專利名稱：導(dǎo)流三通管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)流三通管件。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平提高，賓館、寫字樓、高檔公寓、醫(yī)院等類型建筑，采用集中供熱 系統(tǒng)，其對集中供熱系統(tǒng)供應(yīng)質(zhì)量要求越來越高。傳統(tǒng)的熱水供熱系統(tǒng)的回水管網(wǎng)，如圖1 所示，包括高位水箱加、加熱器3a、主管管路5a、支管管路6a和循環(huán)泵4a，高位水箱加與 主管管路fe的連接管路上設(shè)有加熱器3a，主管管路fe圍成一回路，而循環(huán)泵如則位于該 回路上，支管管路6a為多個且彼此并聯(lián)連接，且通過多個導(dǎo)流三通管件Ia連接于主管管路 fe上，如圖2所示，每個導(dǎo)流三通管件Ia包括主管1 Ia和支管12a，主管1 Ia具有一通道并 中部一側(cè)開設(shè)有一通孔，而支管1 則密封地設(shè)于通孔上，通常的支管1 與主管Ila為一 體成型件。這種管路布置的熱水供熱系統(tǒng)存在如下缺陷，具有較大余壓的近支管管路(即 靠近水泵)通過三通管件后沖入主管管路，同時就會阻擋遠支管管路(即遠離水泵)水流 通過交匯口，從而造成近支管循環(huán)管路流量過大，而遠支管循環(huán)管路流量過小甚至為零的 弊病。為解決這個技術(shù)問題，設(shè)計人員習(xí)慣上盡量減小近支管管路的管徑，或適當(dāng)放大 支管管路的管徑，由于遠離水泵的遠支管循環(huán)管路的循環(huán)流量太小，熱水配水龍頭出水很 涼，使用者要白白放掉不少水溫較低的涼水才能滿足出水水溫要求。也有利用支管管路上 的閥門開啟程度，來調(diào)節(jié)流量，關(guān)小近支管管路上的閥門，可增加其水頭損失，以減小遠近 支管循環(huán)管路所形成的壓差。從根本上說，它是以消耗多余能量為代價，求得流量的平衡。 同時，閥門開啟程度很難掌握，關(guān)小閥門容易造成管路堵塞，浪費能源。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能疏導(dǎo)水流 的導(dǎo)流三通管件。本實用新型所要解決的又一個技術(shù)問題是提供一種能降低遠近循環(huán)管路壓差的
導(dǎo)流三通管件。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種導(dǎo)流三通管件，包括主 管和支管，前述的主管具有一通道并中部一側(cè)開設(shè)有一通孔，而前述的支管則密封地設(shè)于 前述的通孔上，其特征在于所述主管的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一彎管，該彎管上端承接所述支管，下 端位于所述主管的通道內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的支管的口徑小于主管的口徑，所述的彎管內(nèi)徑小于支管內(nèi)徑。進一步，所述的主管位于通孔周緣形成一伸入支管的圓環(huán)部，因該圓環(huán)部而使彎 管內(nèi)徑小于支管內(nèi)徑。支管的承口端直徑比主管的承口端直徑小，彎管的承口端直徑比支管的承口端直 徑小。[0010]為方便制作，所述的主管、支管及彎管彼此間通過焊接而成一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于彎管作側(cè)流拐彎后插入主管的直流段， 它可以利用近支管循環(huán)管路過大的余壓能量，來疏導(dǎo)遠支管循環(huán)管路介質(zhì)共同前進，變消 極因素為積極因素，不但克服了原有循環(huán)的缺陷，而且又由于彎管的設(shè)置，其水流方向與主 管內(nèi)直流段完全一致，使強壓支流的余壓可用來疏導(dǎo)弱壓支流共同前進，起到導(dǎo)流作用。通 過動靜壓轉(zhuǎn)換，強弱支流始終是相互導(dǎo)流關(guān)系，同時還增加其水頭損失，以減小遠近循環(huán)管 路所形成的壓差的作用。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱水供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中三通管件結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為實施例中熱水供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中三通管件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖3所示，熱水供熱系統(tǒng)包括高位水箱2、加熱器3、主管管路5、支管管路6和循 環(huán)泵4，高位水箱2與主管管路5的連接管路上設(shè)有加熱器3，主管管路5圍成一回路，而循 環(huán)泵4則位于該回路上，支管管路6為多個且彼此并聯(lián)連接，且通過多個導(dǎo)流三通管件1連 接于主管管路5上，每個支管管路6上設(shè)有閥門。如圖4所示，每個導(dǎo)流三通管件1包括主管11和支管12，主管11具有一通道(又 稱直流段)并中部一側(cè)開設(shè)有一通孔，而支管12則密封地設(shè)于通孔上，主管11的通孔內(nèi)側(cè) 設(shè)有一彎管14，該彎管14上端承接支管12，下端位于主管11的通道內(nèi)，彎管14的彎折方 向與水流方向一致，起到導(dǎo)流作用，支管12的口徑小于主管的口徑。彎管14內(nèi)徑小于支 管11內(nèi)徑。主管11位于通孔周緣形成一伸入支管的圓環(huán)部13，因該圓環(huán)部13而使彎管 14內(nèi)徑小于支管12內(nèi)徑。本實施例中的主管11、支管12及彎管14彼此間通過焊接而成 一體，均采用不銹鋼制作，其中支管的承口端直徑d2比主管的承口端直徑dl小一號以上， 彎管的承口端直徑d3比支管的承口端直徑d2小兩號。彎管作側(cè)流拐彎后插入主管的直流段，它可以利用近支管循環(huán)管路過大的余壓能 量，來疏導(dǎo)遠支管循環(huán)管路介質(zhì)共同前進，變消極因素為積極因素，不但克服了原有循環(huán)的 缺陷，而且又彎管的設(shè)置，其水流方向與主管內(nèi)直流段完全一致，使強壓支流的余壓可用來 疏導(dǎo)弱壓支流共同前進。通過動靜壓轉(zhuǎn)換，強弱支流始終是相互導(dǎo)流關(guān)系，同時還增加其水 頭損失，以減小遠近環(huán)路所形成的壓差的作用。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)流三通管件，包括主管和支管，前述的主管具有一通道并中部一側(cè)開設(shè)有一 通孔，而前述的支管則密封地設(shè)于前述的通孔上，其特征在于所述主管的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一 彎管，該彎管上端承接所述支管，下端位于所述主管的通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流三通管件，其特征在于所述的支管的口徑小于主管的口徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流三通管件，其特征在于所述的彎管內(nèi)徑小于支管內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)流三通管件，其特征在于所述的主管位于通孔周緣形成一 伸入支管的圓環(huán)部，因該圓環(huán)部而使彎管內(nèi)徑小于支管內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)流三通管件，其特征在于所述的支管的承口端直徑比主管 的承口端直徑小，而所述彎管的承口端直徑比支管的承口端直徑小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一權(quán)利要求所述的導(dǎo)流三通管件，其特征在于所述的主管、 支管及彎管彼此間通過焊接而成一體。
專利摘要一種導(dǎo)流三通管件，包括主管和支管，前述的主管具有一通道并中部一側(cè)開設(shè)有一通孔，而前述的支管則密封地設(shè)于前述的通孔上，其特征在于所述主管的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有一彎管，該彎管上端承接所述支管，下端位于所述主管的通道內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于彎管作側(cè)流拐彎后插入主管的直流段，它可以利用近支管循環(huán)管路過大的余壓能量，來疏導(dǎo)遠支管循環(huán)管路介質(zhì)共同前進，并且，使強壓支流的余壓可用來疏導(dǎo)弱壓支流共同前進。同時還增加其水頭損失，以減小遠近循環(huán)管路所形成的壓差的作用。
文檔編號F16L41/02GK201858465SQ20102057131
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者楊毅榮, 王世娣, 程衛(wèi)國, 陳彤宇 申請人:寧波市華濤不銹鋼管材有限公司