲油腔的緩釋機構(gòu)，對軸套進行緩釋潤滑油的 補充，從而解決在高溫狀態(tài)下容易發(fā)生的閥軸與軸套的抱死現(xiàn)象。同時，可利用潤滑油對閥 軸傳導過來的高溫進行部分散熱，延長閥門的使用壽命。本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進行圖 示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。
圖1是軸承緩釋潤滑裝置的構(gòu)造示意圖；圖2是油孔的分布示意圖。圖中各附圖標記的含義如下1油腔壓蓋2彈簧[0017]3油腔體5儲油腔7 軸套4油腔壓力蓋 6閥軸 8閥體9 油孔具體實施方式
如圖1 2所示，一種軸承緩釋潤滑裝置，包括有裝置本體，其與眾不同之處在于 在裝置本體內(nèi)設(shè)置有閥體8，且在閥體8內(nèi)套設(shè)有閥軸6。同時，在閥軸6的工作端設(shè)置有 油腔體3，該油腔體3的工作端頭上安裝有油腔壓蓋1。并且，閥體8、閥軸6與油腔體3及 油腔壓蓋1之間構(gòu)成儲油腔5。結(jié)合本實用新型一較佳的實施方式來看，本實用新型采用的閥軸6與閥體8之間 分布有軸套7，閥軸6與軸套7組成軸承結(jié)構(gòu)。進一步來看，為了更好的實現(xiàn)潤滑效果，在閥 軸6與油腔體3之間設(shè)置有油腔壓力蓋4，且在油腔壓力蓋4上設(shè)有彈性部件。這樣，有利 于潤滑油膜的穩(wěn)定成形。并且，考慮到彈性部件對油腔壓力蓋4的有效彈性限位，本實用新 型采用的彈性部件為彈簧2。再進一步來看，為了更好的實現(xiàn)潤滑油膜的分布，進行最大的緩釋潤滑，采用的儲 油腔5相互貫通且在閥軸6上設(shè)有油孔9。結(jié)合本實用新型的實際使用情況來看，通過油腔壓力蓋4通過閥軸6上油孔9，對 軸套7與閥軸6組成的軸承間隙間形成一層油膜進行潤滑。當閥軸6與軸套7之間形成的 油膜消耗時，由儲油腔5內(nèi)彈簧2的彈簧2力緩緩推動油腔壓蓋1，令油腔壓蓋1推動儲油 腔5的潤滑油。接著，通過閥軸6上的油孔9進行的補充，在儲油腔5內(nèi)的彈簧2、油腔壓力 蓋4對潤滑油形成的壓力不足時，可以旋轉(zhuǎn)油腔壓蓋1進行壓力的調(diào)整。并且，由于儲油腔5與軸承結(jié)構(gòu)相互配合，構(gòu)成緩釋潤滑結(jié)構(gòu)。這樣，能夠?qū)Ω邷?塵氣閥的閥軸6與軸套7所形成的軸承副進行潤滑，在閥軸6與軸套7之間形成潤滑油膜。 由此，可減少高溫下軸套7由于線膨脹引起的轉(zhuǎn)動間隙的變化對閥軸6啟閉的影響。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，可利用儲油腔的 緩釋機構(gòu)，對軸套進行緩釋潤滑油的補充，解決在高溫狀態(tài)下容易發(fā)生的閥軸與軸套的抱 死現(xiàn)象。同時，可利用潤滑油對閥軸傳導過來的高溫進行部分散熱，延長閥門的使用壽命。當然，以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任 何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.軸承緩釋潤滑裝置，包括有裝置本體，其特征在于所述的裝置本體內(nèi)設(shè)置有閥體， 所述的閥體內(nèi)套設(shè)有閥軸，所述閥軸的工作端設(shè)置有油腔體，所述油腔體的工作端頭上安 裝有油腔壓蓋；所述的閥體、閥軸、油腔體及油腔壓蓋之間構(gòu)成儲油腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承緩釋潤滑裝置，其特征在于所述的閥軸與閥體之間分 布有軸套，閥軸與軸套組成軸承結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承緩釋潤滑裝置，其特征在于所述的閥軸與油腔體之間 設(shè)置有油腔壓力蓋，所述的油腔壓力蓋上設(shè)有彈性部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承緩釋潤滑裝置，其特征在于所述的彈性部件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承緩釋潤滑裝置，其特征在于所述的儲油腔相互貫通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承緩釋潤滑裝置，其特征在于所述的閥軸上設(shè)有油孔。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承緩釋潤滑裝置，包括有裝置本體，其特點是在裝置本體內(nèi)設(shè)置有閥體，且在閥體內(nèi)套設(shè)有閥軸。同時，在閥軸的工作端設(shè)置有油腔體，該油腔體的工作端頭上安裝有油腔壓蓋，所述閥體、閥軸、油腔體及油腔壓蓋之間構(gòu)成儲油腔。由此，可利用儲油腔的緩釋機構(gòu)，對軸套進行緩釋潤滑油的補充，解決在高溫狀態(tài)下發(fā)生閥軸與軸套的抱死現(xiàn)象，延長閥門的使用壽命。
文檔編號F16K51/00GK201836530SQ20102056981
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者梁海珠 申請人:江蘇省鑫通閥門制造有限公司