專利名稱：微控活塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微控活塞閥技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，特別涉及微控活塞閥。
背景技術(shù)：
目前，市場及資料上的閥門主要由閥體及閥蓋構(gòu)成，閥體內(nèi)設有閥道及閥芯，閥道 包括有介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道及連通介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的連接腔，閥芯通 過手柄驅(qū)動閥桿對其進行控制，使閥芯對連接腔進行開啟或封閉，從而構(gòu)成介質(zhì)進入通道及 介質(zhì)流出通道的導通或關(guān)閉。如若閥體為口徑較大或者用于壓力較大的工況中的閥門，驅(qū)動 閥芯需要較大的人力，操作較為不便，而完全通過電機及氣缸驅(qū)動則對能源的消耗較大。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種節(jié)能、開閉方便的微控活塞閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種微控活塞閥，包括有閥體 及閥蓋，所述的閥體內(nèi)設有閥道及滑塞組件，閥道包括有介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道及連 通介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的連接腔，連接腔與介質(zhì)進入通道或介質(zhì)流出通道之間設 有密封座，所述的滑塞組件與該密封座密封構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的關(guān)閉，滑 塞組件與該密封座分離，則構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的導通，其特征在于所述 的閥體上設有導流通道及與連接腔導通的卸壓腔，所述導流通道的一端與卸壓腔導通，另 一端與外界導通，卸壓腔與導流通道之間設有構(gòu)成卸壓腔與導流通道導通或關(guān)閉的微動開 關(guān)，所述的滑塞組件包括有滑塞及設于滑塞上并與密封座呈密封配合的密封墊，連接腔內(nèi) 設有彈簧，該彈簧的一端與閥蓋抵觸，另一端與滑塞抵觸，所述的滑塞上均布有與介質(zhì)進入 通道導通的先導孔，滑塞與連接腔之間設有密封圈。其中，閥蓋位于連接腔處的內(nèi)壁上開設有環(huán)形缺槽，所述的密封圈安裝于該環(huán)形 缺槽內(nèi)。采用上述技術(shù)方案，連接腔內(nèi)存在壓力，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，反之，旋動微動開關(guān)， 使卸壓腔與導通通道導通，便可將連接腔內(nèi)的壓力卸除，操作方便、結(jié)構(gòu)簡單，而且省力，無 需耗費大量的人力，節(jié)省人力及物力，而且無需采用電動或氣動進行開啟，降低了生產(chǎn)成本 的同時也節(jié)約了能源；滑塞與連接腔之間密封圈的設置則是起到密封的目的。本實用新型進一步設置為滑塞的朝向密封座的端面上開設有安裝腔，所述的密 封墊安裝于該安裝腔內(nèi)，密封墊的表面與滑塞朝向密封座的端面處于同一平面。采用上述技術(shù)方案，這樣設置使得滑塞與密封座之間的密封更為緊密，密封墊與 滑塞之間的連接更為緊湊。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型實施例的開啟狀態(tài)示意圖；[0011]圖2為圖1的I部放大圖；圖3為本實用新型實施例的關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示的微控活塞閥，包括有閥體1及閥蓋2，閥體1內(nèi)設有閥道3及 滑塞組件4，閥道3包括有介質(zhì)進入通道31、介質(zhì)流出通道32及連通介質(zhì)進入通道31與介 質(zhì)流出通道32的連接腔33，連接腔33與介質(zhì)進入通道31或介質(zhì)流出通道32之間設有密 封座5，所述的滑塞組件4與該密封座5密封構(gòu)成介質(zhì)進入通道31與介質(zhì)流出通道32的 關(guān)閉，滑塞組件4與該密封座5分離，則構(gòu)成介質(zhì)進入通道31與介質(zhì)流出通道32的導通。 閥體1上設有導流通道11及與連接腔33導通的卸壓腔12，導流通道11的一端與卸壓腔 12導通，另一端與外界導通，卸壓腔12與導流通道11之間設有構(gòu)成卸壓腔12與導流通道 11導通或關(guān)閉的微動開關(guān)13。滑塞組件4包括有滑塞41及設于滑塞41上并與密封座5 呈密封配合的密封墊42，連接腔33內(nèi)設有彈簧34，該彈簧34的一端與閥蓋2抵觸，另一端 與滑塞41抵觸?；?1上均布有與介質(zhì)進入通道31導通的先導孔411，滑塞41的外壁 412與連接腔33的內(nèi)壁331之間設有密封圈6。閥蓋2位于連接腔33處的內(nèi)壁上開設有 環(huán)形缺槽21，密封圈6安裝于該環(huán)形缺槽21內(nèi)，需要說明的是，如若在滑塞41的外壁上開 設可放置密封圈6的安裝槽，其后將密封圈6安裝在滑塞41上也是可行的，只是將其放置 于閥蓋2上更為方便，所以本實用新型優(yōu)選前者。上述方案中，連接腔33內(nèi)存在壓力，介質(zhì) 進入通道31內(nèi)的介質(zhì)無法觸動滑塞41，介質(zhì)進入通道31與介質(zhì)流出通道32無法導通，此 時閥門1處于關(guān)閉狀態(tài)，反之，旋動微動開關(guān)13，使卸壓腔12與導通通道11導通，便可將連 接腔33內(nèi)的壓力卸除，介質(zhì)進入通道31內(nèi)介質(zhì)的壓力則可將滑塞41頂起，使介質(zhì)進入通 道31與介質(zhì)流出通道32導通，這樣設置操作方便、結(jié)構(gòu)簡單，而且省力，無需耗費大量的人 力，節(jié)省人力及物力，而且無需采用電動或氣動進行開啟，降低了生產(chǎn)成本的同時也節(jié)約了 能源；滑塞41與連接腔33之間密封圈6的設置則是起到密封的目的。在本實用新型實施例中，為了保證滑塞41與密封座5之間的密封及密封墊42與 滑塞41之間連接的緊湊性。滑塞41的朝向密封座5的端面上開設有安裝腔413，密封墊42 安裝于該安裝腔413內(nèi)，密封墊42的表面與滑塞41朝向密封座5的端面處于同一平面。
權(quán)利要求1.一種微控活塞閥，包括有閥體及閥蓋，所述的閥體內(nèi)設有閥道及滑塞組件，閥道包 括有介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道及連通介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的連接腔，連接腔 與介質(zhì)進入通道或介質(zhì)流出通道之間設有密封座，所述的滑塞組件與該密封座密封構(gòu)成介 質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的關(guān)閉，滑塞組件與該密封座分離，則構(gòu)成介質(zhì)進入通道與介 質(zhì)流出通道的導通，其特征在于所述的閥體上設有導流通道及與連接腔導通的卸壓腔，所 述導流通道的一端與卸壓腔導通，另一端與外界導通，卸壓腔與導流通道之間設有構(gòu)成卸 壓腔與導流通道導通或關(guān)閉的微動開關(guān)，所述的滑塞組件包括有滑塞及設于滑塞上并與密 封座呈密封配合的密封墊，連接腔內(nèi)設有彈簧，該彈簧的一端與閥蓋抵觸，另一端與滑塞抵 觸，所述的滑塞上均布有與介質(zhì)進入通道導通的先導孔，滑塞與連接腔之間設有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微控活塞閥，其特征在于所述閥蓋位于連接腔處的內(nèi)壁上 開設有環(huán)形缺槽，所述的密封圈安裝于該環(huán)形缺槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微控活塞閥，其特征在于所述滑塞的朝向密封座的端 面上開設有安裝腔，所述的密封墊安裝于該安裝腔內(nèi)，密封墊的表面與滑塞朝向密封座的 端面處于同一平面。
專利摘要本實用新型涉及一種閥門，特別涉及微控活塞閥。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種微控活塞閥，包括有閥體及閥蓋，閥體內(nèi)設有閥道及滑塞組件，閥道包括有介質(zhì)進入通道、介質(zhì)流出通道及連通介質(zhì)進入通道與介質(zhì)流出通道的連接腔，連接腔與介質(zhì)進入通道或介質(zhì)流出通道之間設有密封座，閥體上設有導流通道及與連接腔導通的卸壓腔，卸壓腔與導流通道之間設有微動開關(guān)，滑塞組件包括有滑塞及設于滑塞上的密封墊，連接腔內(nèi)設有彈簧，該彈簧的一端與閥蓋抵觸，另一端與滑塞抵觸，滑塞上均布有與介質(zhì)進入通道導通的先導孔，滑塞與連接腔之間設有密封圈。通過采用上述技術(shù)方案，提供了一種節(jié)能、開閉方便的微控活塞閥。
文檔編號F16K1/46GK201827382SQ201020578929
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者陳久挺 申請人:溫州市鹿城新鹿水處理自控設備廠